一种电子产品高精密齿轮组装盖板模具零件制造技术

本实用新型专利技术涉及盖板模具技术领域，尤其为一种电子产品高精密齿轮组装盖板模具零件，包括模具底板，所述模具底板基面的左侧设置有第一支撑板，所述模具底板基面的右侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的端部设置有固定板，所述固定板底部的中间处设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部设置有按压板，所述模具底板基面的左侧且位于第一支撑板的右侧对称设置有第一滑杆，所述模具底板基面的右侧且位于第二支撑板的左侧对称设置有第二滑杆，所述模具底板的基面且位于第一滑杆和第二滑杆之间设置有下模具板，所述下模具板的左侧设置有第一固定块，整体设备结构简单，操作方便，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品高精密齿轮组装盖板模具零件
本技术涉及盖板模具
，具体为一种电子产品高精密齿轮组装盖板模具零件。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，现有的电子产品高精密齿轮组装盖板模具在对材料进行加工时不稳定，在盖合过程中容易发生偏移，从而导致生产质量差，工作效率低，因此需要一种电子产品高精密齿轮组装盖板模具零件对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子产品高精密齿轮组装盖板模具零件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子产品高精密齿轮组装盖板模具零件，包括模具底板，所述模具底板基面的左侧设置有第一支撑板，所述模具底板基面的右侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的端部设置有固定板，所述固定板底部的中间处设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部设置有按压板，所述模具底板基面的左侧且位于第一支撑板的右侧对称设置有第一滑杆，所述模具底板基面的右侧且位于第二支撑板的左侧对称设置有第二滑杆，所述模具底板的基面且位于第一滑杆和第二滑杆之间设置有下模具板，所述下模具板的左侧设置有第一固定块，所述下模具板的右侧设置有第二固定块，所述下模具板的上侧对应设置有上模具板，所述上模具板的左侧对称设置有第一连接板，所述上模具板的右侧对称设置有第二连接板，所述上模具板的左侧通过第一连接板与第一滑杆相连接，所述上模具板的右侧通过第二连接板与第二滑杆相连接，所述上模具板的左侧且与第一固定块相对应的位置处设置有第一连接块，所述上模具板的右侧且与第二固定块相对应的位置处设置有第二连接块，所述第一连接块和第一固定块与第二连接块和第二固定块之间均设置有缓冲弹簧。优选的，所述第一连接板和第一滑杆、第二连接板和第二滑杆的连接方式均为滑动连接。优选的，所述第一滑杆和第二滑杆均与模具底板的连接方式为固定连接。优选的，所述上模具板和下模具板相对应设置。优选的，所述伸缩气缸通过导线连接有控制器，且所述伸缩气缸与控制器的连接方式为电性连接。优选的，所述第一滑杆和第二滑杆均设置有两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置的缓冲弹簧，伸缩气缸进行伸缩从而按压板将上模具板进行下压，当伸缩气缸收缩时上模具板会通过缓冲弹簧缓冲至原来的位置处，从而可对上模具板进行一个缓冲，可减少对模具板的损坏，且通过设置的滑杆可以实现导向，使上模具组件在上下移动的过程中更加稳定，使整体在工作时生产的效率更好，整体的实用性更好。附图说明图1为本技术部分结构轴侧图；图2为本技术整体主视图；图3为本技术整体俯视图。图中：1-模具底板、2-第一支撑板、3-第二支撑板、4-固定板、5-伸缩气缸、6-按压板、7-第一滑杆、8-第二滑杆、9-下模具板、10-第一固定块、11-第二固定块、12-上模具板、13-第一连接板、14-第二连接板、15-第一连接块、16-第二连接块、17-缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电子产品高精密齿轮组装盖板模具零件，包括模具底板1，模具底板1基面的左侧设置有第一支撑板2，模具底板1基面的右侧设置有第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的端部设置有固定板4，固定板4底部的中间处设置有伸缩气缸5，伸缩气缸5通过导线连接有控制器，且伸缩气缸5与控制器的连接方式为电性连接，伸缩气缸5的底部设置有按压板6，模具底板1基面的左侧且位于第一支撑板2的右侧对称设置有第一滑杆7，模具底板1基面的右侧且位于第二支撑板3的左侧对称设置有第二滑杆8，第一滑杆7和第二滑杆8均与模具底板1的连接方式为固定连接，模具底板1的基面且位于第一滑杆7和第二滑杆8之间设置有下模具板9，第一滑杆7和第二滑杆8均设置有两组，下模具板9的左侧设置有第一固定块10，下模具板9的右侧设置有第二固定块11，下模具板9的上侧对应设置有上模具板12，上模具板12和下模具板9相对应设置，上模具板12的左侧对称设置有第一连接板13，上模具板12的右侧对称设置有第二连接板14，第一连接板13和第一滑杆7、第二连接板14和第二滑杆8的连接方式均为滑动连接，上模具板12的左侧通过第一连接板13与第一滑杆7相连接，上模具板12的右侧通过第二连接板14与第二滑杆8相连接，上模具板12的左侧且与第一固定块10相对应的位置处设置有第一连接块15，上模具板12的右侧且与第二固定块11相对应的位置处设置有第二连接块16，第一连接块15和第一固定块10与第二连接块16和第二固定块11之间均设置有缓冲弹簧17。本技术工作流程：使用时，首先将整体装置放置在指定的位置处，接着将材料放置在下模具板9内，通过控制器运行伸缩气缸5，伸缩气缸5开始运行，从而伸缩气缸5带动按压板6将上模具板9向下按压，上模具板9通过第一连接板13和第二连接板14在第一滑杆7和第二滑杆8上进行滑动，从而对上模具板9进行限位，对材料工作完后，再通过控制器将伸缩气缸5进行收缩，从而上模具板9会随着缓冲弹簧17缓冲至原来的位置，最后将已完成的材料拿出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品高精密齿轮组装盖板模具零件，包括模具底板(1)，其特征在于：所述模具底板(1)基面的左侧设置有第一支撑板(2)，所述模具底板(1)基面的右侧设置有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的端部设置有固定板(4)，所述固定板(4)底部的中间处设置有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的底部设置有按压板(6)，所述模具底板(1)基面的左侧且位于第一支撑板(2)的右侧对称设置有第一滑杆(7)，所述模具底板(1)基面的右侧且位于第二支撑板(3)的左侧对称设置有第二滑杆(8)，所述模具底板(1)的基面且位于第一滑杆(7)和第二滑杆(8)之间设置有下模具板(9)，所述下模具板(9)的左侧设置有第一固定块(10)，所述下模具板(9)的右侧设置有第二固定块(11)，所述下模具板(9)的上侧对应设置有上模具板(12)，所述上模具板(12)的左侧对称设置有第一连接板(13)，所述上模具板(12)的右侧对称设置有第二连接板(14)，所述上模具板(12)的左侧通过第一连接板(13)与第一滑杆(7)相连接，所述上模具板(12)的右侧通过第二连接板(14)与第二滑杆(8)相连接，所述上模具板(12)的左侧且与第一固定块(10)相对应的位置处设置有第一连接块(15)，所述上模具板(12)的右侧且与第二固定块(11)相对应的位置处设置有第二连接块(16)，所述第一连接块(15)和第一固定块(10)与第二连接块(16)和第二固定块(11)之间均设置有缓冲弹簧(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子产品高精密齿轮组装盖板模具零件，包括模具底板(1)，其特征在于：所述模具底板(1)基面的左侧设置有第一支撑板(2)，所述模具底板(1)基面的右侧设置有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的端部设置有固定板(4)，所述固定板(4)底部的中间处设置有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的底部设置有按压板(6)，所述模具底板(1)基面的左侧且位于第一支撑板(2)的右侧对称设置有第一滑杆(7)，所述模具底板(1)基面的右侧且位于第二支撑板(3)的左侧对称设置有第二滑杆(8)，所述模具底板(1)的基面且位于第一滑杆(7)和第二滑杆(8)之间设置有下模具板(9)，所述下模具板(9)的左侧设置有第一固定块(10)，所述下模具板(9)的右侧设置有第二固定块(11)，所述下模具板(9)的上侧对应设置有上模具板(12)，所述上模具板(12)的左侧对称设置有第一连接板(13)，所述上模具板(12)的右侧对称设置有第二连接板(14)，所述上模具板(12)的左侧通过第一连接板(13)与第一滑杆(7)相连接，所述上模具板(12)的右侧通过第二连接板(14)与第二滑杆(8)相连接，所述上模具板(12)的左侧且与第一固定块(10)相对应的位置处设置有第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑孟彪，
申请(专利权)人：杭州赫炯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33