一种冲压模具的防斜头装置制造方法及图纸

技术编号:28970470 阅读:26 留言:0更新日期:2021-06-23 09:12
本申请涉及一种冲压模具的防斜头装置,涉及冲压模具的技术领域,其包括包括有呈相对设置的截断镶块与组合定距镶块本体,所述截断镶块上形成有供成型原料水平送出的送料通道;所述截断镶块与组合定距镶块本体之间形成有与送料通道相连通的落料通道,落料通道内沿竖直方向滑动设置有截断冲头;组合定距镶块本体内设置有活动腔,所述活动腔内转动安装有活动摆块,所述活动摆块绕自身转动轴沿截断冲头冲压的方向转动,所述组合定距镶块本体内还安装有位于活动摆块下方的复位机构;所述复位机构顶部与活动摆块下端面抵触,且所述复位机构上端沿竖直方向在活动腔内伸缩;本申请具有能减少成品端部截面出现倾斜情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的防斜头装置
本申请涉及冲压模具的
,尤其是涉及一种冲压模具的防斜头装置。
技术介绍
目前,在电枢铁芯上放置了由两根导体连成的电枢线圈,线圈的首端和末端分别连到两个圆弧形的铜片上,此铜片称为换向片。现有市面上在对换向片进行批量加工时,通常是采用如图1所示的冲压模具来将呈条状的原料进行加工,其包括有呈上下相对设置的凹膜1与盖板2,凹膜1与盖板2之间形成有呈平行设置的送料通道3;凹膜1与盖板2的后端还形成有与送料通道3相通的落料通道4,落料通道4内沿竖直方向滑动设置有冲块7;工作时先将呈条状的原料放置在送料通道3内,并通过凹膜1与盖板2的相互冲压来将原料进行冲压成型,成型后的原料将依次从送料通道3的出口水平送出至落料通道4内;当成型原料的端部移动至与落料通道4侧壁抵触时,再通过位于落料通道4上方的冲块7来将成型原料进行冲压截断;随后冲头7向上移动复位,准备下一轮的截断工作。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有在将成型原料进行截断时,由于成型原料的端部是通过与落料通道侧壁间的相互抵触来实现位置的固定,当冲头在将成型原料进行截断时,成型原料的端部将会不断对落料通道的侧壁造成磨损;一旦落料通道的侧壁因磨损而产生凹陷,从而将极易导致成型原料端部的抵触位置发生偏移,一旦成型原料的端部出现偏移,冲头在截断时将会导致成型原料的截面发生歪斜而出现斜头的情况的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本申请提供了一种冲压模具的防斜头装置,具有能减少成品端部截面出现倾斜情况的效果。本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冲压模具的防斜头装置,包括有呈相对设置的截断镶块与组合定距镶块本体,所述截断镶块上形成有供成型原料水平送出的送料通道;所述截断镶块与组合定距镶块本体之间形成有与送料通道相连通的落料通道,所述落料通道内沿竖直方向滑动设置有截断冲头;所述组合定距镶块本体内设置有活动腔,所述活动腔内转动安装有活动摆块,所述活动摆块一端从活动腔朝向送料通道方向的开口伸出至落料通道内;所述活动摆块绕自身转动轴沿截断冲头冲压的方向转动,所述组合定距镶块本体内还安装有位于活动摆块下方的复位机构;所述复位机构顶部与活动摆块下端面抵触,且所述复位机构上端沿竖直方向在活动腔内伸缩。通过采用上述技术方案,当成型原料从送料通道的出口送出后,成型原料的端部将逐渐向组合定距镶块本体靠近,通过端部位于落料通道内的活动摆块能从成型原料的底部来对成型远离的端部进行支撑,使成型原料保持水平状态,减少成型原料端部出现倾斜的情况;从而当截断冲头竖直向下对成型原料进行冲压截断时,能大大减少成品端部截面出现倾斜的情况;截断冲头在将成型原料进行截断时,成型原料将带动活动摆块绕着自身转动轴向下转动,从而保证被截断后的成型原料顺利地沿竖直方向从落料通道内掉落;当截断冲头完成一次截断工作后将向下复位,此时活动摆块在复位机构的作用下将实现复位,准备下一轮的截断工作。本申请进一步设置为:所述复位机构包括沿竖直方向滑动设置在组合定距镶块本体内的传感轴,呈同轴套设在所述传感轴上的弹簧;所述传感轴顶部在弹簧作用下插入至活动腔内,并与所述活动摆块下端面抵触。通过采用上述技术方案,当活动摆块在成型原料的带动下发生转动时,活动摆块将推动传感轴逐渐向下移动,此时弹簧将被逐渐压缩;当成型原料从活动摆块上顺利滑落后,处于压缩状态的弹簧将推动传感轴向上推动活动摆块,活动摆块在传感轴的作用下将实现顺利复位。本申请进一步设置为:所述传感轴顶部形成有呈半球形的圆顶,所述圆顶的顶部中心与活动摆块下端面抵触。通过采用上述技术方案,当活动摆块将传感轴向下推动时,通过形成在传感轴顶部的圆顶,能减小传感轴顶部与活动摆块间的接触面积,从而能使活动摆块的转动更加顺畅。本申请进一步设置为:所述传感轴上端呈同轴设置有位于组合定距镶块本体内的限位块,所述限位块的宽度大于传感轴的宽度;所述限位块上端面在弹簧作用下抵紧在组合定距镶块本体的内侧壁。通过采用上述技术方案,限位块能对传感轴的最大上移高度进行限位,从而能避免传感轴的过度上移;同时通过限位块与组合定距镶块本体侧壁间的相互接触,能减小限位块的晃动,提高限位块的稳定性。本申请进一步设置为:所述组合定距镶块本体底部螺纹连接有螺纹轴套,所述螺纹轴套与传感轴呈同轴设置,且所述弹簧下端与螺纹轴套外侧壁抵触;所述螺纹轴套上设置有开口正对螺纹轴套的让位槽,所述让位槽供螺纹轴套底部插入。通过采用上述技术方案,在将传感轴与弹簧进行安装时,先将弹簧套入在传感轴上,再将传感轴头部朝上从组合定距镶块本体的底部插入至组合定距镶块本体,最后再将螺纹轴套从组合定距镶块本体的底部插入并拧紧,从而便完成了对复位机构的安装;当传感轴在活动摆块推动下逐渐向下滑动时,传感轴的底部将逐渐插入至让位槽内;让位槽的设置保证了传感轴的顺利下移。本申请进一步设置为:所述截断镶块上形成有位于送料通道出口下方的抵触块,所述抵触块向靠近组合定距镶块本体的方向突出;位于所述落料通道内的活动摆块端部上表面与抵触块的下表面处于同一平面上。通过采用上述技术方案,位于前方的成型原料在被截断冲头截断后,将被下压至抵触块与活动摆块端部之间,并且位于前方的成型原料下底面将与活动摆块端部的上表面贴合;当位于后方的成型原料被截断冲头截断后,后方的成型原料将推动前方的成型原料从活动摆块上顺利推落,从而实现位置的互换;通过位于前方的成型原料来对后方成型原料进行支撑,从而能提高在对后方成型原料进行截断时的稳定性。本申请进一步设置为:位于所述落料通道内的活动摆块端部形成有倒角。通过采用上述技术方案,倒角的设置能使成型原料更加顺利的从活动摆块端部穿过,并从落料通道底部顺利掉落。本申请进一步设置为:所述截断冲头与组合定距镶块本体侧壁之间留有间隔。通过采用上述技术方案,当截断冲头向下冲压时,由于截断冲头与组合定距镶块本体侧壁之间留有间隔,从而能防止截断冲头在冲压时直接与位于落料通道内的活动摆块端部接触;保证了截断冲头的顺利下压。综上所述,本申请的有益效果为:1、通过活动摆块能从成型原料的底部来对成型远离的端部进行支撑,使成型原料保持水平状态,减少成型原料端部出现倾斜的情况;2、在将成型原料进行截断时,通过位于前方的成型原料来对后方成型原料进行支撑,从而能提高在对后方成型原料进行截断时的稳定性,减小后方成型原料的偏移。附图说明图1是现有市面上存在的冲压模具放置有成型原料时的整体结构剖面示意图;图2是本申请放置有成型原料时的整体结构剖面示意图;图3是本申请凸显组合定距镶块本体处的局部结构剖面示意图。附图标记:1、截断镶块;11、抵触块;2、组合定距镶块本体;21、活动腔;22、活动摆块;221、倒角;3、送料通道;4、落料通道;5、截断冲头;6、复位机构;61、传感轴;611、圆顶;62、弹簧;63、限位块;64、螺纹轴套;65、让本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具的防斜头装置,包括有呈相对设置的截断镶块(1)与组合定距镶块本体(2),所述截断镶块(1)上形成有供成型原料水平送出的送料通道(3);所述截断镶块(1)与组合定距镶块本体(2)之间形成有与送料通道(3)相连通的落料通道(4),所述落料通道(4)内沿竖直方向滑动设置有截断冲头(5);其特征在于:所述组合定距镶块本体(2)内设置有活动腔(21),所述活动腔(21)内转动安装有活动摆块(22),所述活动摆块(22)一端从活动腔(21)朝向送料通道(3)方向的开口伸出至落料通道(4)内;所述活动摆块(22)绕自身转动轴沿截断冲头(5)冲压的方向转动,所述组合定距镶块本体(2)内还安装有位于活动摆块(22)下方的复位机构(6);所述复位机构(6)顶部与活动摆块(22)下端面抵触,且所述复位机构(6)上端沿竖直方向在活动腔(21)内伸缩。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的防斜头装置,包括有呈相对设置的截断镶块(1)与组合定距镶块本体(2),所述截断镶块(1)上形成有供成型原料水平送出的送料通道(3);所述截断镶块(1)与组合定距镶块本体(2)之间形成有与送料通道(3)相连通的落料通道(4),所述落料通道(4)内沿竖直方向滑动设置有截断冲头(5);其特征在于:所述组合定距镶块本体(2)内设置有活动腔(21),所述活动腔(21)内转动安装有活动摆块(22),所述活动摆块(22)一端从活动腔(21)朝向送料通道(3)方向的开口伸出至落料通道(4)内;所述活动摆块(22)绕自身转动轴沿截断冲头(5)冲压的方向转动,所述组合定距镶块本体(2)内还安装有位于活动摆块(22)下方的复位机构(6);所述复位机构(6)顶部与活动摆块(22)下端面抵触,且所述复位机构(6)上端沿竖直方向在活动腔(21)内伸缩。


2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的防斜头装置,其特征在于:所述复位机构(6)包括沿竖直方向滑动设置在组合定距镶块本体(2)内的传感轴(61),呈同轴套设在所述传感轴(61)上的弹簧(62);所述传感轴(61)顶部在弹簧(62)作用下插入至活动腔(21)内,并与所述活动摆块(22)下端面抵触。


3.根据权利要求2所述的一种冲压模具的防斜头装置,其特征在于:所述传感轴(61)顶部形成有呈半球形的圆顶(611),所述圆顶(611)的顶部中心与活动摆块(22)下端面抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明武谢华建黄旭环关建孙正晓
申请(专利权)人:浙江长城换向器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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