一种糠醛生产用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种糠醛生产用粉碎机，包括底座、强力风扇和转盘，底座的底部四周设有支撑柱，底座的顶部设有粉碎箱，粉碎箱的内部底端一侧设有导料台，导料台的一侧为斜面，导料台的内部设有强力风扇，强力风扇的进风口穿透粉碎箱的箱体与外接连通，导料台的斜面表面设有出风口，出风口通过设有的导管与强力风扇密封连接，出风口的朝向是沿着导料台的斜面朝向导料台的底部。本实用新型专利技术通过强力风扇，由于出风口是朝向导料台底端的，从而使得落入粉碎箱底部的原料被吹起，从而对原料进行充分的粉碎，使得原料被粉碎的更加细致，通过强力风扇，还能够在出料时，将待出料的原料吹向出料口，防止原料残留在粉碎箱内，影响设备的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种糠醛生产用粉碎机


[0001]本技术涉及一种糠醛生产
，具体为一种糠醛生产用粉碎机。

技术介绍

[0002]糠醛，与糖醛是同一物质，其系统名为α
‑
呋喃甲醛，是呋喃2位上的氢原子被醛基取代的衍生物，糠醛生产的原料很多,如阔叶木材、油茶壳、棉籽壳、干蔗渣、玉米芯、稻壳等，在生产糠醛时需要先对这些原料进行粉碎，将原料粉碎后再对其进行水解，从而得到糠醛成品。
[0003]目前，现有的技术中，在对糠醛原料进行粉碎时，大多的粉碎机的粉碎效率并不高，在粉碎过程中，往往需要对原料进行多次的粉碎，粉碎的效果并不理想，残渣较多，不能对原料进行全面的粉碎，且在粉碎后，粉碎箱内容易造成原料残留，造成原料浪费，如果长时间堆积容易造成设备故障，降低设备的使用寿命。因此我们对此做出改进，提出一种糠醛生产用粉碎机。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种糠醛生产用粉碎机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种糠醛生产用粉碎机，包括底座、强力风扇和转盘，所述底座的底部四周设有支撑柱，所述支撑柱于底座的底部四周固定连接，所述底座的顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱通过安装螺丝固定安装与底座的顶部，所述粉碎箱的内部底端一侧设有导料台，所述导料台的一侧为斜面，所述导料台的另一侧与粉碎箱的内壁固定连接，所述导料台的内部设有强力风扇，所述强力风扇固定安装与导料台的内部，所述强力风扇的进风口穿透粉碎箱的箱体与外接连通，所述导料台的斜面表面设有出风口，所述出风口通过设有的导管与强力风扇密封连接，所述出风口的朝向是沿着导料台的斜面朝向导料台的底部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱内部设有导料台的一侧顶端设有挡板，所述挡板倾斜设置于粉碎箱的内部顶端一侧并与粉碎箱的内部顶端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱的顶部设有中心位置设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴端穿透粉碎箱的顶部箱体并延伸至粉碎箱的箱体内部，所述粉碎箱的内部顶点设有转盘，所述转盘与粉碎电机的输出轴端固定连接，所述粉碎电机的输出轴底端设有传动齿轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的内部设有多个传动齿轮，所述转盘的底部设有粉碎杆，所述粉碎杆的顶端通过设有的轴承和传动齿轮与转盘活动连接，所述粉碎杆的四周设有粉碎刀片。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱的内部底端为斜面，所述斜面的最低端设有出料口，所述出料口的一侧设有电磁阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱的顶部一侧设有导料口，所述
导料口与粉碎箱的内部连通，所述粉碎箱的顶部四周还设有支撑块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑块的顶部设有破碎箱，所述破碎箱的内部与导料口连通，所述破碎箱的顶部设有入料口，所述入料口与破碎箱的内部连通。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎箱的外部一侧设有破碎电机，所述破碎箱的内部设有两个破碎辊，所述破碎电机通过设有的传动轴和传动齿轮与两个破碎辊间接连接。
[0014]本技术的有益效果是：该种糠醛生产用粉碎机，通过设有的破碎辊，配合破碎电机，在破碎电机的带动下，先对原料进行破碎，从而缩小原料的体积，使得原料更加方便被粉碎刀片切割粉碎，通过导料口和破碎箱内部底端的斜面，实现对被切割后的原料进行输送，将其传输到粉碎箱内，通过导料口底部设有的挡板，防止原料落入出风口，从而影响强力风扇的运转，通过粉碎箱内的粉碎杆、粉碎刀片和转盘，在粉碎电机的带动下，带动转盘的转动，在通过转盘带动粉碎杆和粉碎刀片转动，使得粉碎杆和粉碎刀片跟随转盘进行转动，再通过转盘内部设有的传动齿轮，在多个传动齿轮的传动下，带动粉碎杆和粉碎刀片进行转动，从而实现粉碎杆和粉碎刀片的自转，从而提高对原料的粉碎效率，再通过强力风扇，由于出风口是朝向导料台底端的，从而使得落入粉碎箱底部的原料被吹起，从而对原料进行充分的粉碎，使得原料被粉碎的更加细致，通过强力风扇，还能够在出料时，将待出料的原料吹向出料口，防止原料残留在粉碎箱内，影响设备的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种糠醛生产用粉碎机的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种糠醛生产用粉碎机的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术一种糠醛生产用粉碎机的多角度结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑柱；3、粉碎箱；4、导料台；5、强力风扇；6、出风口；7、挡板；8、粉碎电机；9、转盘；10、粉碎杆；11、导料口；12、破碎箱；13、入料口；14、破碎电机；15、破碎辊；16、出料口。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种糠醛生产用粉碎机，包括底座1、强力风扇5和转盘9，底座1的底部四周设有支撑柱2，支撑柱2于底座1的底部四周固定连接，底座1的顶部设有粉碎箱3，粉碎箱3通过安装螺丝固定安装与底座1的顶部，粉碎箱3的内部底端一侧设有导料台4，导料台4的一侧为斜面，导料台4的另一侧与粉碎箱3的内壁固定连接，导料台4的内部设有强力风扇5，强力风扇5固定安装与导料台4的内部，强力风扇5的进风口穿透粉碎箱3的箱体与外接连通，导料台4的斜面表面设有出风口6，出风口6通过设有的导管与强力风扇5密封连接，出风口6的朝向是沿着导料台4的斜面朝向导料台4的底部，通过强力风扇5，由于出风口6是朝向导料台4底端的，从而使得落入粉碎箱3底部的原料被吹起，
从而对原料进行充分的粉碎，使得原料被粉碎的更加细致，通过强力风扇5，还能够在出料时，将待出料的原料吹向出料口16，防止原料残留在粉碎箱3内，影响设备的使用寿命。
[0022]其中，粉碎箱3内部设有导料台4的一侧顶端设有挡板7，挡板7倾斜设置于粉碎箱3的内部顶端一侧并与粉碎箱3的内部顶端固定连接，通过导料口11底部设有的挡板7，防止原料落入出风口6，从而影响强力风扇5的运转。
[0023]其中，粉碎箱3的顶部设有中心位置设有粉碎电机8，粉碎电机8的输出轴端穿透粉碎箱3的顶部箱体并延伸至粉碎箱3的箱体内部，粉碎箱3的内部顶点设有转盘9，转盘9与粉碎电机8的输出轴端固定连接，粉碎电机8的输出轴底端设有传动齿轮，通过设有的转盘9和粉碎电机8，在粉碎电机8的带动下，带动转盘9的转动，在通过转盘9带动粉碎杆10和粉碎刀片转动，使得粉碎杆10和粉碎刀片跟随转盘9进行转动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糠醛生产用粉碎机，包括底座(1)、强力风扇(5)和转盘(9)，其特征在于，所述底座(1)的底部四周设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)于底座(1)的底部四周固定连接，所述底座(1)的顶部设有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)通过安装螺丝固定安装与底座(1)的顶部，所述粉碎箱(3)的内部底端一侧设有导料台(4)，所述导料台(4)的一侧为斜面，所述导料台(4)的另一侧与粉碎箱(3)的内壁固定连接，所述导料台(4)的内部设有强力风扇(5)，所述强力风扇(5)固定安装与导料台(4)的内部，所述强力风扇(5)的进风口穿透粉碎箱(3)的箱体与外接连通，所述导料台(4)的斜面表面设有出风口(6)，所述出风口(6)通过设有的导管与强力风扇(5)密封连接，所述出风口(6)的朝向是沿着导料台(4)的斜面朝向导料台(4)的底部。2.根据权利要求1所述的一种糠醛生产用粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(3)内部设有导料台(4)的一侧顶端设有挡板(7)，所述挡板(7)倾斜设置于粉碎箱(3)的内部顶端一侧并与粉碎箱(3)的内部顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种糠醛生产用粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱(3)的顶部设有中心位置设有粉碎电机(8)，所述粉碎电机(8)的输出轴端穿透粉碎箱(3)的顶部箱体并延伸至粉碎箱(3)的箱体内部，所述粉碎箱(3)的内部顶点设有转盘(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵治安，
申请(专利权)人：邯郸市红彤有机化工有限公司，
类型：新型
国别省市：