一种结构简单的沉降锯泥压铸成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构简单的沉降锯泥压铸成型机，包括锯泥箱，所述锯泥箱顶部固定连接有废料入口，所述锯泥箱内部开设有空腔，所述锯泥箱底部一侧固定连接有废料出口，所述锯泥箱远离废料出口一侧固定连接有限位箱，所述限位箱远离锯泥箱一侧开设有通槽，所述通槽数量设置为四个。本实用新型专利技术通过增设第一机箱和第二机箱与限位箱的通槽相匹配，同时增设两个第一电动推杆和第二电动推杆，使得其中一个第一石锯或者第二石锯需要检修时，另一个可快速补上，不耽误生产，方便快捷，同时增设限位槽与限位块相配合，使得限位箱对第一机箱和第二机箱定位更加牢固，使得本实用新型专利技术在工作时更加稳定。作时更加稳定。作时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种结构简单的沉降锯泥压铸成型机


[0001]本技术涉及锯泥锯泥机领域，具体涉及一种结构简单的沉降锯泥压铸成型机。

技术介绍

[0002]从2000年起，中国石材已探明的储量、生产加能力、实际产量、出口总量和总额均跃居世界第一位，然而在石材开采与加工过程中伴随而来的环境污染问题也日益突出，现对石材的处理方式基本是通过锯泥机以及沉降再压铸完成的。
[0003]但是其在实际使用时，多数锯泥机结构复杂，内部石锯出现损坏时需要停机检修，耽误生产。
[0004]因此，专利技术一种结构简单的沉降锯泥压铸成型机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种结构简单的沉降锯泥压铸成型机，通过增设第一机箱和第二机箱与限位箱的通槽相匹配，同时增设两个第一电动推杆和第二电动推杆，使得其中一个第一石锯或者第二石锯需要检修时，另一个可快速补上，不耽误生产，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结构简单的沉降锯泥压铸成型机，包括锯泥箱，所述锯泥箱顶部固定连接有废料入口，所述锯泥箱内部开设有空腔，所述锯泥箱底部一侧固定连接有废料出口，所述锯泥箱远离废料出口一侧固定连接有限位箱，所述限位箱远离锯泥箱一侧开设有通槽，所述通槽数量设置为四个，四个所述通槽等距均匀分布于限位箱侧壁，所述限位箱远离锯泥箱一侧固定连接有石锯箱，所述石锯箱靠近废料出口一侧开设有凹槽，所述凹槽远离限位箱一侧固定连接有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆靠近限位箱一侧固定连接有第一机箱，所述第一机箱内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆侧壁固定连接有第一石锯，所述凹槽远离限位箱一侧固定连接有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆位于第一电动推杆正下方，所述第二电动推杆靠近限位箱一侧固定连接有第二机箱，所述第二机箱内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆侧壁固定连接有第二石锯。
[0007]优选的，所述废料入口设置为漏斗形，所述废料入口内壁设置为光滑面，所述废料入口与空腔相连通。
[0008]优选的，所述废料出口内壁底部呈倾斜设置，所述废料出口内壁设置为光滑面，所述废料出口与空腔相连通。
[0009]优选的，所述通槽侧壁开设有限位槽，所述限位槽数量设置为多个，多个所述限位槽呈环形阵列分布于通槽侧壁。
[0010]优选的，所述第一机箱和第二机箱均与通槽相匹配，所述第一机箱和第二机箱侧
壁均固定连接有限位块，所述限位块数量设置为多个，多个所述限位块呈环形阵列分布于第一机箱和第二机箱侧壁，所述限位块与限位槽相匹配。
[0011]优选的，所述第一石锯和第二石锯数量均设置为多个，所述第二石锯数量大于第一石锯数量，所述第一石锯尺寸大于第二石锯尺寸。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过增设第一机箱和第二机箱与限位箱的通槽相匹配，同时增设两个第一电动推杆和第二电动推杆，使得其中一个第一石锯或者第二石锯需要检修时，另一个可快速补上，不耽误生产，方便快捷，同时增设限位槽与限位块相配合，使得限位箱对第一机箱和第二机箱定位更加牢固，使得本技术在工作时更加稳定。
[0014]2、通过将废料入口设置为漏斗形，以及废料出口内壁底部呈倾斜设置，使得本技术的效率更高，通过将第二石锯数量设置大于第一石锯数量，使得本技术对废料的切割更加有效。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术第一机箱与限位箱的连接示意图；
[0019]图4为本技术第一电机与第一转杆的连接示意图；
[0020]图5为本技术第二电机与第二转杆的连接示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、锯泥箱；2、废料入口；3、废料出口；4、限位箱；5、通槽；6、石锯箱；7、第一电动推杆；8、第一机箱；9、第一电机；10、第一转杆；11、第一石锯；12、第二电动推杆；13、第二机箱；14、第二电机；15、第二转杆；16、第二石锯；17、限位槽；18、限位块。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种结构简单的沉降锯泥压铸成型机，包括锯泥箱1，所述锯泥箱1顶部固定连接有废料入口2，所述锯泥箱1内部开设有空腔，所述锯泥箱1底部一侧固定连接有废料出口3，所述锯泥箱1远离废料出口3一侧固定连接有限位箱4，所述限位箱4远离锯泥箱1一侧开设有通槽5，所述通槽5数量设置为四个，四个所述通槽5等距均匀分布于限位箱4侧壁，所述限位箱4远离锯泥箱1一侧固定连接有石锯箱6，所述石锯箱6靠近废料出口3一侧开设有凹槽，所述凹槽远离限位箱4一侧固定连接有两个第一电动推杆7，所述第一电动推杆7靠近限位箱4一侧固定连接有第一机箱8，所述第一机箱8内部固定连接有第一电机9，所述第一电机9输出端固定连接有第一转杆10，所述第一转杆10侧壁固定连接有第一石锯11，所述凹槽远离限位箱4一侧固定连接有两个第二电动推杆12，两个所述
第二电动推杆12位于第一电动推杆7正下方，所述第二电动推杆12靠近限位箱4一侧固定连接有第二机箱13，所述第二机箱13内部固定连接有第二电机14，所述第二电机14输出端固定连接有第二转杆15，所述第二转杆15侧壁固定连接有第二石锯16，启动第一电动推杆7以及第二电动推杆12，将第一机箱8以及第二机箱13推入通槽5，使得多个限位块18与限位槽17相卡接，即可在锯泥箱1中对废料进行加工，在需要检修第一石锯11或者第二石锯16时，收回第一电动推杆7或者第二电动推杆12，同时将另一个第一电动推杆7或者第二电动推杆12推入即可，通过增设第一机箱8和第二机箱13与限位箱4的通槽5相匹配，同时增设两个第一电动推杆7和第二电动推杆12，使得其中一个第一石锯11或者第二石锯16需要检修时，另一个可快速补上，不耽误生产，方便快捷。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述废料入口2设置为漏斗形，所述废料入口2内壁设置为光滑面，所述废料入口2与空腔相连通，通过将废料入口2设置为漏斗形，使得本技术的效率更高。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述废料出口3内壁底部呈倾斜设置，所述废料出口3内壁设置为光滑面，所述废料出口3与空腔相连通，通过将废料出口内壁底部倾斜设置，使得本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构简单的沉降锯泥压铸成型机，包括锯泥箱(1)，其特征在于：所述锯泥箱(1)顶部固定连接有废料入口(2)，所述锯泥箱(1)内部开设有空腔，所述锯泥箱(1)底部一侧固定连接有废料出口(3)，所述锯泥箱(1)远离废料出口(3)一侧固定连接有限位箱(4)，所述限位箱(4)远离锯泥箱(1)一侧开设有通槽(5)，所述通槽(5)数量设置为四个，四个所述通槽(5)等距均匀分布于限位箱(4)侧壁，所述限位箱(4)远离锯泥箱(1)一侧固定连接有石锯箱(6)，所述石锯箱(6)靠近废料出口(3)一侧开设有凹槽，所述凹槽远离限位箱(4)一侧固定连接有两个第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)靠近限位箱(4)一侧固定连接有第一机箱(8)，所述第一机箱(8)内部固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端固定连接有第一转杆(10)，所述第一转杆(10)侧壁固定连接有第一石锯(11)，所述凹槽远离限位箱(4)一侧固定连接有两个第二电动推杆(12)，两个所述第二电动推杆(12)位于第一电动推杆(7)正下方，所述第二电动推杆(12)靠近限位箱(4)一侧固定连接有第二机箱(13)，所述第二机箱(13)内部固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端固定连接有第二转杆(15)，所述第二转杆(15)侧壁固定连接有第二石锯(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树官，张兆华，刘伟，
申请(专利权)人：中兴惠和山东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：