一种高效型锯泥废料梯度磁选机制造技术

技术编号:30489389 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-24 20:13
本实用新型专利技术公开了一种高效型锯泥废料梯度磁选机,包括底座,所述底座顶部设置有支撑调节机构,所述支撑调节机构内壁设置有磁选机本体。本实用新型专利技术通过根据磁选机本体的体积大小以及筛分后的废料多少进行磁选机本体的位置调节,通过第一轴承转动动力杆,使动力杆通过第一皮带传动带动第一螺杆通过第二轴承转动,第一螺杆转动通过第二皮带传动带动第二螺杆转动,第二螺杆通过第三皮带传动带动第三螺杆转动,第三螺杆通过第四皮带传动带动第四螺杆转动,进一步带动支撑钢板带动磁选机本体进行夹紧调节,使用丝杆固定支撑钢板以及磁选机本体的位置,进一步避免在加工的过程中因为梯度磁选机的振动导致机器意外倾倒等情况发生。度磁选机的振动导致机器意外倾倒等情况发生。度磁选机的振动导致机器意外倾倒等情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型锯泥废料梯度磁选机


[0001]本技术涉及梯度磁选机
,具体涉及一种高效型锯泥废料梯度磁选机。

技术介绍

[0002]高梯度磁选机是一种用于弱磁性矿物筛选的强磁选机。它是在一般强磁选机的基础上发展起来的一种新型强磁选机,高梯度磁选机设备适用于弱磁性矿物的矿选。
[0003]锯泥废料在使用梯度磁选机的同时,现有市面上的小型梯度磁选机通常不具有支撑底座,从而在对废料进行筛选后无法进行收集,在加工的过程中会经常因为梯度磁选机的振动导致机器意外倾倒等情况发生。
[0004]因此,专利技术一种高效型锯泥废料梯度磁选机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高效型锯泥废料梯度磁选机,通过根据磁选机本体的体积大小以及筛分后的废料多少进行磁选机本体的位置调节,通过第一轴承转动动力杆,使动力杆通过第一皮带传动带动第一螺杆通过第二轴承转动,第一螺杆转动通过第二皮带传动带动第二螺杆转动,第二螺杆通过第三皮带传动带动第三螺杆转动,第三螺杆通过第四皮带传动带动第四螺杆转动,进一步带动支撑钢板带动磁选机本体进行夹紧调节,使用丝杆固定支撑钢板以及磁选机本体的位置,进一步避免在加工的过程中因为梯度磁选机的振动导致机器意外倾倒等情况发生,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效型锯泥废料梯度磁选机,包括底座,所述底座顶部设置有支撑调节机构,所述支撑调节机构内壁设置有磁选机本体,所述,所述支撑调节机构包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板均与底座固定连接,所述第一固定板外壁一侧固定连接有固定块,所述固定块内部贯穿有动力杆,所述动力杆底部套接有第一皮带,所述第一皮带贯穿第一固定板延伸至内部,所述第一皮带内壁一侧通过动力杆传动连接有第一螺杆,所述第一螺杆外壁远离第一皮带的顶部设置有第二皮带,所述第二皮带内壁通过第一螺杆传动连接有第二螺杆,所述第二螺杆外壁远离第二皮带的顶部设置有第三皮带,所述第三皮带贯穿第一固定板的内部,且所述第三皮带延伸至第二固定板内部,所述第三皮带内壁通过第二螺杆传动连接有第三螺杆,所述第三螺杆外壁远离第三皮带的底部设置有第四皮带,所述第四皮带内壁通过第三螺杆传动连接有第四螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆与第三螺杆和第四螺杆外壁均螺纹连接有支撑钢板,所述第一固定板、第二固定板外壁两侧均贯穿有第一滑槽,所述支撑钢板与第一滑槽滑动连接,且所述支撑钢板延伸至第一固定板和第二固定板外壁两侧,所述支撑钢板外壁一侧固定连接有移动板,所述移动板、第一固定板和第二固定板内部均贯穿有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杆,所述第一固定板和第二固定板内部螺纹孔的数量设置有多个。
[0007]优选的,所述磁选机本体底部固定连接有漏料斗,所述漏料斗底部设置有收集箱。
[0008]优选的,所述底座顶部贯穿有第二滑槽,所述第二滑槽的数量设置有两个,两个所述第二滑槽关于底座中轴线对称设置,所述第二滑槽内部滑动连接有固定腿,所述固定腿的数量设置有多个,多个所述固定腿与收集箱四角处相匹配。
[0009]优选的,所述第二滑槽内部贯穿有卡槽,所述卡槽与固定腿扣合连接,所述卡槽的数量与固定腿相匹配。
[0010]优选的,所述动力杆与固定块连接处设置有第一轴承,所述动力杆通过第一轴承与固定块转动连接。
[0011]优选的,所述第一螺杆和第二螺杆与第一固定板连接处设置有第二轴承,所述第一螺杆和第二螺杆均通过第一轴承与第一固定板转动连接,所述第三螺杆和第四螺杆与第二固定板连接处设置有第三轴承,所述第三螺杆和第四螺杆均通过第三轴承与第二固定板转动连接。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0013]1、通过根据磁选机本体的体积大小以及筛分后的废料多少进行磁选机本体的位置调节,通过第一轴承转动动力杆,使动力杆通过第一皮带传动带动第一螺杆通过第二轴承转动,第一螺杆转动通过第二皮带传动带动第二螺杆转动,第二螺杆通过第三皮带传动带动第三螺杆转动,第三螺杆通过第四皮带传动带动第四螺杆转动,进一步带动支撑钢板带动磁选机本体进行夹紧调节,使用丝杆固定支撑钢板以及磁选机本体的位置,进一步避免在加工的过程中因为梯度磁选机的振动导致机器意外倾倒等情况发生;
[0014]2、通过将收集箱底部的固定腿通过第二滑槽滑动至漏料斗底部,通过卡槽和固定腿进行收集箱的固定,进一步实现对废料进行筛选后的收集。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构图;
[0017]图2为本技术支撑调节机构的局部放大结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术第一固定板的侧视结构示意图;
[0020]图5为本技术第二固定板的侧视结构示意图;
[0021]图6为本技术第一固定板和第二固定板的正视剖面结构示意图;
[0022]图7为本技术底座与收集箱连接结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、底座;2、支撑调节机构;3、磁选机本体;4、第一固定板;5、第二固定板;6、固定块;7、动力杆;8、第一皮带;9、第一螺杆;10、第二皮带;11、第二螺杆;12、支撑钢板;13、第三皮带;14、第三螺杆;15、第四皮带;16、第四螺杆;17、第一滑槽;18、移动板;19、螺纹孔;20、丝杆;21、漏料斗;22、收集箱;23、第二滑槽;24、卡槽;25、固定腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1

7所示的一种高效型锯泥废料梯度磁选机,包括底座1,所述底座1顶部设置有支撑调节机构2,所述支撑调节机构2内壁设置有磁选机本体3,所述,所述支撑调节机构2包括第一固定板4和第二固定板5,所述第一固定板4和第二固定板5均与底座1固定连接,所述第一固定板4外壁一侧固定连接有固定块6,所述固定块6内部贯穿有动力杆7,所述动力杆7底部套接有第一皮带8,所述第一皮带8贯穿第一固定板4延伸至内部,所述第一皮带8内壁一侧通过动力杆7传动连接有第一螺杆9,所述第一螺杆9外壁远离第一皮带8的顶部设置有第二皮带10,所述第二皮带10内壁通过第一螺杆9传动连接有第二螺杆11,所述第二螺杆11外壁远离第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型锯泥废料梯度磁选机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有支撑调节机构(2),所述支撑调节机构(2)内壁设置有磁选机本体(3),所述,所述支撑调节机构(2)包括第一固定板(4)和第二固定板(5),所述第一固定板(4)和第二固定板(5)均与底座(1)固定连接,所述第一固定板(4)外壁一侧固定连接有固定块(6),所述固定块(6)内部贯穿有动力杆(7),所述动力杆(7)底部套接有第一皮带(8),所述第一皮带(8)贯穿第一固定板(4)延伸至内部,所述第一皮带(8)内壁一侧通过动力杆(7)传动连接有第一螺杆(9),所述第一螺杆(9)外壁远离第一皮带(8)的顶部设置有第二皮带(10),所述第二皮带(10)内壁通过第一螺杆(9)传动连接有第二螺杆(11),所述第二螺杆(11)外壁远离第二皮带(10)的顶部设置有第三皮带(13),所述第三皮带(13)贯穿第一固定板(4)的内部,且所述第三皮带(13)延伸至第二固定板(5)内部,所述第三皮带(13)内壁通过第二螺杆(11)传动连接有第三螺杆(14),所述第三螺杆(14)外壁远离第三皮带(13)的底部设置有第四皮带(15),所述第四皮带(15)内壁通过第三螺杆(14)传动连接有第四螺杆(16),所述第一螺杆(9)和第二螺杆(11)与第三螺杆(14)和第四螺杆(16)外壁均螺纹连接有支撑钢板(12),所述第一固定板(4)、第二固定板(5)外壁两侧均贯穿有第一滑槽(17),所述支撑钢板(12)与第一滑槽(17)滑动连接,且所述支撑钢板(12)延伸至第一固定板(4)和第二固定板(5)外壁两侧,所述支撑钢板(12)外壁一侧固定连接有移动板(18),所述移动板(18)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙树官张兆华刘伟
申请(专利权)人:中兴惠和山东环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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