一种回收沉降锯泥的连续式装袋设备制造技术

技术编号:30489416 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-24 20:13
本实用新型专利技术公开了一种回收沉降锯泥的连续式装袋设备,涉及装袋设备技术领域,本实用新型专利技术包括底座、传送带、固定箱和储放箱,所述底座上表面均匀固定焊接有支撑柱,所述支撑柱顶端固定焊接有限位板,所述限位板共设置有两个,所述限位板两侧相邻面之间均转动连接有旋转杆。本实用新型专利技术通过储放箱的设置,将储物袋套接在储放箱内,然后通过套板对储物袋进行固定,在装满后通过传送带带动储物袋移动,移动过程中物料以致处于下料状态,此时会下落至导料箱内,然后通过第二导料板将物料向下滑落,然后通过出料管和进料管将物料导入至固定箱内,避免物料出现洒落的情况,能实现连续装袋的功能,大大提升了装袋设备的使用效率。大大提升了装袋设备的使用效率。大大提升了装袋设备的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种回收沉降锯泥的连续式装袋设备


[0001]本技术属于装袋设备
,特别是涉及一种回收沉降锯泥的连续式装袋设备。

技术介绍

[0002]石材在加工的过程中要产生40%的废弃石渣及边角料。大量石材的废渣随意堆放,占用大量土地,破坏土壤、植被,产生较为严重的水土流失,土壤退化现象。地表废渣的堆积,还改变了地表覆盖的类型,相应地改变了地表化学元素的组成,进一步影响了地表地球化学过程或化学行为,出现地表的“石漠化”现象。同时废弃石渣及边角料被称为锯泥,锯泥需要利用磁选装置将纯铁提取出,提取出纯铁后需要进行沉降,经沉降后需要将粉碎白度大于70的锯泥进行装袋,这就需要使用到装袋设备,但现有技术中的装袋设备都存在着缺陷,例如:
[0003]现有技术中的装袋设备都不具备连续装袋的功能,导致装袋速度较慢,在装袋时需要耗费较长的时间,影响工作效率,大大降低了装袋设备的使用效率,故而无法满足现有技术所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种回收沉降锯泥的连续式装袋设备,通过储放箱、传送带、电动伸缩杆、步进电机、导料箱、固定箱、第一导料板和第二导料板的设置,解决了现有装袋设备不能连续装袋的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种回收沉降锯泥的连续式装袋设备,包括底座、传送带、固定箱和储放箱,所述底座上表面均匀固定焊接有支撑柱,所述支撑柱顶端固定焊接有限位板,所述限位板共设置有两个,所述限位板两侧相邻面之间均转动连接有旋转杆,所述限位板正面一侧对应旋转杆处通过固定螺母固定连接有步进电机,所述步进电机动力输出端与旋转杆固定焊接,所述传送带外围均匀固定连接有储放箱,所述储放箱内壁底端通过固定螺母固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端固定焊接有放置板,所述放置板滑动套接在储放箱内壁,所述储放箱顶端套接有套板,所述储放箱相邻面之间均固定焊接有导料箱,所述导料箱内壁底端固定焊接有第二导料板,所述导料箱背面对应第二导料板底端处镶嵌有出料管,所述限位板上表面固定焊接有固定箱,所述固定箱内壁底端固定焊接有第一导料板,所述第一导料板内壁镶嵌有进料管,所述进料管一端贯穿固定箱。
[0007]进一步地,所述支撑柱底端两侧均固定焊接有加强筋,所述加强筋为L 型结构,所述加强筋底端固定焊接在底座上表面。
[0008]进一步地,所述套板外围均匀固定焊接有扶手,所述扶手共设置有四个。
[0009]进一步地,所述第二导料板上表面轴线处呈倾斜状态设置,所述第二导料板上表面轴线处与水平面呈九度角。
[0010]进一步地,所述第一导料板上表面轴线处呈倾斜状态设置,所述第一导料板上表面轴线处与水平面呈三度角。
[0011]进一步地,所述底座下表面固定连接有防滑垫。
[0012]进一步地,所述储放箱为中空圆柱形结构。
[0013]进一步地,所述套板为圆环形结构。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术通过储放箱的设置,将储物袋套接在储放箱内,然后通过套板对储物袋进行固定,通过开启步进电机能使得储物袋顶端对准沉淀池下料口处,使得物料连续的下料,在装满后通过传送带带动储物袋移动,移动过程中物料一直处于下料状态,此时会下落至导料箱内,然后通过第二导料板将物料向下滑落,然后通过出料管和进料管将物料导入至固定箱内,避免物料出现洒落的情况,能实现连续装袋的功能,大大提升了装袋设备的使用效率。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术主视剖切图;
[0019]图2为本技术后视图;
[0020]图3为本技术固定箱主视剖切图;
[0021]图4为本技术导料箱侧视剖切图;
[0022]图5为本技术图1中A区域放大示意图;
[0023]图6为本技术图1中B区域放大示意图;
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、底座;11、支撑柱;111、加强筋;12、限位板;13、旋转杆;14、传送带;15、步进电机;16、固定箱;17、第一导料板;18、进料管;2、储放箱;21、电动伸缩杆;22、放置板;23、套板;24、扶手;25、导料箱;26、第二导料板;27、出料管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

6所示,本技术为一种回收沉降锯泥的连续式装袋设备,包括底座1、传送带14、固定箱16和储放箱2,所述底座1上表面均匀固定焊接有支撑柱11,所述支撑柱11顶端固定焊接有限位板12,所述限位板12共设置有两个,所述限位板12两侧相邻面之间均转动连接有旋转杆13,所述限位板12正面一侧对应旋转杆13处通过固定螺母固定连接有
步进电机15,所述步进电机15动力输出端与旋转杆13固定焊接,所述传送带14外围均匀固定连接有储放箱2,所述储放箱2内壁底端通过固定螺母固定连接有电动伸缩杆21,所述电动伸缩杆21顶端固定焊接有放置板 22,所述放置板22滑动套接在储放箱2内壁,所述储放箱2顶端套接有套板23,所述储放箱2相邻面之间均固定焊接有导料箱25,所述导料箱25 内壁底端固定焊接有第二导料板26,所述导料箱25背面对应第二导料板 26底端处镶嵌有出料管27,所述限位板12上表面固定焊接有固定箱16,所述固定箱16内壁底端固定焊接有第一导料板17,所述第一导料板17内壁镶嵌有进料管18,所述进料管18一端贯穿固定箱16。
[0028]其中如图1、图3、图4和图5所示,所述支撑柱11底端两侧均固定焊接有加强筋111,所述加强筋111为L型结构,所述加强筋111底端固定焊接在底座1上表面,所述套板23外围均匀固定焊接有扶手24,所述扶手 24共设置有四个,所述第二导料板26上表面轴线处呈倾斜状态设置,所述第二导料板26上表面轴线处与水平面呈九度角,所述第一导料板17上表面轴线处呈倾斜状态设置,所述第一导料板17上表面轴线处与水平面呈三度角,所述底座1下表面固定连接有防滑垫,所述储放箱2为中空圆柱形结构,所述套板23为圆环形结构。
[0029]工作原理:在使用时,将储物袋套接在储放箱2内,储物袋顶端套接在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收沉降锯泥的连续式装袋设备,包括底座(1)、传送带(14)、固定箱(16)和储放箱(2),其特征在于:所述底座(1)上表面均匀固定焊接有支撑柱(11),所述支撑柱(11)顶端固定焊接有限位板(12),所述限位板(12)共设置有两个,所述限位板(12)两侧相邻面之间均转动连接有旋转杆(13),所述限位板(12)正面一侧对应旋转杆(13)处通过固定螺母固定连接有步进电机(15),所述步进电机(15)动力输出端与旋转杆(13)固定焊接,所述传送带(14)外围均匀固定连接有储放箱(2),所述储放箱(2)内壁底端通过固定螺母固定连接有电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)顶端固定焊接有放置板(22),所述放置板(22)滑动套接在储放箱(2)内壁,所述储放箱(2)顶端套接有套板(23),所述储放箱(2)相邻面之间均固定焊接有导料箱(25),所述导料箱(25)内壁底端固定焊接有第二导料板(26),所述导料箱(25)背面对应第二导料板(26)底端处镶嵌有出料管(27),所述限位板(12)上表面固定焊接有固定箱(16),所述固定箱(16)内壁底端固定焊接有第一导料板(17),所述第一导料板(17)内壁镶嵌有进料管(18),所述进料管(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙树官张兆华刘伟
申请(专利权)人:中兴惠和山东环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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