一种用于PP片材生产的空压机排风装置制造方法及图纸

技术编号:30489796 阅读:54 留言:0更新日期:2021-10-24 20:14
本实用新型专利技术涉及一种用于PP片材生产的空压机排风装置,包括:排风机箱,排风机箱的入风口连通有空压机的排风风管;冷却管,冷却管贯穿平行设置有多组位于排风机箱内部的孔板,冷却管的输入口连通有配水器,配水器连通有供水箱,冷却管的输出口连通有散热水箱;设置在排风机箱顶部的过滤组件;对角设置在排风机箱内的降温风扇;固定安装在排风机箱侧板底端位置的鼓风机;排风板,相对设置在排风机箱上与鼓风机相邻的侧板底端位置。本实用新型专利技术能降低PP片材的生产造成的空气污染,提高空压机的散热降温能力。降温能力。降温能力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PP片材生产的空压机排风装置


[0001]本技术涉及空压机
,具体涉及一种用于PP片材生产的空压机排风装置。

技术介绍

[0002]空压机作为一种常见的机械动力设备,通过持续压缩气体来提高气体压力或输送气体,主要分为活塞式空压机和螺杆式空压机。空压机的用途很广,遍及工农业、国防、科技、民用等各个领域。PP片材是一种韧性优越、耐高温、环保无毒的化学合成材料,常常应用于生产餐饮器具或者其他要求耐高温产品的包装上,在PP片材生产过程中,现有的空压机工作时产生的压缩气体通常会裹挟PP片材细小颗粒物质,颗粒物排出空压机后,不利于生产人员的健康,造成局部地区的空气污染,而且空压机排风处冷却降温不及时,散热效果不理想,易造成空压机的过热,降低生产线的运转能力。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种用于PP片材生产的空压机排风装置,降低PP片材的生产造成的空气污染,提高空压机的散热降温能力。
[0004]本技术提供如下技术方案:
[0005]一种用于PP片材生产的空压机排风装置,包括:
[0006]排风机箱,所述排风机箱上端的入风口连通有空压机的排风风管;
[0007]冷却管,所述冷却管贯穿平行设置有多组位于所述排风机箱内部的孔板,所述冷却管的输入口连通有配水器,所述配水器连通有供水箱,所述冷却管的输出口连通有散热水箱;
[0008]设置在所述排风机箱顶部的过滤组件,所述过滤组件主要由与所述排风机箱可拆卸连接的安装框以及设置在所述安装框框体内的滤网组成;
[0009]降温风扇,所述降温风扇对角设置在所述排风机箱内,且降温风扇的引流方向为由上至下;
[0010]鼓风机,所述鼓风机固定安装在所述排风机箱侧板的底端位置;
[0011]排风板,所述排风板相对设置在所述排风机箱上与所述鼓风机相邻的侧板底端位置,所述排风板上设有矩形排列的排风网孔。
[0012]优选地,所述入风口的内圈设置有密封圈。
[0013]优选地,所述滤网为100

200目钢丝网。
[0014]优选地,所述排风机箱内设有相对设置的安装座,所述安装座上设有与所述孔板匹配的插接槽。
[0015]优选地,所述冷却管上设有环形分布的热交换片。
[0016]优选地,所述供水箱与所述散热水箱对称固定在所述排风机箱两端的侧板上,所述供水箱通过管道与所述散热水箱连通,且连通的管道上设有供水泵。
[0017]优选地,所述排风机箱侧板上安装有驱动马达,所述驱动马达输出端固定连接有用于驱动降温风扇旋转工作的转杆。
[0018]优选地,所述排风机箱内设有将气流导向所述排风板处的导流板,所述导流板的导流末端设有栅格板。
[0019]本技术的有益效果为:设置在安装框框体内的滤网,滤网为100

200目钢丝网,有效滤除空压机压缩气体裹挟的PP片材细小颗粒物质,降低空气污染,并且防止细小颗粒物质吸附堵塞排风机箱内部装置,降低排风机箱工作能力,与排风机箱可拆卸连接的安装框,通过拆卸安装框即可对滤网进行清理,重复使用;供水箱、配水器、冷却管、散热水箱和供水泵组成循环的冷却水路,通过配水器对冷却管进行分流配水,多条流通支路对空压机排出的热气流进行冷却降温,环形分布的热交换片进一步提高排风机箱内的换热能力,插接槽便于孔板的安装拆卸;鼓风机对空压机排出的热气流进行大幅度的引流,导流板将气流导向排风板处,配合对角设置的降温风扇加快排风机箱内气体的流通,避免排风机箱内部温度过高。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术俯视的结构示意图;
[0022]图3为本技术安装座的结构示意图。
[0023]图中标记:1

排风风管;2

排风机箱;201

入风口;202

导流板;3

过滤组件;301

安装框;302

滤网;4

安装座;401

插接槽;5

孔板;6

供水箱;7

配水器;8

冷却管;801

热交换片;9

散热水箱;10

供水泵;11

降温风扇;12

转杆;13

驱动马达;14

栅格板;15

鼓风机;16

排风板;17

排风网孔。
具体实施方式
[0024]请参阅图1

图3,本实施例提供一种用于PP片材生产的空压机排风装置,排风机箱2上端的入风口201连通有空压机的排风风管1,入风口201的内圈设置有密封圈,密封圈加强排风机箱2与空压机的排风风管1连接的紧密性能;冷却管8贯穿平行设置有多组位于排风机箱2内部的孔板5,冷却管8上设有环形分布的热交换片801,冷却管8的输入口连通有供水箱6,冷却管8的输出口连通有散热水箱9,供水箱6与散热水箱9对称固定在排风机箱2两端的侧板上,供水箱6通过管道与散热水箱9连通,且连通的管道上设有供水泵10;排风机箱2内设有相对设置的安装座4,安装座4上设有与孔板5匹配的插接槽401,插接槽401便于孔板5的安装拆卸;过滤组件3主要由与排风机箱2可拆卸连接的安装框301以及设置在安装框301框体内的滤网302组成,滤网302为100

200目钢丝网,有效滤除空压机压缩气体裹挟的PP片材细小颗粒物质,降低空气污染,并且防止细小颗粒物质吸附堵塞排风机箱2内部装置,降低排风机箱2工作能力。
[0025]降温风扇11对角设置在排风机箱2内,且降温风扇11的引流方向为由上至下,排风机箱2侧板上安装有驱动马达13,驱动马达13输出端固定连接有用于驱动降温风扇11旋转工作的转杆12;鼓风机15固定安装在排风机箱2侧板的底端位置;排风板16相对设置在排风机箱2上与鼓风机15相邻的侧板底端位置,排风板16上设有矩形排列的排风网孔17;排风机
箱2内设有将气流导向排风板16处的导流板202,导流板202的导流末端设有栅格板14,栅格板14起到阻流与均匀气流的作用,防止热气流集中排出。
[0026]本技术工作原理如下,鼓风机15对空压机排出的热气流进行大幅度的引流,热气流从排风风管1内流入排风机箱2内,供水箱6、配水器7、冷却管8、散热水箱9和供水泵10组成循环的冷却水路,通过配水器7对冷却管8进行分流配水,多条流通支路对空压机排出的热气流进行冷却降温,环形分布的热交换片801进一步提高排风机箱2内的换热能力,导流板202将经换热后的热气流导向排风板16处,配合对角设置的降温风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PP片材生产的空压机排风装置,其特征在于,包括:排风机箱(2),所述排风机箱(2)上端的入风口(201)连通有空压机的排风风管(1);冷却管(8),所述冷却管(8)贯穿平行设置有多组位于所述排风机箱(2)内部的孔板(5),所述冷却管(8)的输入口连通有配水器(7),所述配水器(7)连通有供水箱(6),所述冷却管(8)的输出口连通有散热水箱(9);设置在所述排风机箱(2)顶部的过滤组件(3),所述过滤组件(3)主要由与所述排风机箱(2)可拆卸连接的安装框(301)以及设置在所述安装框(301)框体内的滤网(302)组成;降温风扇(11),所述降温风扇(11)对角设置在所述排风机箱(2)内,且降温风扇(11)的引流方向为由上至下;鼓风机(15),所述鼓风机(15)固定安装在所述排风机箱(2)侧板的底端位置;排风板(16),所述排风板(16)相对设置在所述排风机箱(2)上与所述鼓风机(15)相邻的侧板底端位置,所述排风板(16)上设有矩形排列的排风网孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于PP片材生产的空压机排风装置,其特征在于:所述入风口(201)的内圈设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种用于PP片材生产的空压机排风装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明华
申请(专利权)人:昆山鎏旭包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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