一种PP片材原料混合设备制造技术

本技术公开了一种PP片材原料混合设备，涉及PP片材生产设备技术领域，包括底座、搅拌单元和控料单元；底座为圆形板状结构，所述底座的下端四周分别固定连接四个支脚的上端；搅拌单元包含搅拌桶、观察窗、顶盖和搅拌组件，所述底座的上端固定连接搅拌桶的下端，所述搅拌桶的前端开设有矩形的观察窗，所述搅拌桶的上端可拆卸连接顶盖的下端，所述搅拌组件安装于顶盖上端；控料单元安装于顶盖上端,本PP片材原料混合设备可对原料添加时通过原料进入计量仓中进行定量后再投入搅拌桶中进行定量投入，可避免因比例问题造成原料良品率低，且可在正式使用前通过打开阀门二，将少量原料由取样口取出，对搅拌后的原料进行检测，确保原料品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pp片材生产设备，具体为一种pp片材原料混合设备。

技术介绍

1、pp片材，不仅透明度高、阻隔性好、密度低、无毒卫生，而且可以回收利用，在加热或燃烧时不会产生有毒有害气体，不危害人体健康，也不腐蚀设备，是一种新型的绿色环保包装材料。pp片材通过热成型等二次加工形式可制成各种制品，主要用于食品、医药、医疗器械等包装。如加工成果冻盒、乳品包装盒、快餐盒、冷饮容器、托盘、微波炉用具等可用于食品包装；加工成泡罩可用于药品片剂、胶囊等固体制剂的包装等。在国外尤其在发达国家和地区，透明pp片材在食品包装等领域的应用。

2、在pp片材生产过程中需要对原料进行混合，现有的混合方式无法对原料进行定量混合，且在搅拌混合完成后不容易进行取样进行检测，当设备出现问题时难以进行处理，无法满足人们的使用需求，为此我们提出一种pp片材原料混合设备。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种pp片材原料混合设备，其可对原料进行定量添加避免因比例问题造成原料良品率低，且可在正式使用前进行取样检测，确保原料品质，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pp片材原料混合设备，其特征在于：包括底座、搅拌单元和控料单元；

3、底座：为圆形板状结构，所述底座的下端四周分别固定连接四个支脚的上端；

4、搅拌单元：包含搅拌桶、观察窗、顶盖和搅拌组件，所述底座的上端固定连接搅拌桶的下端，所述搅拌桶的前端开设有矩形的观察窗，所述搅拌桶的上端可拆卸连接顶盖的下端，所述搅拌组件安装于顶盖上端；

5、控料单元：安装于顶盖上端。

6、底座用于承载主体结构，搅拌单元用于盛放原料并进行搅拌，使用时可将原料放置于搅拌桶中，通过搅拌组件进行搅拌，搅拌时可通过开设的观察窗确认原料状态，同时顶盖可在设备内部出现故障时打开便于对内部进行维修清理，控料单元用于控制原料的投入及导出。

7、进一步的，所述搅拌组件包含挂钩和伺服电机，所述顶盖的上表面前后两端分别固定连接两个挂钩的下端，所述顶盖的上端固定连接伺服电机的下端。需打开顶盖时，可通过挂钩将顶盖吊起，即可对内部进行清理维修，需要搅拌时可启动伺服电机，伺服电机带动搅拌组件进行搅拌。

8、进一步的，所述搅拌组件还包含主轴和搅拌杆，所述伺服电机的输出轴贯穿顶盖固定连接主轴的上端，所述主轴的四周分别固定连接四组搅拌杆的内端，所述搅拌杆竖向等距离排列。伺服电机启动时带动主轴转动，主轴带动搅拌杆转动即可带动内部的原料进行搅拌。

9、进一步的，所述控料单元包含入料管、计量仓、投料管和定量组件，所述顶盖的上表面左右两端分别固定连接两个入料管的下端，两个入料管的上端分别固定连接两个计量仓的下端，两个计量仓的上端分别固定连接两个投料管的下端，所述定量组件安装于入料管前端。在投入原料时可通过投料管进行投料，原料经过投料管进入计量仓中，在计量仓中进行定量后可通过入料管进入搅拌桶中，确保定量的原料进入搅拌，保证原料的比例正确，提高良品率。

10、进一步的，所述定量组件包含流量表和阀门一，所述入料管的前端固定连接流量表的后端，所述投料管的前端固定连接阀门一。需投入原料时可开启阀门一，原料即可进入投料管中，同时当原料由入料管进入搅拌桶时，设置有流量表可对原料的流量进行检测，对添加原料的数量进行统计。

11、进一步的，所述控料单元还包含取样口、阀门二和排料口，所述搅拌桶的右表面下端固定连接取样口的左端，所述取样口的上端固定连接阀门二，所述搅拌桶的后表面下端固定连接排料口的前端。当搅拌完成后可通过打开阀门二，将少量原料通过取样口取出，对搅拌后的原料进行检测，确保原料无异后可通过排料口将原料输至下一工序进行生产。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本pp片材原料混合设备，具有以下好处：

13、1、在投入原料时可通过投料管进行投料，原料经过投料管进入计量仓中，在计量仓中进行定量后可通过入料管进入搅拌桶中，确保定量的原料进入搅拌，保证原料的比例正确，提高良品率。

14、2、当搅拌完成后可通过打开阀门二，将少量原料通过取样口取出，对搅拌后的原料进行检测，确保原料无异后可通过排料口将原料输至下一工序进行生产。

15、3、本pp片材原料混合设备可对原料进行定量添加避免因比例问题造成原料良品率低，且可在正式使用前进行取样检测，确保原料品质,能够满足人们的使用需求。

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【技术保护点】

1.一种PP片材原料混合设备，其特征在于：包括底座(1)、搅拌单元(3)和控料单元(4)；

2.根据权利要求1所述的一种PP片材原料混合设备，其特征在于：所述搅拌组件包含挂钩(34)和伺服电机(35)，所述顶盖(33)的上表面前后两端分别固定连接两个挂钩(34)的下端，所述顶盖(33)的上端固定连接伺服电机(35)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种PP片材原料混合设备，其特征在于：所述搅拌组件还包含主轴(36)和搅拌杆(37)，所述伺服电机(35)的输出轴贯穿顶盖(33)固定连接主轴(36)的上端，所述主轴(36)的四周分别固定连接四组搅拌杆(37)的内端，所述搅拌杆(37)竖向等距离排列。

4.根据权利要求1所述的一种PP片材原料混合设备，其特征在于：所述控料单元(4)包含入料管(41)、计量仓(43)、投料管(44)和定量组件，所述顶盖(33)的上表面左右两端分别固定连接两个入料管(41)的下端，两个入料管(41)的上端分别固定连接两个计量仓(43)的下端，两个计量仓(43)的上端分别固定连接两个投料管(44)的下端，所述定量组件安装于入料管(41)前端。

5.根据权利要求4所述的一种PP片材原料混合设备，其特征在于：所述定量组件包含流量表(42)和阀门一(45)，所述入料管(41)的前端固定连接流量表(42)的后端，所述投料管(44)的前端固定连接阀门一(45)。

6.根据权利要求4所述的一种PP片材原料混合设备，其特征在于：所述控料单元(4)还包含取样口(46)、阀门二(47)和排料口(48)，所述搅拌桶(31)的右表面下端固定连接取样口(46)的左端，所述取样口(46)的上端固定连接阀门二(47)，所述搅拌桶(31)的后表面下端固定连接排料口(48)的前端。

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【技术特征摘要】

1.一种pp片材原料混合设备，其特征在于：包括底座(1)、搅拌单元(3)和控料单元(4)；

2.根据权利要求1所述的一种pp片材原料混合设备，其特征在于：所述搅拌组件包含挂钩(34)和伺服电机(35)，所述顶盖(33)的上表面前后两端分别固定连接两个挂钩(34)的下端，所述顶盖(33)的上端固定连接伺服电机(35)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种pp片材原料混合设备，其特征在于：所述搅拌组件还包含主轴(36)和搅拌杆(37)，所述伺服电机(35)的输出轴贯穿顶盖(33)固定连接主轴(36)的上端，所述主轴(36)的四周分别固定连接四组搅拌杆(37)的内端，所述搅拌杆(37)竖向等距离排列。

4.根据权利要求1所述的一种pp片材原料混合设备，其特征在于：所述控料单元(4)包含入料管(41)、计量仓(43)、投料管(44)和定量组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明华，
申请(专利权)人：昆山鎏旭包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：