【技术实现步骤摘要】
一种铸铁锅坯压铸脱模装置
[0001]本技术属于铸铁锅
,公开了一种铸铁锅坯压铸脱模装置。
技术介绍
[0002]铸铁锅是选用灰口铁熔化用模型浇铸制成的,传热慢,传热均匀,但锅环厚,纹路粗糙,也容易裂;精铁锅是用黑铁皮锻压或手工锤打制成,具有锅环薄,传热快的特点,目前的铸铁锅坯压铸不能有效的的进行脱模,脱模效率低,并且,铸铁锅坯回受热进行压铸,压铸过后,成型的铸铁锅坯不能快速冷却,降低了压铸的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铸铁锅坯压铸脱模装置,以解决目前的铸铁锅坯在压铸过程表中,不能有效的脱模和压铸后,不能快速冷却的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸铁锅坯压铸脱模装置,包括机体,所述机体的顶端开设有压铸仓,所述压铸仓内部的底端压铸仓固定连接有底板,所述压铸仓的底端等距离滑动连接有四个推升杆,四个所述推升杆分别位于底板的四周,四个所述推升杆的底端均固定连接第二液压缸,四个所述第二液压缸均固定连接于机体内部的底端,所述机体的上方安装有压铸装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铁锅坯压铸脱模装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端开设有压铸仓(9),所述压铸仓(9)内部的底端压铸仓(9)固定连接有底板(11),所述压铸仓(9)的底端等距离滑动连接有四个推升杆(3),四个所述推升杆(3)分别位于底板(11)的四周,四个所述推升杆(3)的底端均固定连接第二液压缸(12),四个所述第二液压缸(12)均固定连接于机体(1)内部的底端,所述机体(1)的上方安装有压铸装置,所述压铸装置与机体(1)之间固定连接有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种铸铁锅坯压铸脱模装置,其特征在于:所述机体(1)的两侧均固定连接有冷却装置,所述压铸仓(9)的底端等距离设置有四个第二冷却管(14),四个所述第二冷却管(14)分别位于底板(11)的四周,且四个冷却管(14)分别位于四个推升杆(3)之间,四个所述冷却管(14)均与两个冷却装置相互配合。3.根据权利要求2所述的一种铸铁锅坯压铸脱模装置,其特征在于:所述冷却装置包括冷却仓(10),所述冷却仓(10)位于机体(1)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭向阳,
申请(专利权)人:平顶山市美伊金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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