【技术实现步骤摘要】
一种照明灯具壳体压铸成型模具
[0001]本技术涉及照明灯具壳体加工
，尤其涉及一种照明灯具壳体压铸成型模具。
技术介绍
[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003]现有的照明灯具壳体压铸成型模具在压铸完成后，壳体还留在模腔的内部，不便于取出，费时费力效率低，所以我们推出了一种照明灯具壳体压铸成型模具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在压铸完成后，壳体还留在模腔的内部，不便于取出，费时费力效率低的问题，而提出的一种照明灯具壳体压铸成型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种照明灯具壳体压铸成型模具，包括从上至下依次设置的顶板、移动板和底座，所述...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种照明灯具壳体压铸成型模具，包括从上至下依次设置的顶板(4)、移动板(2)和底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端四角处与顶板(4)的下端之间均共同固定连接有支撑杆(3)，所述移动板(2)的四角处分别与多个支撑杆(3)的杆壁滑动套接，所述顶板(4)的下端中部固定连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的活塞杆末端与移动板(2)的上端中部固定连接，所述底座(1)的上端中部固定连接有模体(8)，所述模体(8)的上端开设有模腔，所述模腔的内部中心处设置有定模块(6)，所述定模块(6)的上端与移动板(2)的下端固定连接，所述定模块(6)的四周对称设置有滑块(7)，多个所述滑块(7)的下端与模腔的下侧腔壁滑动连接，且多个滑块(7)的上端与移动板(2)的下端相抵，所述模腔的下侧腔壁中部开设有放置槽，所述放置槽的内部上侧设置有水平的推板(14)，所述推板(14)的下端与多个滑块(7)的下端之间均固定设有顶出机构，所述模腔的下侧腔壁与多个滑块(7)的位置对应处开设有条形槽，多个所述条形槽的内部均固定设有滑动机构，多个所述滑块(7)的上端均开设有滑孔，多个所述滑孔的下端均远离定模块(6)设置，且多个滑孔的内部均滑动连接有斜抽芯(13)，多个所述斜抽芯(13)的上端均与移动板(2)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种照明灯具壳体压铸成型模具，其特征在于，所述顶出机构包括活动块(9)、多个U形块(16)、多个滚轮(15)和弹簧(10)，所述活动块(9)水平固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：何西华，
申请(专利权)人：中山市宝隆压铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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