中空玻璃生产涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了中空玻璃生产涂胶装置，包括胶枪本体，胶枪本体的一侧分别固定设有第一限位套和第二限位套，第一限位套的底端固定设有立板，立板一侧的底部固定设有横板，横板的一侧固定设有胶盒，第二限位套的底端通过加固板与胶盒顶端的一侧固定连接，胶盒正面的一侧固定设有侧板，侧板的顶部固定设有干燥机构；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术中空玻璃生产涂胶装置，通过胶枪本体对中空玻璃涂胶后，弹簧能够对刮条施压，可使刮条与中空玻璃贴合，通过滑块能够对刮条导向，刮条能够刮除中空玻璃表面多余的胶体，刮条的涂抹槽与中空玻璃之间的空隙能够控制胶体的涂抹厚度，多余的胶体能够掉落至胶盒的内部。余的胶体能够掉落至胶盒的内部。余的胶体能够掉落至胶盒的内部。

【技术实现步骤摘要】
中空玻璃生产涂胶装置


[0001]本技术涉及涂胶装置，特别涉及中空玻璃生产涂胶装置，属于中空玻璃生产


技术介绍

[0002]中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度，中空玻璃在生产的过程中需要通过胶枪对中空玻璃涂胶，常见的用于中空玻璃生产的胶枪难以刮除多余的胶体、控制涂抹厚度，且常见的用于中空玻璃生产的胶枪一般不具有干燥功能，难以在涂胶后对胶体的表面干燥。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供中空玻璃生产涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的用于中空玻璃生产的胶枪难以刮除多余的胶体、控制涂抹厚度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：中空玻璃生产涂胶装置，包括胶枪本体，所述胶枪本体的一侧分别固定设有第一限位套和第二限位套，所述第一限位套的底端固定设有立板，所述立板一侧的底部固定设有横板，所述横板的一侧固定设有胶盒，所述第二限位套的底端通过加固板与胶盒顶端的一侧固定连接，所述胶盒正面的一侧固定设有侧板，所述侧板的顶部固定设有干燥机构，所述胶盒顶端的一边侧设有刮条，所述刮条的一侧开设有涂抹槽，所述刮条的底端固定设有滑块，所述滑块与胶盒顶端的一边侧滑动连接，所述刮条的另一侧固定设有伸缩机构，所述伸缩机构的底端与胶盒顶端的一边侧固定连接。
[0005]作为本技术的优选技术方案，所述干燥机构包括风管、风扇、电热丝、两个防护网和隔热套，所述风管的一端与侧板的顶部固定连接，所述风管的内部分别固定设有风扇和电热丝，所述风管两端的内壁均固定设有防护网，所述风管的内壁固定设有隔热套。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述伸缩机构包括定位板、导柱、弹簧和挡片，所述定位板的底端与胶盒顶端的一边侧固定连接，所述定位板与导柱滑动连接，所述导柱的表面套设有弹簧，所述导柱的一端与刮条另一侧的底部固定连接，所述导柱的另一端固定设有挡片。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述立板一侧的底部固定设有三角板，所述三角板的底端与横板顶端的一侧固定连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述胶枪本体底端的一侧固定设有进气管，所述胶枪本体底端的中部固定设有进胶管。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述胶枪本体的表面固定设有风扇开关，所述风扇与电热丝相互串联，所述风扇通过风扇开关与电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中空玻璃生产涂胶装置，
通过胶枪本体对中空玻璃涂胶后，弹簧能够对刮条施压，可使刮条与中空玻璃贴合，通过滑块能够对刮条导向，刮条能够刮除中空玻璃表面多余的胶体，刮条的涂抹槽与中空玻璃之间的空隙能够控制胶体的涂抹厚度，多余的胶体能够掉落至胶盒的内部，便于回收，可防止多余的胶体掉落至地面，通过导柱能够对弹簧限位，通过挡片能够对导柱限位；通过在胶盒正面的一侧设置侧板，能够固定风管，通过风扇能够产生气流，气流到达电热丝能够形成热风，可对涂抹后胶体的表面进行干燥，通过两个防护网能够对风管的内部进行防护，可防止异物进入风管的内部，通过隔热套能够提高风管的隔热能力。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术胶盒的结构示意图；
[0013]图3为本技术侧板的结构示意图；
[0014]图4为本技术干燥机构的结构示意图。
[0015]图中：1、胶枪本体；2、第一限位套；3、立板；4、胶盒；5、第二限位套；6、加固板；7、侧板；8、干燥机构；81、风管；82、风扇；83、电热丝；84、防护网；85、隔热套；9、刮条；10、滑块；11、伸缩机构；111、定位板；112、导柱；113、弹簧；12、横板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供了中空玻璃生产涂胶装置，包括胶枪本体1，胶枪本体1的一侧分别固定设有第一限位套2和第二限位套5，第一限位套2的底端固定设有立板3，立板3一侧的底部固定设有横板12，横板12的一侧固定设有胶盒4，第二限位套5的底端通过加固板6与胶盒4顶端的一侧固定连接，胶盒4正面的一侧固定设有侧板7，侧板7的顶部固定设有干燥机构8，胶盒4顶端的一边侧设有刮条9，刮条9的一侧开设有涂抹槽，刮条9的底端固定设有滑块10，滑块10与胶盒4顶端的一边侧滑动连接，刮条9的另一侧固定设有伸缩机构11，伸缩机构11的底端与胶盒4顶端的一边侧固定连接。
[0018]优选的，干燥机构8包括风管81、风扇82、电热丝83、两个防护网84和隔热套85，风管81的一端与侧板7的顶部固定连接，风管81的内部分别固定设有风扇82和电热丝83，风管81两端的内壁均固定设有防护网84，风管81的内壁固定设有隔热套85，通过风扇82能够产生气流，气流到达电热丝83能够形成热风，可对涂抹后胶体的表面进行干燥；伸缩机构11包括定位板111、导柱112、弹簧113和挡片，定位板111的底端与胶盒4顶端的一边侧固定连接，定位板111与导柱112滑动连接，导柱112的表面套设有弹簧113，导柱112的一端与刮条9另一侧的底部固定连接，导柱112的另一端固定设有挡片，通过弹簧113能够对刮条9施压，能够使刮条9与中空玻璃贴合，通过导柱112能够对弹簧113限位，通过挡片能够对导柱112限位；立板3一侧的底部固定设有三角板，三角板的底端与横板12顶端的一侧固定连接，提高了立板3与横板12之间的牢固性；胶枪本体1底端的一侧固定设有进气管，胶枪本体1底端的
中部固定设有进胶管，便于往胶枪本体1的内部输送压缩空气和胶体；胶枪本体1的表面固定设有风扇开关，风扇82与电热丝83相互串联，风扇82通过风扇开关与电源电性连接，通过风扇开关便于控制风扇82的工作。
[0019]具体使用时，本技术中空玻璃生产涂胶装置，首先将刮条9与中空玻璃贴合，然后通过胶枪本体1涂抹胶体，通过胶枪本体1对中空玻璃涂胶后，弹簧113能够对刮条9施压，可使刮条9与中空玻璃贴合，通过滑块10能够对刮条9导向，刮条9能够刮除中空玻璃表面多余的胶体，刮条9的涂抹槽与中空玻璃之间的空隙能够控制胶体的涂抹厚度，多余的胶体能够掉落至胶盒4的内部，便于回收，可防止多余的胶体掉落至地面，导柱112能够对弹簧113限位，挡片能够对导柱112限位，打开风扇开关，风扇82和电热丝83能够工作，风扇82能够产生气流，气流到达电热丝83能够形成热风，可对涂抹后胶体的表面进行干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中空玻璃生产涂胶装置，包括胶枪本体(1)，其特征在于，所述胶枪本体(1)的一侧分别固定设有第一限位套(2)和第二限位套(5)，所述第一限位套(2)的底端固定设有立板(3)，所述立板(3)一侧的底部固定设有横板(12)，所述横板(12)的一侧固定设有胶盒(4)，所述第二限位套(5)的底端通过加固板(6)与胶盒(4)顶端的一侧固定连接，所述胶盒(4)正面的一侧固定设有侧板(7)，所述侧板(7)的顶部固定设有干燥机构(8)，所述胶盒(4)顶端的一边侧设有刮条(9)，所述刮条(9)的一侧开设有涂抹槽，所述刮条(9)的底端固定设有滑块(10)，所述滑块(10)与胶盒(4)顶端的一边侧滑动连接，所述刮条(9)的另一侧固定设有伸缩机构(11)，所述伸缩机构(11)的底端与胶盒(4)顶端的一边侧固定连接。2.根据权利要求1所述的中空玻璃生产涂胶装置，其特征在于：所述干燥机构(8)包括风管(81)、风扇(82)、电热丝(83)、两个防护网(84)和隔热套(85)，所述风管(81)的一端与侧板(7)的顶部固定连接，所述风管(81)的内部分别固定设有风扇(82)和电热丝(83)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江敏，
申请(专利权)人：佛山市新越玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：