一种螺纹盖加工模具制造技术

一种螺纹盖加工模具，包括第一模具板、第二模具板、手动泵组件、第三模具板、第四模具板、第五模具板和两个夹板，所述第一模具板包括底板和凸起板，底板包括安置在底板远离凸起板面的顶出板和安装在顶出板上的支撑杆，所述第二模具板包括开设的四个第一滑轮槽、滑板槽和两个第二滑轮槽，所述手动泵组件包括手动泵，滑板、四个齿轮、两个圆滑轮、顶柱和顶杆。第一注塑通道采用S形且第一注塑通道与第二注塑通道中间部位连接，使得四个螺纹盖生产时间大致相同；采用手动泵组件的同时，采用油泵控制顶出板带动支撑杆和顶杆移动，使得注塑成型的螺纹盖更易取出，从而提供了生产效率。从而提供了生产效率。从而提供了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹盖加工模具


[0001]本技术涉及一种螺纹盖加工模具。

技术介绍

[0002]目前使用的螺纹盖加工模具通常只能加工生产一个螺纹盖，或在同时加工多个螺纹盖时，很难控制多个螺纹盖生产时间大致相同并且在取出成型的螺纹盖时，需要人工旋转螺纹取出，需要投入更多的人工成本，由于需要人工控制操作，其损坏率也同时加大。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术解决的技术问题是提供一种螺纹盖加工模具。
[0004]本技术采用的技术手段为采用一种螺纹盖加工模具，包括第一模具板、第二模具板、手动泵组件、第三模具板、第四模具板、第五模具板和两个夹板，其特征在于所述第一模具板包括底板和连接在底板的凸起板，底板包括安置在底板远离凸起板面的顶出板和安装在顶出板上的支撑杆，所述第二模具板包括开设在靠近第一模具板中间位置的四个第一滑轮槽、开设在四个第一滑轮槽一侧的滑板槽、开设滑板槽另一侧两端的两个第二滑轮槽，所述手动泵组件包括手动泵，连接手动泵的滑板、安置在第一滑轮槽内中空的四个齿轮、安置在第二滑轮槽内的两个圆滑轮、卡固在齿轮上中空的顶柱和安装在顶柱内的顶杆。
[0005]作为一种可选的方案，所述第四模具板包括开设在第四模具板顶面的S形第一注塑通道、开设连接在S形注塑通道两端的第二注塑通道、和开设在两条第二注塑通道两端的第三注塑通道，第四模具板还包括开设在第四模具板底部的中间的第六凹槽、开设在第六凹槽内中间位置的第七凹槽和开设在第六凹槽四端的第二活塞槽。
[0006]作为一种可选的方案，所述第一注塑通道与第二注塑通道中间部位连接。
[0007]作为一种可选的方案，所述第四模具板还包括安置在第七凹槽内的定型板，定型板包括定型底板和连接在定型底板的四个定型部，定型板还包括开设在定型部顶部中间部位的四个第四注塑通道，定型部安置在收容槽内，第二活塞槽用于安置活动螺杆的一端，活动螺杆穿过活塞孔，活动螺杆的另一端安置在第一活塞槽内，两个滑块紧贴时，螺杆倾斜角度最大。
[0008]作为一种可选的方案，所述底板包括开设在底板底面中间位置的第一凹槽第一凹槽的深度大于顶出板的高度，顶出板可在第一凹槽内上下移动。
[0009]作为一种可选的方案，所述第三模具板包括开设在第三模具板中间部位的四个第四顶固孔、开设在第三模具板底面第四顶固孔外侧的第三凹槽和开设在第三模具板底面第三凹槽外侧的第四凹槽，第三模具板还包括安置在第三凹槽上的推动板、安置在第四凹槽内的滑块组和固定滑块组的活动螺杆。
[0010]作为一种可选的方案，所述推动板包括设在在底部的固定板、连接在固定板顶面的支撑板和支撑板中间部位延伸形成的的四个锥形部，推动板还包括穿过锥形部顶部开设的第五固定孔，顶柱延伸穿过第四顶固孔和第五顶固孔，且顶柱顶端的螺纹部延伸出第五
固定孔。
[0011]作为一种可选的方案，所述滑块组包括两个紧贴轴对称的滑块，两个滑块可在第四凹槽内相对移动。
[0012]作为一种可选的方案，所述滑块组包括开设在滑块组底面的第五凹槽、开设在第五凹槽中间的四个锥形槽和穿过锥形槽顶部开设的定型孔，支撑板安置在第五凹槽内，锥形部安置在锥形槽内且紧贴锥形槽侧壁，顶柱顶端的螺纹部置于定型孔内且定型孔比螺纹部大。
[0013]作为一种可选的方案，所述滑块组还包括开设在滑块组顶部中间的四个收容槽和开设在四端的活塞孔，收容槽与定型孔连通，活塞孔倾斜穿过滑块组，活塞孔直径大于活动螺杆的直径。
[0014]本技术的技术效果为：由于采用第一注塑通道采用S形且第一注塑通道与第二注塑通道中间部位连接，使得注入四个螺纹盖注塑定型模内的注塑原料所用的时间的大致相同，从而使得四个螺纹盖形成的时间大致相同；由于采用手动泵组件的同时，也采用油泵控制顶出板带动支撑杆和顶杆移动，使得螺纹部在转动地同时螺纹盖模型顶部跟底部也从底部向顶部移动，从而注塑成型的螺纹盖更易取出，从而提供了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施方式的螺纹盖加工模具的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术实施方式的螺纹盖加工模具的剖面立体结构示意图。
[0017]图3为本技术实施方式的螺纹盖加工模具的另一视角剖面立体结构示意图。
[0018]图4为本技术实施方式的螺纹盖加工模具的爆炸立体结构示意图。
[0019]图5为本技术实施方式的螺纹盖加工模具的另一视角爆炸立体结构示意图。
[0020]图6为本技术实施方式的螺纹盖加工模具的第一模具板的立体结构示意图。
[0021]图7为本技术实施方式的螺纹盖加工模具的第一模具板的另一视角立体结构示意图。
[0022]图8为本技术实施方式的螺纹盖加工模具的第二模具板的立体结构示意图。
[0023]图9为本技术实施方式的螺纹盖加工模具的第二模具板的另一视角立体结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术方案实施例中的附图，对本技术方案实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术方案一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术方案保护的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术方案的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术方案的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术方案。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]下面结合附图，对本技术方案的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]请参阅图1至图9，本技术方案实施方式提供一种螺纹盖加工模具100，用于生产加工螺纹盖。螺纹盖加工模具100包括第一模具板10、安设在第一模具板10上的第二模具板20、设连在第二模具板20上的手动泵组件30、安设在第二模具板20远离第一模具板10面的第三模具板40、安设在第三模具板40远离第二模具板20面的第四模具板50、安设在第四模具板50远离第三模具板40面的第五模具板60、安设在第五模具板60远离第四模具板50面的第五模具板60和两端固定在第一模具板10和第六模具板70上的两个夹板80。
[0028]第一模具板10、第二模具板20、第三模具板40、第四模具板50、第五模具板60和第六模具板70的四端同一垂直位置设有第一固定孔91；第一模具板10、第二模具板20、第三模具板40和第四模具板50的两侧同一垂直位置设有四个第二固定孔92，第四模具板50上的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹盖加工模具，包括第一模具板、第二模具板、手动泵组件、第三模具板、第四模具板、第五模具板和两个夹板，其特征在于:所述第一模具板包括底板和连接在底板的凸起板，底板包括安置在底板远离凸起板面的顶出板和安装在顶出板上的支撑杆，所述第二模具板包括开设在靠近第一模具板中间位置的四个第一滑轮槽、开设在四个第一滑轮槽一侧的滑板槽、开设在滑板槽另一侧两端的两个第二滑轮槽，所述手动泵组件包括手动泵，连接手动泵的滑板、安置在第一滑轮槽内中空的四个齿轮、安置在第二滑轮槽内的两个圆滑轮、卡固在齿轮上中空的顶柱和安装在顶柱内的顶杆。2.如权利要求1所述的螺纹盖加工模具，其特征在于，所述第四模具板包括开设在第四模具板顶面的S形第一注塑通道、开设连接在S形注塑通道两端的第二注塑通道、和开设在两条第二注塑通道两端的第三注塑通道，第四模具板还包括开设在第四模具板底部的中间的第六凹槽、开设在第六凹槽内中间位置的第七凹槽和开设在第六凹槽四端的第二活塞槽。3.如权利要求2所述的螺纹盖加工模具，其特征在于，第一注塑通道与第二注塑通道中间部位连接。4.如权利要求2所述的螺纹盖加工模具，其特征在于，所述的第四模具板还包括安置在第七凹槽内的定型板，定型板包括定型底板和连接在定型底板的四个定型部，定型板还包括开设在定型部顶部中间部位的四个第四注塑通道，定型部安置在收容槽内，第二活塞槽用于安置活动螺杆的一端，活动螺杆穿过活塞孔，活动螺杆的另一端安置在第一活塞槽内，两个滑块紧贴时，螺杆倾斜角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建才，陈彩霞，吕平平，
申请(专利权)人：江苏百斯福科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：