本实用新型专利技术涉及一种可调式管件弧形快速压弯机，属于弯管机技术领域，具体包括三辊弯管机，三辊弯管机的辊轴上分别连接有管件成型机构，管件成型机构主要由中间轴和调节套构成，中间轴的中部设置有成型轮，成型轮的两侧分别安装有调节套，中间轴上安装有用于控制调节套移动的调节机构，调节套包括轴套段和辊套段，轴套段套装在中间轴上，辊套段套装在成型轮上，本实用新型专利技术压弯精度高，大大提高加工效率，并且满足不同型号管件加工。并且满足不同型号管件加工。并且满足不同型号管件加工。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式管件弧形快速压弯机
[0001]本技术涉及一种可调式管件弧形快速压弯机，属于弯管机
技术介绍
[0002]在生产实践中，经常碰到需要弯制一些弓型钢管和弓型方管，比如做一些大跨度的弓型大棚，一些大跨度的弓型绗架结构，都需要对一些圆管或者方管进行一定的压弯制作。
[0003]目前的现有的加工方法是用氧气对钢管加热升温后，人工压弯制的，也有焊一个简单的模型靠千斤顶或者小型手动葫芦倒链靠模进行加工的，等各种加工方法。不管哪种加工方法，都不同程度的出现压弯管不均匀，个别地方易出现死结，压弯制速度慢，总之，压弯制效率极低，精度更差。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种压弯精度高，大大提高加工效率，并且满足不同型号管件加工的可调式管件弧形快速压弯机。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种可调式管件弧形快速压弯机，包括三辊弯管机，所述三辊弯管机的辊轴上分别连接有管件成型机构，所述管件成型机构主要由中间轴和调节套构成，所述中间轴的中部设置有成型轮，所述成型轮的两侧分别安装有调节套，所述中间轴上安装有用于控制调节套移动的调节机构，所述调节套包括轴套段和辊套段，所述轴套段套装在中间轴上，所述辊套段套装在成型轮上。
[0006]优选的，所述调节机构主要由调节丝杆、环形支撑块和齿圈构成，所述中间轴的两端设置有阶梯轴，所述阶梯轴上安装环形支撑块，所述环形支撑块的外部设置有紧固螺母，所述环形支撑块和成型轮之间均布安装有四根调节丝杆，且呈圆形布置，所述调节丝杆的两端分别转动安装在环形支撑块和成型轮上，所述调节套的轴套段上设置有螺孔，所述调节丝杆安装在螺孔内，且调节丝杆上还安装有齿轮，所述阶梯轴上还转动安装有转动板，所述转动板上安装有齿圈，所述齿圈与四个齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述阶梯轴还设置有挡圈卡槽，所述挡圈卡槽内安装有挡圈，所述挡圈位于转动板的外部。
[0008]优选的，所述成型轮的滚动面为槽型或者平面。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，使用方便，采用在三辊弯管机上安装可调的管件成型机构，能够满足不同管件的压弯成型，大大提高了管件压弯精度，节省管件压弯时间，从而提高生产效率。同时管件成型机构结构简单、紧凑，利用行星齿轮结构，调节简单、方便，操作省时省力。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术中管件成型机构的布置结构示意图。
[0012]图3为本技术中成型轮的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]如图1和图2所示，一种可调式管件弧形快速压弯机，包括三辊弯管机1，三辊弯管机1的辊轴上分别连接有管件成型机构2，管件成型机构2主要由中间轴3和调节套4构成，中间轴3的中部设置有成型轮5，成型轮5的两侧分别安装有调节套4，中间轴3上安装有用于控制调节套移动的调节机构，调节套4包括轴套段和辊套段，轴套段套装在中间轴3上，辊套段套装在成型轮5上。
[0015]其中，调节机构主要由调节丝杆7、环形支撑块8和齿圈9构成，中间轴3 的两端设置有阶梯轴10，阶梯轴10上安装环形支撑块8，环形支撑块8的外部设置有紧固螺母11，环形支撑块8和成型轮5之间均布安装有四根调节丝杆7，且呈圆形布置，调节丝杆7的两端分别转动安装在环形支撑块8和成型轮5上，调节套4的轴套段上设置有螺孔，调节丝杆7安装在螺孔内，且调节丝杆7上还安装有齿轮12，阶梯轴10上还转动安装有转动板13，转动板13上安装有齿圈9，齿圈9与四个齿轮12相啮合。阶梯轴10还设置有挡圈卡槽，挡圈卡槽内安装有挡圈6，挡圈6位于转动板13的外部。
[0016]本技术在现有三辊弯管机的基础上进行一定的改进，在三辊的另一端三根轴上分别加装三个法兰，通过法兰连接管件成型机构。管件成型机构采用调节机构控制调节套，通过调节机构控制调节套移动，进而调节调节套之间的距离，使调节套之间能够容纳下不同直径的钢管或方管。调节套套装在成型轮的两侧，且成型轮5的滚动面为槽型或者平面。在具体调节时，通过转动转动板和齿圈，使齿圈转动，进而带动四个齿轮同步转动，再带动四个调节丝杆同步转动，使调节套能沿调节丝杆前进或后退，从而达到调节调节套之间距离的目的。
[0017]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式管件弧形快速压弯机，包括三辊弯管机，其特征在于：所述三辊弯管机的辊轴上分别连接有管件成型机构，所述管件成型机构主要由中间轴和调节套构成，所述中间轴的中部设置有成型轮，所述成型轮的两侧分别安装有调节套，所述中间轴上安装有用于控制调节套移动的调节机构，所述调节套包括轴套段和辊套段，所述轴套段套装在中间轴上，所述辊套段套装在成型轮上。2.根据权利要求1所述的一种可调式管件弧形快速压弯机，其特征在于：所述调节机构主要由调节丝杆、环形支撑块和齿圈构成，所述中间轴的两端设置有阶梯轴，所述阶梯轴上安装环形支撑块，所述环形支撑块的外部设置有紧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁理智，
申请(专利权)人：忻州市工业学校，
类型：新型
国别省市：
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