本实用新型专利技术公开了一种新型阀门球体的打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的内表面活动连接有带轮，所述装置主体的内部设置有主轴，所述主轴外表面的一端固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮外表面的一侧啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的上表面固定连接有第一从动轴，所述第一从动轴的外表面固定连接有第一旋转块；通过设计的第一主动齿、活动块、第一从动齿轮、第一旋转块和第一从动轴，解决了新型阀门球体的打磨装置在使用过程中，通过磨轮对阀门球体外表面的打磨，使其适应不同的球阀使用，为了避免在对阀门球体进行打磨时，单一的打磨不便于提升其打磨效果，影响成品质量的问题。影响成品质量的问题。影响成品质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型阀门球体的打磨装置
[0001]本技术属于阀门球体
，具体涉及一种新型阀门球体的打磨装置。
技术介绍
[0002]阀门球体其实就是球阀的阀芯，球体与阀座配合，起到开关介质的作用。
[0003]现有的新型阀门球体的打磨装置在使用过程中，通过磨轮对阀门球体外表面的打磨，使其适应不同的球阀使用，为了避免在对阀门球体进行打磨时，单一的打磨不便于提升其打磨效果，影响成品质量的问题，为此我们提出一种新型阀门球体的打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型阀门球体的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的新型阀门球体的打磨装置在使用过程中，通过磨轮对阀门球体外表面的打磨，使其适应不同的球阀使用，为了避免在对阀门球体进行打磨时，单一的打磨不便于提升其打磨效果，影响成品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型阀门球体的打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的内表面活动连接有带轮，所述装置主体的内部设置有主轴，所述主轴外表面的一端固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮外表面的一侧啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的上表面固定连接有第一从动轴，所述第一从动轴的外表面固定连接有第一旋转块，所述主轴外表面的另一端固定连接有第二主动齿轮，所述装置主体的内表面活动连接有第二旋转块，所述第二旋转块的内表面固定连接有第二从动轴，所述第二从动轴的一端固定连接有砂轮，所述第二从动轴的另一端固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的一侧设置有第二主动齿轮。
[0006]优选的，所述主轴外表面的中部固定连接有调节块，所述带轮的一侧固定连接有活动块，所述活动块的内表面活动连接有连接块。
[0007]优选的，所述第一从动轴的外表面固定连接有放置块，所述第一从动轴的内表面固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有推动块，所述放置块的内表面固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端固定连接有限位块。
[0008]优选的，所述限位块的一端设置有橡胶垫，所述推动块的剖面形状为梯形。
[0009]优选的，所述限位块和拉杆的外表面均固定连接有压块，所述限位块和第一复位弹簧以及拉杆和第二复位弹簧均通过压块固定连接。
[0010]优选的，所述连接块的数量为两个，且分别固定连接于主轴外表面的两侧。
[0011]优选的，所述主轴的一端位于活动块的内部，所述活动块和主轴通过连接块活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的第一主动齿、活动块、第一从动齿轮、第一旋转块和第一从动轴，解
决了新型阀门球体的打磨装置在使用过程中，通过磨轮对阀门球体外表面的打磨，使其适应不同的球阀使用，为了避免在对阀门球体进行打磨时，单一的打磨不便于提升其打磨效果，影响成品质量的问题。
[0014]2、通过设计的放置块、拉杆、第一复位弹簧、推动块和第二复位弹簧，解决了新型阀门球体的打磨装置在使用过程中，细打磨时需要通过砂纸对其进行打磨，为了避免打磨过程中对阀门球体的固定方式不够便捷，且磨轮打磨精度不够，降低装置工作效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的主轴结构示意图；
[0017]图3为本技术的活动块侧面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的放置块侧面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、带轮；3、主轴；4、第一主动齿轮；5、活动块；6、第一从动齿轮；7、第一旋转块；8、第一从动轴；9、放置块；10、拉杆；11、第一复位弹簧；12、推动块；13、第二复位弹簧；14、限位块；15、第二从动轴；16、砂轮；17、第二旋转块；18、第二从动齿轮；19、第二主动齿轮；20、调节块；21、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供如下技术方案：一种新型阀门球体的打磨装置，包括装置主体1，装置主体1的内表面活动连接有带轮2，装置主体1的内部设置有主轴3，主轴3外表面的一端固定连接有第一主动齿轮4，第一主动齿轮4外表面的一侧啮合连接有第一从动齿轮6，第一从动齿轮6的上表面固定连接有第一从动轴8，第一从动轴8的外表面固定连接有第一旋转块7，主轴3外表面的另一端固定连接有第二主动齿轮19，装置主体1的内表面活动连接有第二旋转块17，第二旋转块17的内表面固定连接有第二从动轴15，第二从动轴15的一端固定连接有砂轮16，第二从动轴15的另一端固定连接有第二从动齿轮18，第二从动齿轮18的一侧设置有第二主动齿轮19。
[0022]本实施方案中，装置使用过程中，通过电机带动带轮2的转动，进而带动主轴3工作，第二主动齿轮19和第二从动齿轮18啮合连接时，第二主动齿轮19在主轴3的带动下通过第二从动齿轮18带动第二从动轴15和第二旋转块17旋转，进而控制砂轮16的旋转对阀门球体进行初步打磨，同理在主轴3的旋转中通过第一主动齿轮4带动与其啮合连接的第一从动齿轮6转动，然后第一从动齿轮6带动第一旋转块7和第一从动轴8转动，通过放置块9固定球形阀体，用砂纸对其进行再次打磨，便于提升装置的打磨效果。
[0023]具体的，主轴3外表面的中部固定连接有调节块20，带轮2的一侧固定连接有活动块5，活动块5的内表面活动连接有连接块21。
[0024]本实施方案中，通过移动调节块20带动主轴3左右移动，进而控制第一主动齿轮4
和第一从动齿轮6以及第二主动齿轮19和第二从动齿轮18之间的啮合连接，以控制对球形阀体的多次打磨。
[0025]具体的，第一从动轴8的外表面固定连接有放置块9，第一从动轴8的内表面固定连接有第二复位弹簧13，第二复位弹簧13的一端固定连接有拉杆10，拉杆10的一端固定连接有推动块12，放置块9的内表面固定连接有第一复位弹簧11，第一复位弹簧11的一端固定连接有限位块14。
[0026]本实施方案中，对球形阀体进行再次打磨前，将球形阀体固定在放置块9的外表面，在此过程中，首先上拉拉杆10带动推动块12向上移动，拉杆10压缩第二复位弹簧13使其受力，同时限位块14在第一复位弹簧11力的作用下向放置块9的内部移动，然后将球形阀体放置在放置块9的外表面，松开拉杆10在第二复位弹簧13力的作用下，拉杆10通过推动块12压迫限位块14向放置块9的外侧移动并压缩第一复位弹簧11使其受力，通过限位块14一端的橡胶垫将球形阀体固定，便于对球形阀体的拆卸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型阀门球体的打磨装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的内表面活动连接有带轮(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有主轴(3)，所述主轴(3)外表面的一端固定连接有第一主动齿轮(4)，所述第一主动齿轮(4)外表面的一侧啮合连接有第一从动齿轮(6)，所述第一从动齿轮(6)的上表面固定连接有第一从动轴(8)，所述第一从动轴(8)的外表面固定连接有第一旋转块(7)，所述主轴(3)外表面的另一端固定连接有第二主动齿轮(19)，所述装置主体(1)的内表面活动连接有第二旋转块(17)，所述第二旋转块(17)的内表面固定连接有第二从动轴(15)，所述第二从动轴(15)的一端固定连接有砂轮(16)，所述第二从动轴(15)的另一端固定连接有第二从动齿轮(18)，所述第二从动齿轮(18)的一侧设置有第二主动齿轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型阀门球体的打磨装置，其特征在于：所述主轴(3)外表面的中部固定连接有调节块(20)，所述带轮(2)的一侧固定连接有活动块(5)，所述活动块(5)的内表面活动连接有连接块(21)。3.根据权利要求1所述的一种新型阀门球体的打磨装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈占淼，项彩华，陈展，
申请(专利权)人：温州市安通阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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