一种带导向的连心球制造技术

本申请实施例公开了一种带导向的连心球，包括连心球本体，连心球本体的顶部和底部分别安装有顶支撑轴、底支撑轴，且连心球本体的内侧分别开设有第一导流孔、第二导流孔、第三导流孔，第一导流孔与第二导流孔对齐。本申请所设置的连心球本体以及连心球本体内部开设的第二导流孔、第一导流孔、第三导流孔、顶支撑轴、底支撑轴、弹性缓流部件综合组装后，形成连心球阀门结构，后续配合现有球阀主体综合组装后，除了保证顺利实现管道内流体顺利输送之外，连心球阀门结构在输送流体过程中，其内部的弹性缓流部件中的多个导向弹性板和多个弹簧片进行弹性缓冲，降低流体冲击力对连心球阀门结构与球阀主体的连接影响，提升整体阀门装置的使用寿命。置的使用寿命。置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带导向的连心球


[0001]本申请涉及球阀
，更具体地，涉及一种带导向的连心球。

技术介绍

[0002]球阀，主要是指启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，适用于含纤维、微小固体颗料等的流体的运输，而随着阀门科技的不断发展，现有的球阀也从单通发展出了多通结构，且多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，但是无论是多通球阀还是单通球阀，其内部球体阀门与球阀壳体之间均为贴合的硬性连接，而在球阀往复开启和关闭过程中，流体的冲击力会影响到球体阀门与球阀壳体之间连接的稳定性，长此以往后，就会出现阀门关闭不严，流体泄漏的问题，因此，针对上述问题，本申请将提供一种带导向的连心球的进行解决。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本申请提出了一种带导向的连心球，以改善上述问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带导向的连心球，包括连心球本体，所述连心球本体的顶部和底部分别安装有顶支撑轴、底支撑轴，且连心球本体的内侧分别开设有第一导流孔、第二导流孔、第三导流孔，所述第一导流孔与第二导流孔对齐，且第一导流孔、第二导流孔、第三导流孔三者贯通并呈现为T型空间，所述第三导流孔的内侧套装有弹性缓流部件，且弹性缓流部件为锥形导流状，所述顶支撑轴的顶部安装有延伸杆件。
[0004]可选的，所述第三导流孔一端的外侧、顶支撑轴的底部、底支撑轴的顶部均设置有平面槽，且三组平面槽均开设在连心球本体的表面上。
[0005]可选的，所述弹性缓流部件的内部包括有主连接环板，且主连接环板一侧的侧面固定连接有多个圆周阵列的导向弹性板，且多个圆周阵列的导向弹性板的两两之间均固定安装有弹簧片。
[0006]可选的，所述导向弹性板的一端锥状结构，且导向弹性板的一端延伸至第一导流孔、第二导流孔、第三导流孔三者组成的T型空间内部。
[0007]可选的，所述主连接环板与第三导流孔一端外侧的平面槽采用螺丝进行安装，且主连接环板的侧面与平面槽的表面齐平。
[0008]可选的，所述延伸杆件的内部包括有拧转杆，且拧转杆的内侧套接有长螺丝，所述长螺丝的一端延伸至顶支撑轴顶部的内侧并与顶支撑轴螺纹锁合，所述拧转杆的底部固定连接有约束杆，所述约束杆的一端卡接在顶支撑轴顶部的内侧。
[0009]本申请提供的一种带导向的连心球，具备以下有益效果：
[0010]1、本申请所设置的连心球本体以及连心球本体内部开设的第二导流孔、第一导流孔、第三导流孔、顶支撑轴、底支撑轴、弹性缓流部件综合组装后，形成连心球阀门结构，后续配合现有球阀主体综合组装后，除了保证顺利实现管道内流体顺利输送之外，连心球阀
门结构在输送流体过程中，其内部的弹性缓流部件中的多个导向弹性板和多个弹簧片进行弹性缓冲，降低流体冲击力对连心球阀门结构与球阀主体的连接影响，提升整体阀门装置的使用寿命。
[0011]2、本申请所设置的延伸杆件与上述的连心球阀门结构综合组成后，可在连心球阀门结构顶部的设置可更换的拧转端头，对于后续往复锁合摩擦，相关结构磨损严重情况下，工作人员可灵活更换延伸杆件来解决，进一步提升装置主体结构的使用寿命。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1示出了本申请结构的剖视示意图；
[0014]图2示出了本申请结构的正视示意图；
[0015]图3示出了本申请弹性缓流部件的左视示意图；
[0016]图4示出了本申请图3中A处的放大示意图。
[0017]图中：1、连心球本体；2、顶支撑轴；3、底支撑轴；4、第一导流孔；5、第二导流孔；6、第三导流孔；7、弹性缓流部件；71、主连接环板；72、导向弹性板；73、弹簧片；8、延伸杆件；81、拧转杆；82、长螺丝；83、约束杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种带导向的连心球，包括连心球本体1，连心球本体1的顶部和底部分别安装有顶支撑轴2、底支撑轴3，且连心球本体1的内侧分别开设有第一导流孔4、第二导流孔5、第三导流孔6，第一导流孔4与第二导流孔5对齐，且第一导流孔4、第二导流孔5、第三导流孔6三者贯通并呈现为T型空间，第三导流孔6一端的外侧、顶支撑轴2的底部、底支撑轴3的顶部均设置有平面槽，且三组平面槽均开设在连心球本体1的表面上，平面槽作为平面结构可方便相关部件的安装，且安装的支撑面也较大。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4，第三导流孔6的内侧套装有弹性缓流部件7，弹性缓流部件7的内部包括有主连接环板71，主连接环板71与第三导流孔6一端外侧的平面槽采用螺丝进行安装，且主连接环板71的侧面与平面槽的表面齐平，主连接环板71与第三导流孔6采用可拆卸的方式进行安装，方便后续维修和更换，且主连接环板71一侧的侧面固定连接有多个圆周阵列的导向弹性板72，且多个圆周阵列的导向弹性板72的两两之间均固定安装有弹簧片73，弹性缓流部件7中的多个导向弹性板72和多个弹簧片73进行弹性缓冲，降低流体冲击力对连心球阀门结构与球阀主体的连接影响，且弹性缓流部件7为锥形导流状，导向弹性
板72的一端锥状结构，且导向弹性板72的一端延伸至第一导流孔4、第二导流孔5、第三导流孔6三者组成的T型空间内部，锥状结构对流体有很好的引导效果，保证流体按照导向的方向进行流动。
[0021]请参阅图1、图2，顶支撑轴2的顶部安装有延伸杆件8，延伸杆件8的内部包括有拧转杆81，且拧转杆81的内侧套接有长螺丝82，长螺丝82的一端延伸至顶支撑轴2顶部的内侧并与顶支撑轴2螺纹锁合，拧转杆81的底部固定连接有约束杆83，约束杆83的一端卡接在顶支撑轴2顶部的内侧，延伸杆件8作为顶支撑轴2支撑结构的延伸，可在经过摩擦损耗后进行灵活更换。
[0022]综上，本申请提供的一种带导向的连心球，在使用过程中，通过顶支撑轴2、延伸杆件8组成的杆件结构拧转安装在现有球阀壳体内部的连心球本体1，待第一导流孔4和第二导流孔5分别与球阀壳体连接管道对齐后，流通空间将开启到最大化，而后流体通过流通空间在两个相邻的管道内部输送；
[0023]而当第一导流孔4和第二导流孔5逐渐旋转偏移球阀壳体连接管道后，流通空间将逐渐缩小直至关闭，而在这一过程中，流体开始进入到第三导流孔6的内部，而对于流体的冲击力，弹性缓流部件7内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带导向的连心球，包括连心球本体(1)，所述连心球本体(1)的顶部和底部分别安装有顶支撑轴(2)、底支撑轴(3)，且连心球本体(1)的内侧分别开设有第一导流孔(4)、第二导流孔(5)、第三导流孔(6)，所述第一导流孔(4)与第二导流孔(5)对齐，且第一导流孔(4)、第二导流孔(5)、第三导流孔(6)三者贯通并呈现为T型空间，特征在于：所述第三导流孔(6)的内侧套装有弹性缓流部件(7)，且弹性缓流部件(7)为锥形导流状，所述顶支撑轴(2)的顶部安装有延伸杆件(8)。2.根据权利要求1所述的一种带导向的连心球，其特征在于：所述第三导流孔(6)一端的外侧、顶支撑轴(2)的底部、底支撑轴(3)的顶部均设置有平面槽，且三组平面槽均开设在连心球本体(1)的表面上。3.根据权利要求1所述的一种带导向的连心球，其特征在于：所述弹性缓流部件(7)的内部包括有主连接环板(71)，且主连接环板(71)一侧的侧面固定连接有多个圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈占淼，陈宇亮，陈展，
申请(专利权)人：温州市安通阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：