本实用新型专利技术涉及冲压加工装置技术领域，具体为汽车升降器冲压加工装置，包括冲压机，还包括开卷机和送料展平机，开卷机和送料展平机均通过平板与冲压机连接，冲压机内连接有两个快接座，两个快接座均通过多个压板分别连接有连接架和支撑架，连接架的底端安装有上级进模，支撑架的顶端安装有下级进模，支撑架通过多个支撑机构安装有收集箱机构，支撑机构包括两个支撑杆，两个支撑杆均通过转轴与支撑架连接，两个支撑杆上均开设有滑槽，两个支撑杆均连接有拉簧，两个拉簧均套装有支撑管，两个支撑管和两个拉簧均与支撑架连接，其冲孔位置较为精确，生产质量较好，效率较高，同时冲孔裁边后的废料的收集和取出较为容易，实用性较高。实用性较高。实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
汽车升降器冲压加工装置
[0001]本技术涉及冲压加工装置
，具体为汽车升降器冲压加工装置。
技术介绍
[0002]众所周知，汽车升降器冲压加工装置是一种用于汽车升降器生产过程中，进行汽车升降器冲压加工，以便于汽车升降器更好生产的辅助装置，其在冲压加工装置
中得到了广泛的使用。
[0003]现有的汽车升降器冲压加工装置包括冲压机和冲孔机，冲压机内安装有相互配合的上模具和下模具，其在使用时，首先将原料卷进行开卷和断料，将原料卷裁剪成与汽车升降器相匹配的原料板块，然后将原料板块放入冲压机内进行冲压成型，最后将冲压成型后的钣金件放入冲孔机内冲孔和裁边，实现汽车升降器的冲压生产。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其冲孔需要重复定位，冲孔位置误差较大，生产质量较差，并且工序较多，生产效率较低，同冲孔裁边后的废料收集和取出较为困难，实用性较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了汽车升降器冲压加工装置，其冲孔位置较为精确，生产质量较好，生产效率较高，同时冲孔裁边后的废料的收集和取出较为容易，实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：汽车升降器冲压加工装置，包括冲压机，还包括开卷机和送料展平机，所述开卷机和送料展平机均通过平板与所述冲压机连接，所述冲压机内固定连接有两个快接座，两个所述快接座均通过多个压板分别连接有连接架和支撑架，所述连接架的底端安装有上级进模，所述支撑架的顶端安装有下级进模，支撑架通过多个支撑机构安装有收集箱机构，所述支撑机构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆均通过转轴与所述支撑架转动连接，两个所述支撑杆上均开设有滑槽，两个支撑杆的底端均固定连接有拉簧，两个所述拉簧的外部均套装有支撑管，两个所述支撑管和两个拉簧均与所述支撑架固定连接。
[0009]优选的，所述收集箱机构包括接料箱，所述接料箱的侧壁上固定连接有框架，所述框架的左端和右端均转动连接有多个圆轮，接料箱的左端和右端均固定连接有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，接料箱的前端开设有卸料口。
[0010]优选的，所述接料箱内固定连接有滑动框，所述滑动框内滑动连接有板门。
[0011]优选的，所述接料箱的顶端固定连接有导料框。
[0012]优选的，所述板门上开设有方孔。
[0013]优选的，所述框架的前端固定连接有操作环。
[0014]优选的，所述支撑架上固定连接有弹性导向杆，所述连接架开设有与所述弹性导向杆相匹配的导向孔。
[0015]优选的，所述滑块采用耐磨材质。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了汽车升降器冲压加工装置，具备以下有益效果：
[0018]1.该汽车升降器冲压加工装置，通过上级进模和下级进模的配合，便于实现汽车升降器的折弯、冲孔和裁剪自动化成型，加工精度较为精确，生产质量较好，通过开卷机、送料展平机与冲压机的配合，便于安装原料卷，同时便于原料卷的开料、展平和成型，生产效率较高。
[0019]2.该汽车升降器冲压加工装置，通过收集箱机构的设计，便于冲孔和裁边的废料的收集，通过框架和圆轮的转动连接，便于接料箱的拉出和推入，操作较为省力，通过支撑杆、转轴与支撑架的连接，便于支撑接料箱，同时便于接料箱拉出后的倾斜，从而便于废料的滑出，卸料较为省力，通过拉簧和支撑管的配合，便于接料箱推入支撑架后的支撑和稳定，较为实用。
附图说明
[0020]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中C处的局部放大结构示意图；
[0024]图5为本技术整体的立体结构示意图。
[0025]图中：1、冲压机；2、开卷机；3、送料展平机；4、平板；5、快接座；6、压板；7、连接架；8、支撑架；9、上级进模；10、下级进模；11、支撑杆；12、转轴；13、拉簧；14、支撑管；15、接料箱；16、框架；17、圆轮；18、滑块；19、滑动框；20、板门；21、导料框；22、操作环；23、弹性导向杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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5，汽车升降器冲压加工装置，包括冲压机1，还包括开卷机2和送料展平机3，开卷机2和送料展平机3均通过平板4与冲压机1连接，便于安装原料卷，同时便于原料卷的开料、展平和成型，生产效率较高，冲压机1内固定连接有两个快接座5，两个快接座5均通过多个压板6分别连接有连接架7和支撑架8，连接架7的底端安装有上级进模9，支撑架8的顶端安装有下级进模10，便于实现汽车升降器的折弯、冲孔和裁剪自动化成型，加工精度较为精确，生产质量较好，支撑架8通过多个支撑机构安装有收集箱机构，便于冲孔和裁
边的废料的收集，收集箱机构包括接料箱15，接料箱15的侧壁上固定连接有框架16，框架16的左端和右端均转动连接有多个圆轮17，便于接料箱15的拉出和推入，操作较为省力，接料箱15的左端和右端均固定连接有滑块18，滑块18与滑槽滑动连接，接料箱15的前端开设有卸料口，便于收集后的废料的卸出，较为实用，支撑机构包括两个支撑杆11，两个支撑杆11均通过转轴12与支撑架8转动连接，便于支撑接料箱15，同时便于接料箱15拉出后的倾斜，从而便于废料的滑出，卸料较为省力，两个支撑杆11上均开设有滑槽，两个支撑杆11的底端均固定连接有拉簧13，两个拉簧13的外部均套装有支撑管14，两个支撑管14均和两个拉簧13与支撑架8固定连接，便于接料箱15推入支撑架8后的支撑和稳定，较为实用。
[0029]还需要说明的是，接料箱15内固定连接有滑动框19，滑动框19内滑动连接有板门20，便于控制卸料口的开启与关闭，从而便于收集废料和卸出废料，较为实用，接料箱15的顶端固定连接有导料框21，便于导料，从而便于废料落下时较好的落入接料箱15中，较为实用，板门20上开设有方孔，便于板门20的开启，实用性较好，框架16的前端固定连接有操作环22，便于接料箱15的拉出支撑架8和推入支撑架8，较为实用，支撑架8上固定连接有弹性导向杆23，连接架7开设有与弹性导向杆23相匹配的导向孔，便于上级进模9和下级进模10相对运动时的导向，上级进模9和下级进模10的相对运动方向性较好，使用较为安全，滑块18采用耐磨材质，便于提高滑块18的耐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.汽车升降器冲压加工装置，包括冲压机(1)，其特征在于：还包括开卷机(2)和送料展平机(3)，所述开卷机(2)和送料展平机(3)均通过平板(4)与所述冲压机(1)连接，所述冲压机(1)内固定连接有两个快接座(5)，两个所述快接座(5)均通过多个压板(6)分别连接有连接架(7)和支撑架(8)，所述连接架(7)的底端安装有上级进模(9)，所述支撑架(8)的顶端安装有下级进模(10)，支撑架(8)通过多个支撑机构安装有收集箱机构，所述支撑机构包括两个支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)均通过转轴(12)与所述支撑架(8)转动连接，两个所述支撑杆(11)上均开设有滑槽，两个支撑杆(11)的底端均固定连接有拉簧(13)，两个所述拉簧(13)的外部均套装有支撑管(14)，两个所述支撑管(14)和两个拉簧(13)均与所述支撑架(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的汽车升降器冲压加工装置，其特征在于：所述收集箱机构包括接料箱(15)，所述接料箱(15)的侧壁上固定连接有框架(16)，所述框架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽，
申请(专利权)人：廊坊福克斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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