一种全自动色浆下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及色浆技术领域，且公开了一种全自动色浆下料装置，包括机壳，所述机壳的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有一组搅拌板，所述机壳的下表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有色浆泵，所述色浆泵的进料口与所述机壳之间固定连接有进料管。该全自动色浆下料装置，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动主动锥形齿轮旋转，主动锥形齿轮通过从动锥形齿轮带动曲轴旋转，曲轴通过设置的轴套和连接杆，带动喷头左右摆动，进而将喷头和软管内壁依附的物料抖落，解决了物料堵塞出料管的问题，同时减少了物料的浪费。同时减少了物料的浪费。同时减少了物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动色浆下料装置


[0001]本技术涉及色浆
，具体为一种全自动色浆下料装置。

技术介绍

[0002]色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。
[0003]现有的色浆生产中的下料工序时，只是简单的将色浆经过碾磨后排出至料筒内，然后工作人员手持电机带动搅拌轴旋转，对料筒内的色浆进行快速的搅拌，防止产生沉淀，该方式较为麻烦，浪费人力，而且色浆具有一定的粘稠性，极易造成出料管堵塞。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动色浆下料装置，具备解决了物料堵塞出料管的问题，同时减少了物料的浪费等优点，解决了较为麻烦，浪费人力，而且色浆具有一定的粘稠性，极易造成出料管堵塞的问题。
[0006](二)技术方案<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动色浆下料装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的左侧壁固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面固定连接有一组搅拌板(4)，所述机壳(1)的下表面固定连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间固定连接有色浆泵(6)，所述色浆泵(6)的进料口与所述机壳(1)之间固定连接有进料管(7)，所述色浆泵(6)的输出端固定连接有软管(8)，所述软管(8)的底端固定连接有喷头(9)，所述转轴(3)的外表面固定连接有主动锥形齿轮(10)，所述支撑板(5)的左方设有曲轴(11)，所述曲轴(11)的顶端固定连接有从动锥形齿轮(12)，所述主动锥形齿轮(10)与所述从动锥形齿轮(12)相啮合，所述曲轴(11)的外表面套设有轴套(13)，所述轴套(13)的外表面固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离所述轴套(13)的一端与所述喷头(9)相啮合，所述机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：林银丹，
申请(专利权)人：宝美施化工上海有限公司，
类型：新型
国别省市：