一种新型电刷模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电刷模具，一种新型电刷模具，包括基座，所述基座顶端中部固定设有操作台，所述操作台四周中部开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺杆，螺杆的一端焊接有旋钮，所述螺杆上通过螺纹连接有螺母，所述螺母上焊接有挡板，挡板的一端等距设有弹簧，弹簧远离所述挡板的一端固定设有固定板，固定板上设有耐热垫，所述基座中部设有散热机构，所述基座顶端四周固定设有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定设有横板，所述横板上设有挤压成型机构。本实用新型专利技术通过调节操作台上的固定机构之间的距离，进而可以对不同尺寸的模具进行固定，无需更换设备，就可以生产不同型号的电刷，不仅节约成本，还大大提高工作效率。还大大提高工作效率。还大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电刷模具


[0001]本技术涉及电刷
，具体为一种新型电刷模具。

技术介绍

[0002]电刷是与运动件作滑动接触而形成电连接的一种导电部件，电刷是用于换向器或滑环上，作为导入导出电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和抑制换向性火花的本能，几乎所有的直流电机以及换向式电机都使用电刷，它是电机的重要组成部件，电刷广泛适用于各种交直流发电机、同步电动机、电瓶直流电动机、吊车电机集电环、各型电焊机等，随着科学技术的发展，电机的种类和使用的工况条件越来越多样化，因而需要有各种不同品级的电刷来满足这些要求，故电刷的种类也随着电机工业的发展而越来越多。
[0003]在电刷生产工艺中，常常需要通过模具用压制的方法将电刷挤压成型，现有的在用模具对电刷进行加工时，需要对模具进行固定，但是现有的固定装置往往只能对同一种模具进行固定，不能对不同型号的模具进行固定，使用局限性较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型电刷模具，以解决上述
技术介绍
中提出的只能对同一种模具进行固定，不能对不同型号的模具进行固定，使用局限性较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电刷模具，包括基座，所述基座顶端中部固定设有操作台，所述操作台四周中部开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述操作台并延伸至外部焊接有旋钮，所述螺杆上通过螺纹连接有螺母，所述螺母上焊接有挡板，所述挡板的一端等距设有弹簧，所述弹簧远离所述挡板的一端固定设有固定板，所述固定板上设有耐热垫，四个固定板之间固定设有模具，所述基座中部开设有空腔，所述空腔内设有散热机构，所述基座顶端四周固定设有支撑杆，所述支撑杆远离所述基座的一端固定设有横板，所述横板上设有挤压成型机构。
[0006]优选的，所述基座底端四周焊接有支撑腿，所述支撑腿底端开设有防滑纹理。
[0007]优选的，所述散热机构包括固定设置在基座空腔内的散热箱，所述散热箱腔内顶端等距设有散热扇，所述散热箱底端等距开设有散热孔，所述散热孔内对称设有防尘网。
[0008]优选的，所述散热机构还包括填充在操作台底端的第二导热层，所述基座空腔顶端填充有第一导热层，所述第一导热层与所述第二导热层相匹配。
[0009]优选的，所述散热箱顶端等距开设有通孔，所述通孔与所述第一导热层相匹配。
[0010]优选的，所述挤压成型机构包括固定设置在横板底端四周的电动推杆，所述电动推杆远离所述横板的一端设有压盘，所述压盘与所述模具相匹配。
[0011]优选的，所述电动推杆与所述压盘通过螺纹固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）在使用时，首先将模具放到基座顶端的操作台上，此时通过分别旋转操作台四
周的旋钮，此时带着螺杆在滑槽内转动，在螺纹的作用下螺母在螺杆上移动，进而带着挡板进行移动，此时通过固定板上的耐热垫接触模具四周的侧壁，弹簧受力收缩，在弹簧收缩时的弹性势能的作用下，反过来通过固定板挤压模具，进而可以时刻保持固定板上的耐热垫与模具进行接触，弹簧可以防止固定板与模具之间硬性接触，进而可以对模具进行固定，耐热垫可以防止模具在使用时内部的热量对固定板造成损坏，影响设备使用，通过对模具四周进行固定，可以保证在对其进行加工时的稳定性，防止在加工时模具反生偏移，影响成型效果，通过调节操作台上的固定机构之间的距离，进而可以对不同尺寸的模具进行固定，无需更换设备，就可以生产不同型号的电刷，不仅节约成本，还大大提高工作效率；
[0014]（2）在对模具内的原料进行挤压成型时，通过调节横板上的电动推杆，此时带着电动推杆上的压盘进行移动，进而可以通过压盘对模具内的原料进行挤压成型，而压盘与电动推杆之间通过螺纹连接，方便对压盘进行固定或拆卸，便于与不同尺寸的模具进行配合，对其进行挤压成型，通过打开散热箱顶端的多个散热扇，此时模具内产生的热量通过操作台底端的第二导热层与基座上的第一导热层快速将热量传递，经过通孔散热箱内，再经过散热孔快速将热量排出，可以大大的缩短模具内电刷成型所需要的时间，提高工作效率，在散热孔腔内对称设有防尘网，可以防止外界的粉尘等进入到散热箱内，影响散热效果，基座四周设有支撑腿，通过在支撑腿上开设有防滑纹理，可以大大提高设备的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型电刷模具的剖视图；
[0016]图2为本技术提出的一种新型电刷模具中固定机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种新型电刷模具中操作台的立体结构示意图；
[0018]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、支撑杆；3、支撑腿；4、散热箱；5、散热扇；6、通孔；7、第一导热层；8、横板；9、电动推杆；10、压盘；11、旋钮；12、第二导热层；13、螺杆；14、螺母；15、挡板；16、弹簧；17、固定板；18、模具；19、耐热垫；20、操作台；21、滑槽；22、散热孔；23、防尘网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种新型电刷模具，包括基座1，所述基座1顶端中部固定设有操作台20，所述操作台20四周中部开设有滑槽21，所述滑槽21内转动连接有螺杆13，所述螺杆13的一端贯穿所述操作台20并延伸至外部焊接有旋钮11，所述螺杆13上通过螺纹连接有螺母14，所述螺母14上焊接有挡板15，所述挡板15的一端等距设有弹簧16，所述弹簧16远离所述挡板15的一端固定设有固定板17，所述固定板17上设有耐热垫19，四个固定板17之间固定设有模具18，所述基座1中部开设有空腔，所述空腔内设有散热机构，所述基座1顶端四周固定设有支撑杆2，所述支撑杆2远离所述基座1的一端固定设有横板8，所述横板8上设有挤压成型机构。
[0022]进一步的，所述基座1底端四周焊接有支撑腿3，所述支撑腿3底端开设有防滑纹理，可以大大提高设备的稳定性。
[0023]进一步的，所述散热机构包括固定设置在基座1空腔内的散热箱4，所述散热箱4腔内顶端等距设有散热扇5，所述散热箱4底端等距开设有散热孔22，所述散热孔22内对称设有防尘网23，可以防止外界的粉尘等进入到散热箱4内，影响散热效果，通过打开散热箱4顶端的多个散热扇5，此时模具18内产生的热量通过操作台20底端的第二导热层12与基座1上的第一导热层7快速将热量传递，经过通孔6散热箱4内，再经过散热孔22快速将热量排出，可以大大的缩短模具18内电刷成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电刷模具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶端中部固定设有操作台（20），所述操作台（20）四周中部开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内转动连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的一端贯穿所述操作台（20）并延伸至外部焊接有旋钮（11），所述螺杆（13）上通过螺纹连接有螺母（14），所述螺母（14）上焊接有挡板（15），所述挡板（15）的一端等距设有弹簧（16），所述弹簧（16）远离所述挡板（15）的一端固定设有固定板（17），所述固定板（17）上设有耐热垫（19），四个固定板（17）之间固定设有模具（18），所述基座（1）中部开设有空腔，所述空腔内设有散热机构，所述基座（1）顶端四周固定设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）远离所述基座（1）的一端固定设有横板（8），所述横板（8）上设有挤压成型机构。2.根据权利要求1所述的一种新型电刷模具，其特征在于：所述基座（1）底端四周焊接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）底端开设有防滑纹理。3.根据权利要求1所述的一种新型电刷模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠南，蒋宇鹏，唐俊龙，
申请(专利权)人：上海集强金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：