一种换向器换向片的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换向器换向片的连接结构，包括绝缘模块，所述绝缘模块的外侧均布开设有第一限位槽，所述绝缘模块的底端固定有固定底座，所述绝缘模块和所述固定底座的内部均开设有固定孔，且所述固定孔位于所述绝缘模块和所述固定底座的中心轴部位，所述固定孔的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的周侧面均布固定有第一限位块，所述绝缘模块内部位于所述第一限位块的部位均布开设有第二限位槽，所述第一限位槽的内部活动连接有换向片，所述换向片内部的两侧均布开设有散热通孔。有益效果：通过一系列的改进，使得装置结构连接紧密，大大的提高了装置整体的强度，有效地提高装置的防松动性能。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器换向片的连接结构
本技术涉及换向片领域，具体来说，涉及一种换向器换向片的连接结构。
技术介绍
换向器，俗称整流子，是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，现有换向器主要包括有机械换向器、半塑换向器、全塑换向器，一般在汽车用起动机上采用的换向器主要是机械拱形换向器或塑料换向器，在结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，并且只接触其中的两个，其工作原理是，当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了。现有的装置在长时间工作状态下，换向片会发热变形，易出现换向片松动，导致换向器功能异常的可能。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换向器换向片的连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换向器换向片的连接结构，包括绝缘模块，所述绝缘模块的外侧均布开设有第一限位槽，所述绝缘模块的底端固定有固定底座，所述绝缘模块和所述固定底座的内部均开设有固定孔，且所述固定孔位于所述绝缘模块和所述固定底座的中心轴部位，所述固定孔的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的周侧面均布固定有第一限位块，所述绝缘模块内部位于所述第一限位块的部位均布开设有第二限位槽，所述第一限位槽的内部活动连接有换向片，所述换向片内部的两侧均布开设有散热通孔，所述换向片靠近所述绝缘模块的一侧固定有第二限位块。进一步的，散热通孔的内壁均布固定有散热硅胶层。进一步的，所述绝缘模块为陶瓷绝缘体和塑料绝缘体其中的一种。进一步的，所述第二限位槽的容积与所述第一限位块的体积相匹配，且所述第一限位块通过所述第二限位槽与所述绝缘模块滑动连接。进一步的，所述第二限位块的体积与所述第一限位槽的容积相匹配。进一步的，所述第二限位块通过所述第一限位槽与所述绝缘模块滑动连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、将换向片通过第二限位块对准第一限位槽，将其插入，有效的保障换向片与绝缘模块连接的稳定性，使得换向片能够非常牢固的与绝缘模块进行固定，有效地防止因与电刷频繁摩擦接触，而导致换向片出现松动位移的可能，绝缘模块和固定底座的内部均开设有固定孔，便于转动轴插入，转动轴的周侧面均布固定有第一限位块，且绝缘模块内部位于第一限位块的部位均布开设有第二限位槽，通过第一限位块与第二限位槽进行配合工作，对转动轴和绝缘模块起到限制位移的效果，使得转动轴与绝缘模块能够进行稳定效果更佳的连接，防止松动位移。(2)、散热通孔的内壁均布固定有散热硅胶层，其具有一定的散热性和绝缘性，使得装置整体能够更加稳定的运行，绝缘模块为陶瓷绝缘体和塑料绝缘体其中的一种，便于其绝缘性稳定，第一限位块通过第二限位槽与绝缘模块滑动连接，便于对转动轴和绝缘模块起到限制位移的效果，使得转动轴与绝缘模块能够进行稳定效果更佳的连接，第二限位块的体积与第一限位槽的容积相匹配，第二限位块通过第一限位槽与绝缘模块滑动连接，使得换向片能够非常牢固的与绝缘模块进行固定，有效地防止因与电刷频繁摩擦接触，而导致换向片出现松动位移的可能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种换向器换向片的连接结构整体的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种换向器换向片的连接结构绝缘模块的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种换向器换向片的连接结构第一限位块的结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种换向器换向片的连接结构的侧视结构示意图；图5是根据本技术实施例的一种换向器换向片的连接结构的第二限位块的结构示意图。附图标记：1、绝缘模块；2、第一限位槽；3、固定孔；4、转动轴；5、第一限位块；6、第二限位槽；7、换向片；8、固定底座；9、散热通孔；10、第二限位块。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-5，根据本技术实施例的一种换向器换向片的连接结构，包括绝缘模块1，所述绝缘模块1的外侧均布开设有第一限位槽2，所述绝缘模块1的底端固定有固定底座8，所述绝缘模块1和所述固定底座8的内部均开设有固定孔3，且所述固定孔3位于所述绝缘模块1和所述固定底座8的中心轴部位，所述固定孔3的内部活动连接有转动轴4，所述转动轴4的周侧面均布固定有第一限位块5，所述绝缘模块1内部位于所述第一限位块5的部位均布开设有第二限位槽6，所述第一限位槽2的内部活动连接有换向片7，所述换向片7内部的两侧均布开设有散热通孔9，所述换向片7靠近所述绝缘模块1的一侧固定有第二限位块10。通过本技术的上述方案，将换向片7通过换向片7靠近绝缘模块1一侧固定的第二限位块10对准绝缘模块1外侧均布开设的第一限位槽2，将其插入，有效的保障换向片7与绝缘模块1连接的稳定性，使得换向片7能够非常牢固的与绝缘模块1进行固定，有效地防止因与电刷频繁摩擦接触，而导致换向片7出现松动位移的可能，绝缘模块1和固定底座8的内部均开设有固定孔3，便于转动轴4插入，转动轴4的周侧面均布固定有第一限位块5，且绝缘模块1内部位于第一限位块5的部位均布开设有第二限位槽6，通过第一限位块5与第二限位槽6进行配合工作，对转动轴4和绝缘模块1起到限制位移的效果，使得转动轴4与绝缘模块1能够进行稳定效果更佳的连接，防止松动位移。实施例二：请参阅图1-5，散热通孔9的内壁均布固定有散热硅胶层，所述绝缘模块1为陶瓷绝缘体和塑料绝缘体其中的一种，所述第二限位槽6的容积与所述第一限位块5的体积相匹配，且所述第一限位块5通过所述第二限位槽6与所述绝缘模块1滑动连接，所述第二限位块10的体积与所述第一限位槽2的容积相匹配，所述第二限位块10通过所述第一限位槽2与所述绝缘模块1滑动连接。通过本技术的上述方案，散热通孔9的内壁均布固定有散热硅胶层，其具有一定的散热性和绝缘性，使得装置整体能够更加稳定的运行，绝缘模块1为陶瓷绝缘体和塑料绝缘体其中的一种，便于其绝缘性稳定，第二限位槽6的容积与第一限位块5的体积相匹配，且第一限位块5通过第二限位槽6与绝缘模块1滑动连接，便于对转动轴4和绝缘模块1起到限制位移的效果，使得转动轴4与绝缘模块1能够进行稳定效果更佳的连接，第二限位块10的体积与第一限位槽2的容积相匹配，第二限位块10通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换向器换向片的连接结构，其特征在于，包括绝缘模块(1)，所述绝缘模块(1)的外侧均布开设有第一限位槽(2)，所述绝缘模块(1)的底端固定有固定底座(8)，所述绝缘模块(1)和所述固定底座(8)的内部均开设有固定孔(3)，且所述固定孔(3)位于所述绝缘模块(1)和所述固定底座(8)的中心轴部位，所述固定孔(3)的内部活动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的周侧面均布固定有第一限位块(5)，所述绝缘模块(1)内部位于所述第一限位块(5)的部位均布开设有第二限位槽(6)，所述第一限位槽(2)的内部活动连接有换向片(7)，所述换向片(7)内部的两侧均布开设有散热通孔(9)，所述换向片(7)靠近所述绝缘模块(1)的一侧固定有第二限位块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种换向器换向片的连接结构，其特征在于，包括绝缘模块(1)，所述绝缘模块(1)的外侧均布开设有第一限位槽(2)，所述绝缘模块(1)的底端固定有固定底座(8)，所述绝缘模块(1)和所述固定底座(8)的内部均开设有固定孔(3)，且所述固定孔(3)位于所述绝缘模块(1)和所述固定底座(8)的中心轴部位，所述固定孔(3)的内部活动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的周侧面均布固定有第一限位块(5)，所述绝缘模块(1)内部位于所述第一限位块(5)的部位均布开设有第二限位槽(6)，所述第一限位槽(2)的内部活动连接有换向片(7)，所述换向片(7)内部的两侧均布开设有散热通孔(9)，所述换向片(7)靠近所述绝缘模块(1)的一侧固定有第二限位块(10)。


2.根据权利要求1所述的一种换向器换向片的连接结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠南，蒋宇鹏，唐俊龙，
申请(专利权)人：上海集强金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31