一种用于3D打印金属粉末的筛粉降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于3D打印金属粉末的筛粉降尘装置，包括顶盖部分、筛粉部分和底座部分。其中，顶盖部分包括开关、转轴和盖子，开关与转轴连接，转轴穿过盖子并与盖子固定连接；筛粉部分包括刷子、上筛盘和下筛盘，刷子包括刷毛、刷杆和刷架，刷毛沿轴线方向与刷杆连接，刷杆的一端与刷架连接，刷架与转轴固定连接；上筛盘放置在下筛盘上，上筛盘的底部采用筛网，下筛盘固定在底座上。本实用新型专利技术的该装置改善了传统筛粉方式造成的效率低、扬尘大、安全隐患高、操作者易患职业病等问题。操作者易患职业病等问题。操作者易患职业病等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印金属粉末的筛粉降尘装置


[0001]本技术涉及一种用于3D打印金属粉末的筛粉降尘装置。

技术介绍

[0002]目前3D打印原材料按其物理状态可分为：液体材料和固体材料两大类，其中固体材料又可细分为固态粉末、固态片材和固态丝材。
[0003]从不同的打印技术对材料的要求来看，目前广泛应用的3D打印制造技术主要分为五大类——粉末/丝状材料高能束烧结或融化成型(SLS、SLM、LENS和EBM)、丝材挤出熔融沉积成型(FDM)、液态树脂光固化成型(SL、SLA)、液体喷印成型(3DP)、分层片材实体制造(LOM)。
[0004]现有3D打印材料多为粉末，其成型方式多为选择性激光烧结或选择性激光融化等，打印成型后，成型缸内未经烧结或融化的粉末过筛后可以再次进行使用，大大降低了生产成本。但是在目前生产工序中，普遍采用振动筛粉的方式进行筛粉，由于粉末的体积小、重量轻，因此靠振动的方式进行筛粉，粉末极易飞溅悬浮在空气中，不仅对操作者的健康造成威胁，而且影响整个筛粉室的环境，当粉末在空气中悬浮量达到一定值时，还会存在爆炸的危险。
[0005]而传统的降尘常会用到液体喷淋的方式进行，但3D打印粉末需要严格控制粉末的湿度，否则会影响打印效果。因此，对于3D打印筛粉过程，目前缺少一种可以保证筛粉效率的同时不采用喷淋方式降尘的筛粉装置。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于3D打印金属粉末的筛粉降尘装置，能够保证筛粉效率的同时降低扬尘率，减少粉尘对操作人员身体的影响。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种用于3D打印金属粉末的筛粉降尘装置，包括顶盖部分、筛粉部分和底座部分，顶盖部分包括开关、转轴和盖子，开关与转轴连接，转轴穿过盖子并与盖子固定连接；筛粉部分包括刷子、上筛盘和下筛盘，刷子包括刷毛、刷杆和刷架，刷毛沿轴线方向与刷杆连接，刷杆的一端与刷架连接，刷架与所述转轴固定连接；上筛盘放置在下筛盘上，上筛盘的底部采用筛网，下筛盘固定在底座上。
[0009]进一步地，所述底座部分包括固定端与紧固端，固定端与下筛盘连接；紧固端包括紧固杆、以及依次连接的紧固台、紧固螺杆和底部旋柄，紧固杆与固定端为一体结构或者固定连接；所述紧固杆上设有螺纹孔，所述紧固螺杆与所述螺纹孔通过螺纹连接。
[0010]进一步地，所述下筛盘的底部设置有凸块，凸块与固定端之间通过卡接的方式连接。
[0011]进一步地，所述固定端的下平面与紧固台的上平面均设有防滑垫。
[0012]进一步地，所述转轴采用可调节变速转轴。
[0013]进一步地，所述刷杆的一端设置为T型凸块，所述刷架上设有T型卡槽，所述刷杆与刷架通过T型凸块和卡槽相连。
[0014]进一步地，所述刷杆采用圆弧状。
[0015]进一步地，所述上筛盘与下筛盘在沿盘边缘的圆周上设有卡槽和凸块，两者通过卡接方式连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术的装置用刷粉筛粉的方式代替传统振动筛粉的方式，筛粉速度快，扬尘小，既提高了筛粉效率，又降低了扬尘率，改善了筛粉环境，解决了高扬尘率对操作者身体造成危害的问题。
[0018](2)本技术的筛粉速率可以根据放粉量手动调整转轴旋转速率，更便于操作。
[0019](3)本技术的筛粉刷与顶盖通过卡槽连接，方便拆卸清理。
[0020](4)本技术的上筛盘与下筛盘通过环形卡槽相连，既防止了粉尘飞溅，又易于拆卸和更换不同密度的筛网。
[0021](5)本技术的下筛盘与底座通过卡槽相连，方便下筛盘的拆卸安装。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图。
[0023]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0024]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0025]图中：1
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开关，2
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转轴，3
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刷架，4
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盖子，5
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刷杆，6
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刷毛，7
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上筛盘，8
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下筛盘，9
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凸块，10
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固定端，11
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紧固杆，12
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紧固台，13
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紧固螺杆，14
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底部旋柄。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行举例说明，此处所描述的实例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]本实施例的一种用于3D打印金属粉末的筛粉降尘装置，如图1和2所示，包括顶盖部分、筛粉部分和底座部分。其中，顶盖部分包括开关1、转轴2、盖子4，开关1与转轴2连接，转轴2穿过盖子4的中心孔并与盖子4固定连接，本实施例的转轴2采用可调节变速转轴。筛粉部分包括刷子、上筛盘7和下筛盘8，刷子位于上筛盘7内，包括刷毛6、刷杆5和刷架3，刷杆5的一端与刷架3连接。将刷杆5设为圆弧状，可以增大刷子与粉的接触面积，提高筛粉效率，而且圆弧状的刷杆5在旋转时可以很好的控制粉末，使其不会溢出筛盘。本实施例中采用两个刷杆5，并且圆弧安装方向一致。刷毛6沿轴线方向与刷杆5固定连接，本实施例中，安装好的刷毛6刚好可以垂直接触到上筛盘7底部的筛网。刷杆5的一端可设为T型凸块，刷架3上设有T型卡槽，两者通过T型凸块和卡槽连接，方便装卸，当然两者也可以采用其他形状活动连接或者固定方式连接。转轴2穿过刷架3的中心孔，两者固定连接，由转轴2带动刷架3，从而带动刷杆5转动。盖子4与上筛盘7通过螺纹连接或者采用直接放置等可拆卸的方式连接。上筛盘7与下筛盘8在沿盘边缘的圆周上设有卡槽和凸块，两者通过卡接方式连接，或者通过螺纹等可拆卸方式连接，筛粉结束后可以将上筛盘7移走。本实施例中，上筛盘7的底部为筛网，可根据需要更换为带有不同密度筛网的筛盘，下筛盘8的盘底为实心盘底。
[0028]底座部分包括固定端10与紧固端，可以将装置整体固定在操作台面上。下筛盘8的底部设置有凸块9，本实施例中，在凸块9上设置燕尾槽，固定端10与下筛盘8通过燕尾槽连接在一起，或者也可以采用其他可拆卸的连接方式。紧固端包括紧固杆11、以及依次连接的紧固台12、紧固螺杆13和底部旋柄14，紧固杆11与固定端10为一体结构或者固定连接。紧固杆11的下端设有螺纹孔，紧固螺杆13与螺纹孔通过螺纹连接。固定端10的下平面与紧固台12的上平面粘有防滑胶垫。
[0029]利用本技术的装置进行筛粉时，首先将固定端10放置在水平桌面上，旋转底部旋柄14旋进紧固螺杆13，推进紧固台12将底座部分安装平稳。然后将下筛盘8通过燕尾槽与固定端10连接，再将装有刷子和合适筛网的上筛盘7安装在下筛盘8上。打开盖子4倒入需要过筛的粉末，盖上盖子4，根据粉量打开开关1调整合适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印金属粉末的筛粉降尘装置，包括顶盖部分、筛粉部分和底座部分，其特征在于，顶盖部分包括开关、转轴和盖子，开关与转轴连接，转轴穿过盖子并与盖子固定连接；筛粉部分包括刷子、上筛盘和下筛盘，刷子包括刷毛、刷杆和刷架，刷毛沿轴线方向与刷杆连接，刷杆的一端与刷架连接，刷架与所述转轴固定连接；上筛盘放置在下筛盘上，上筛盘的底部采用筛网，下筛盘固定在底座上。2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印金属粉末的筛粉降尘装置，其特征在于，所述底座部分包括固定端与紧固端，固定端与下筛盘连接；紧固端包括紧固杆、以及依次连接的紧固台、紧固螺杆和底部旋柄，紧固杆与固定端为一体结构或者固定连接；所述紧固杆上设有螺纹孔，所述紧固螺杆与所述螺纹孔通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印金属粉末的筛粉降尘装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宇雷，刘祎玮，蔡建宁，李京晓，
申请(专利权)人：丹阳层现三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：