本实用新型专利技术公开了一种用于亚磷酸氢二纳颗粒加工的原料筛分装置，包括筛分箱，筛分箱顶部的中心固定连通有进料漏斗，筛分箱内部的顶端固定设置有打散装置，打散装置的底部固定设置有支撑板，支撑板的底部开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有转动螺杆，筛分箱一侧的中部固定安装有清扫电机，清扫电机的输出端通过第二转轴穿过筛分箱和支撑板与转动螺杆的一端固定连接，本实用新型专利技术一种用于亚磷酸氢二纳颗粒加工的原料筛分装置，设置有多重筛分结构，使亚磷酸氢二纳颗粒筛分的更充分，提高筛分的质量和筛分效率，通过设置清扫装置，方便出料的同时也有效防止了筛分板堵塞的情况，提高了工作质量和工作效率。工作质量和工作效率。工作质量和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于亚磷酸氢二纳颗粒加工的原料筛分装置
[0001]本技术涉及亚磷酸氢二纳加工
，具体为一种用于亚磷酸氢二纳颗粒加工的原料筛分装置。
技术介绍
[0002]亚磷酸氢二钠是一种白色斜方晶系结晶粉末。由亚磷酸与氢氧进行中和反应，经浓缩，冷却结晶，固液分离而制得，可将强，将金、银、汞、镍、铬、钴等金属盐还原成相应的金属，且还原性温和，在氧化还原反应中，它反应温和，可控性强，同时稳定性也较好，安全性高，在存储、运输和使用过程很方便,不用担心空气，水等周边环境对它的破坏,随着社会的发展对其的需求量随之增长，而其在生产时，需要对其进行适当的筛分，需要使用到筛分装置。
[0003]现有的筛分装置结构较为简单，通常只能单次筛分，无法进行连续地多次筛分，且筛选的数量较少，一些颗粒状的原料在使用的过程中筛分效果差，容易造成筛分装置堵塞，延长了工作的时间，无法满足工作中的需求，降低了筛分质量，并且现有的筛分装置筛分效率低，并不能够达到有效筛分。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于亚磷酸氢二纳颗粒加工的原料筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的筛分装置结构较为简单，通常只能单次筛分，无法进行连续地多次筛分，容易造成筛分装置堵塞，延长了工作的时间，筛分效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于亚磷酸氢二纳颗粒加工的原料筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱顶部的中心固定连通有进料漏斗，所述筛分箱内部的顶端固定设置有打散装置，所述打散装置的底部固定设置有支撑板，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有转动螺杆，所述筛分箱一侧的中部固定安装有清扫电机，所述清扫电机的输出端通过第二转轴穿过筛分箱和支撑板与转动螺杆的一端固定连接，所述转动螺杆的中部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有毛刷，所述支撑板的底部设置有第一筛分板，所述第一筛分板的顶部与毛刷的底部接触连接，所述第一筛分板的底部固定设置有第二筛分板，所述筛分箱内部的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧活动连接有液压杆，所述液压杆的一侧固定连接有推板，所述推板的底部与第二筛分板的顶部接触连接，所述筛分箱的另一侧卡合连接有第一出料盒和第二出料盒，所述第一出料盒的一侧和第二出料盒的一侧均与筛分箱相通，所述第一出料盒和第二出料盒分别与第一筛分板和第二筛分板对应设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述打散装置包括有打散电机、第一转轴、第一转盘和第二转盘，所述打散电机的输出端通过第一转轴固定连接有第一转盘，所述筛分箱内部的一端转动安装有第二转盘，所述第一转盘的外侧和第二转盘的外侧均固定连接有多个均匀分布的打散杆，若干个所述打散杆交叉设置，所述筛分箱顶部的一侧固定连接
有控制器，所述打散电机和清扫电机均通过控制器与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一筛分板的顶部和第二筛分板的顶部分别开设有多个第一通孔和多个第二通孔，所述第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分箱底部的四个边角均固定连接有支腿，四个所述支腿的底部均套设有防滑垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二筛分板底部的两侧均固定接有导向板，所述筛分箱底部的中心固定连通有第三出料盒。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、设置有多重筛分结构，首先通过打散电机带动第一转盘转动，进而第一转盘带动第二转盘转动，打散杆将粘结在一起的亚磷酸氢二纳颗粒进行打散，之后通过第一筛分板上的通孔筛分出正常大小的亚磷酸氢二纳颗粒和较小的亚磷酸氢二纳颗粒，在经过第二筛分板筛分出最小的亚磷酸氢二纳颗粒，使亚磷酸氢二纳颗粒筛分的更充分，提高筛分质量和筛分效率，
[0012]2、利用清扫装置，通过清扫电机带动转动螺杆转动从而带动毛刷前后移动，将第一筛分板上的颗粒清扫至第一出料盒内，通过液压杆带动推板，将第二筛分板上的颗粒推至第二出料盒内，既方便出料，又能有效防止筛板堵塞的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于亚磷酸氢二纳颗粒加工的原料筛分装置的正面剖视图；
[0014]图2为本技术一种用于亚磷酸氢二纳颗粒加工的原料筛分装置的侧视图；
[0015]图3为本技术一种用于亚磷酸氢二纳颗粒加工的原料筛分装置的支撑板结构图。
[0016]图中：1、筛分箱；2、进料漏斗；3、打散电机；4、第一转盘；5、第二转盘；6、打散杆；7、支撑板；8、转动螺杆；9、清扫电机；10、螺纹套；11、毛刷；12、第一筛分板；13、第二筛分板；14、液压缸；15、液压杆；16、推板；17、第一出料盒；18、第二出料盒；19、控制器；20、支腿；21、防滑垫；22、导向板；23、第三出料盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种用于亚磷酸氢二纳颗粒加工的原料筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1顶部的中心固定连通有进料漏斗2，筛分箱1内部的顶端固定设置有打散装置，打散装置的底部固定设置有支撑板7，支撑板7的底部开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有转动螺杆8，筛分箱1一侧的中部固定安装有清扫电机9，清扫电机9的输出端通过第二转轴穿过筛分箱1和支撑板7与转动螺杆8的一端固定连接，转动螺杆8的中部螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的底部固定连接有毛刷11，支撑板7的底部设置有第一筛分板12，
第一筛分板12的顶部与毛刷11的底部接触连接，第一筛分板12的底部固定设置有第二筛分板13，筛分箱1内部的一侧固定连接有液压缸14，液压缸14的一侧活动连接有液压杆15，液压杆15的一侧固定连接有推板16，推板16的底部与第二筛分板13的顶部接触连接，筛分箱1的另一侧卡合连接有第一出料盒17和第二出料盒18，第一出料盒17的一侧和第二出料盒18的一侧均与筛分箱1相通，第一出料盒17和第二出料盒18分别与第一筛分板12和第二筛分板13对应设置。
[0019]优选的，打散装置包括有打散电机3、第一转轴、第一转盘4和第二转盘5，打散电机3的输出端通过第一转轴固定连接有第一转盘4，筛分箱1内部的一端转动安装有第二转盘5，第一转盘4的外侧和第二转盘5的外侧均固定连接有多个均匀分布的打散杆6，若干个打散杆6交叉设置，筛分箱1顶部的一侧固定连接有控制器19，打散电机3和清扫电机9均通过控制器19与外接电源电性连接，通过打散杆6将粘结在一起的亚磷酸氢二纳颗粒打散，以方便下一步的筛分，使其筛分的更为细致。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于亚磷酸氢二纳颗粒加工的原料筛分装置，包括筛分箱（1），其特征在于：所述筛分箱（1）顶部的中心固定连通有进料漏斗（2），所述筛分箱（1）内部的顶端固定设置有打散装置，所述打散装置的底部固定设置有支撑板（7），所述支撑板（7）的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有转动螺杆（8），所述筛分箱（1）一侧的中部固定安装有清扫电机（9），所述清扫电机（9）的输出端通过第二转轴穿过筛分箱（1）和支撑板（7）与转动螺杆（8）的一端固定连接，所述转动螺杆（8）的中部螺纹连接有螺纹套（10），所述螺纹套（10）的底部固定连接有毛刷（11），所述支撑板（7）的底部设置有第一筛分板（12），所述第一筛分板（12）的顶部与毛刷（11）的底部接触连接，所述第一筛分板（12）的底部固定设置有第二筛分板（13），所述筛分箱（1）内部的一侧固定连接有液压缸（14），所述液压缸（14）的一侧活动连接有液压杆（15），所述液压杆（15）的一侧固定连接有推板（16），所述推板（16）的底部与第二筛分板（13）的顶部接触连接，所述筛分箱（1）的另一侧卡合连接有第一出料盒（17）和第二出料盒（18），所述第一出料盒（17）的一侧和第二出料盒（18）的一侧均与筛分箱（1）相通，所述第一出料盒（17）和第二出料盒（18）分别与第一筛分板（12）和第二筛分...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，
申请(专利权)人：如东振丰奕洋化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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