一种隔音降噪型亚磷酸加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音降噪型亚磷酸加工设备，涉及亚磷酸加工技术领域。该隔音降噪型亚磷酸加工设备，包括设备本体，设备本体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部开设有与设备本体内部连通的凹槽，凹槽的内部转动连接有盖板，设备本体的内壁转动连接有转动轴，转动轴的底端转动贯穿设备本体的内部并延伸至设备本体的外部。该隔音降噪型亚磷酸加工设备，通过蜗杆与蜗轮的自锁功能，使两个支撑板的位置得到固定，通过工作人员启动外部动力装置，使转动轴进行转动，从而带动支撑板通过刮板对设备本体的内壁进行清洁，使设备本体内壁上附着较为顽固的残渣得到清洁，从而减少设备本体上的残渣对溶液造成污染的情况出现。上的残渣对溶液造成污染的情况出现。上的残渣对溶液造成污染的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音降噪型亚磷酸加工设备


[0001]本技术涉及亚磷酸加工
，特别涉及一种隔音降噪型亚磷酸加工设备。

技术介绍

[0002]亚磷酸，无机化合物，易溶于水和醇。在空气中缓慢氧化成正磷酸，加热到180℃时分解成正磷酸和磷化氢(剧毒、易爆)。亚磷酸为二元酸，其酸性比磷酸稍强，它具有强还原性，容易将银离子(Ag+)还原成金属银(Ag)，能将硫酸还原成二氧化硫，有强吸湿性和潮解性，有腐蚀性，亚磷酸主要用作还原剂，尼龙增白剂，也用作亚磷酸盐原料，农药中间体以及有机磷水处理药剂的原料。
[0003]目前已公开专利：CN214422258U，公开了一种隔音降噪型亚磷酸加工设备，通过温度传感器、微型处理器和加热座的共同作用来将加工桶内部的温度保持在一定区域，保证原料的药性不会流失，通过清洁刷对加工桶的内壁进行清洁，避免原料残留对下次加工产生影响。
[0004]但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：虽然对比方案中的装置可以对噪音进行降噪，但是对比方案中的装置对加工桶的内壁进行清洁时，需要打开桶盖并进入加工桶中并通过转动把手对清洁刷进行固定，使得加工桶的内壁清洁的速度较慢，并在一定程度上使加工桶内壁清洁的麻烦程度加大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种隔音降噪型亚磷酸加工设备，能够解决工作人员对设备本体内壁的清洁较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音降噪型亚磷酸加工设备，包括设备本体，设备本体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部开设有与设备本体内部连通的凹槽，凹槽的内部转动连接有盖板，设备本体的内壁转动连接有转动轴，转动轴的底端转动贯穿设备本体的内部并延伸至设备本体的外部，转动轴的外表面固定连接有第一搅拌杆与第二搅拌杆，第一搅拌杆与第二搅拌杆的数量均为两个，两个第一搅拌杆靠近设备本体内壁的一侧均开设有转动槽，两个转动槽的内部均转动连接有支撑板，转动轴的外表面设置有动力传动清洁装置。
[0007]优选的，所述动力传动清洁装置包括第一动力杆，第一动力杆的右侧与转动轴的表面固定连接，第一动力杆的内部为中空结构，第一动力杆的内部滑动连接有第二动力杆，转动轴的顶部开设有与第一动力杆内部连通的动力槽，动力槽的内壁转动连接有蜗杆，蜗杆的顶端转动贯穿动力槽的内部并延伸至凹槽的内部。
[0008]优选的，所述第二动力杆的后侧与两个支撑板相对侧的表面通过轴转动连接，两个支撑板与第二动力杆形成Y字形。
[0009]优选的，所述动力槽的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆靠近第一动力杆的一端转
动贯穿动力槽的内部并延伸至第一动力杆的内部，螺纹杆的表面与第二动力杆的内部螺纹连接，螺纹杆的表面固定连接有与蜗杆表面啮合连接的蜗轮。
[0010]优选的，所述转动槽的内部固定连接有转动杆，支撑板的表面开设有与转动杆表面活动连接的滑槽，支撑板通过滑槽与转动杆的表面转动连接。
[0011]优选的，所述支撑板靠近设备本体内壁的一侧固定连接有刮板，支撑板靠近设备本体内壁的一侧固定连接有毛刷，毛刷位于刮板的后侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该隔音降噪型亚磷酸加工设备，通过蜗杆与蜗轮的自锁功能，使两个支撑板的位置得到固定，通过工作人员启动外部动力装置，使转动轴进行转动，从而带动支撑板通过刮板对设备本体的内壁进行清洁，使设备本体内壁上附着较为顽固的残渣得到清洁，从而减少设备本体上的残渣对溶液造成污染的情况出现，从而使溶液搅拌的质量得到保障，并使工作人员可以更加方便的对设备本体的内壁进行清洁。
[0014](2)、该隔音降噪型亚磷酸加工设备，通过两个支撑板与第二动力杆形成Y字形，使转动轴带动第一搅拌杆、第一动力杆与第二搅拌杆进行转动的过程中，两个支撑板可以对溶液进行搅拌，使装置对溶液的搅拌范围增大，从而使溶液的搅拌更加均匀，使工作人员可以更加方便的使用装置。
[0015](3)、该隔音降噪型亚磷酸加工设备，通过刮板对设备本体的内壁进行刮取后，毛刷可以对刮板刮取后设备本体内壁残留的残渣进行再次清扫，从而使设备本体的内壁清洁更加彻底，使工作人员可以更加方便的使用装置对设备本体的内壁进行清洁。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术亚磷酸加工设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术设备本体正视平面示意图；
[0019]图3为本技术图2中A的放大示意图；
[0020]图4为本技术转动轴示意图；
[0021]图5为本技术支撑板剖视示意图。
[0022]附图标记：1设备本体、2顶盖、3凹槽、4盖板、5转动轴、6动力槽、7第一搅拌杆、8转动杆、9转动槽、10滑槽、11刮板、12支撑板、13第一动力杆、14第二动力杆、15螺纹杆、16蜗轮、17蜗杆、18毛刷、19第二搅拌杆。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种隔音降噪型亚磷酸加工设备，包括设备本体1，设备本体1的顶部设置有顶盖2，顶盖2的顶部开设有与设备本体1内部连通的凹槽3，凹槽3的内部转动连接有盖板4，设备本体1的内壁转动连接有转动轴5，转动轴5的底端转动贯穿设备本体1的内部并延伸至设备本体1的外部，转动轴5的底端与外部动力装置固定连接，通过外部动力装置可以使转动轴5进行转动，转动轴5的外表面固定连接有第一搅拌杆7与第二搅拌杆19，第一搅拌杆7与第二搅拌杆19的数量均为两个，两个第一搅拌杆7靠近设备本体1内壁的一侧均开设有转动槽9，两个转动槽9的内部均转动连接有支撑板
12，转动轴5的外表面设置有动力传动清洁装置。
[0024]动力传动清洁装置包括第一动力杆13，第一动力杆13的右侧与转动轴5的表面固定连接，第一动力杆13的内部为中空结构，第一动力杆13的内部滑动连接有第二动力杆14，第二动力杆14的后侧与两个支撑板12相对侧的表面通过轴转动连接，两个支撑板12与第二动力杆14形成Y字形，转动轴5的顶部开设有与第一动力杆13内部连通的动力槽6，动力槽6的内壁转动连接有蜗杆17，蜗杆17的顶端转动贯穿动力槽6的内部并延伸至凹槽3的内部，动力槽6的内壁转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15靠近第一动力杆13的一端转动贯穿动力槽6的内部并延伸至第一动力杆13的内部，螺纹杆15的表面与第二动力杆14的内部螺纹连接，螺纹杆15的表面固定连接有与蜗杆17表面啮合连接的蜗轮16。
[0025]通过两个支撑板12与第二动力杆14形成Y字形，使转动轴5带动第一搅拌杆7、第一动力杆13与第二搅拌杆19进行转动的过程中，两个支撑板12可以对溶液进行搅拌，使装置对溶液的搅拌范围增大，从而使溶液的搅拌更加均匀，使工作人员可以更加方便的使用装置。
[0026]请参阅图2
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音降噪型亚磷酸加工设备，包括设备本体(1)，设备本体(1)的顶部设置有顶盖(2)，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部开设有与设备本体(1)内部连通的凹槽(3)，凹槽(3)的内部转动连接有盖板(4)，设备本体(1)的内壁转动连接有转动轴(5)，转动轴(5)的底端转动贯穿设备本体(1)的内部并延伸至设备本体(1)的外部，转动轴(5)的外表面固定连接有第一搅拌杆(7)与第二搅拌杆(19)，第一搅拌杆(7)与第二搅拌杆(19)的数量均为两个，两个第一搅拌杆(7)靠近设备本体(1)内壁的一侧均开设有转动槽(9)，两个转动槽(9)的内部均转动连接有支撑板(12)，转动轴(5)的外表面设置有动力传动清洁装置。2.根据权利要求1所述的一种隔音降噪型亚磷酸加工设备，其特征在于：所述动力传动清洁装置包括第一动力杆(13)，第一动力杆(13)的右侧与转动轴(5)的表面固定连接，第一动力杆(13)的内部为中空结构，第一动力杆(13)的内部滑动连接有第二动力杆(14)，转动轴(5)的顶部开设有与第一动力杆(13)内部连通的动力槽(6)，动力槽(6)的内壁转动连接有蜗杆(17)，蜗杆(17)的顶端转动贯穿动力槽(6)的内部并延伸至凹槽(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，赵津华，
申请(专利权)人：如东振丰奕洋化工有限公司，
类型：新型
国别省市：