本实用新型专利技术公开一种管材供料装置和管材加工设备，所述管材供料装置包括料箱、接料组件以及分料组件，所述料箱设有容置槽，所述容置槽用于容置管材；所述接料组件设于所述料箱的外壁，并邻近所述容置槽的槽口设置，所述接料组件面向所述容置槽槽口的一侧设有接料槽，所述接料槽用于容纳一所述管材；所述分料组件包括驱动件和顶块，所述顶块可活动地穿设于所述容置槽的底壁，所述驱动件设于所述料箱，并与所述顶块连接；所述驱动件驱动所述顶块顶推一所述管材穿过所述容置槽的槽口进入所述接料槽内。本实用新型专利技术提出的管材供料设备能够提升管材的加工作业效率。升管材的加工作业效率。升管材的加工作业效率。
【技术实现步骤摘要】
管材供料装置和管材加工设备
[0001]本技术涉及自动化设备
，特别涉及一种管材供料装置和管材加工设备。
技术介绍
[0002]管材在工业生产中广泛使用，批量的管材一般集中存放于料仓内。
[0003]在相关技术中，料仓内的多个管材相互堆叠，取料机构在抓取在管材时，容易出现空抓或多抓，影响管材加工作业的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提出一种管料供料装置，旨在提升管材加工作业的效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种管材供料装置，所述管材供料装置包括：
[0006]料箱，所述料箱设有容置槽，所述容置槽用于容置管材；
[0007]接料组件，所述接料组件设于所述料箱的外壁，并邻近所述容置槽的槽口设置，所述接料组件面向所述容置槽槽口的一侧设有接料槽，所述接料槽用于容纳一所述管材；及
[0008]分料组件，所述分料组件包括驱动件和顶块，所述顶块可活动地穿设于所述容置槽的底壁，所述驱动件设于所述料箱，并与所述顶块连接；所述驱动件驱动所述顶块顶推一所述管材穿过所述容置槽的槽口进入所述接料槽内。
[0009]在本技术的一实施例中，所述分料组件还包括滑座；
[0010]所述滑座设于所述容置槽内，所述滑座设有滑槽；
[0011]所述顶块可滑动地限位于所述滑槽内。
[0012]在本技术的一实施例中，所述分料组件还包括固定板和至少两个所述顶块；
[0013]每一所述顶块的一端与所述固定板连接，所述固定板与所述驱动件的输出端连接；
[0014]所述滑座设有连续设置的至少两个台阶，每一所述台阶具有相连接的竖面和横面，每一所述横面贯穿设置有一所述滑槽，每一所述顶块可滑动地限位于每一所述滑槽内；
[0015]所述驱动件驱动所述固定板带动至少两个所述顶块同时移动，以使每一所述顶块远离所述固定板的一端穿过一所述滑槽的槽口，并顶推所述管材。
[0016]在本技术的一实施例中，所述接料组件包括：
[0017]两个侧板，两个所述侧板相对地设置于所述料箱的外壁；
[0018]载板，所述载板的两端分别与两个所述侧板连接；及
[0019]围板，所述围板设于所述载板，并与所述载板围合形成所述接料槽。
[0020]在本技术的一实施例中，所述围板包括设于所述载板的连接板以及两个端板；
[0021]两个所述端板设于所述连接板的相对两端，并与所述连接板和所述载板围合形成
所述接料槽。
[0022]在本技术的一实施例中，每一所述端板包括直段和斜段；
[0023]所述直段与所述连接板连接，所述斜段连接于所述直段远离所述连接板的一端；
[0024]两个所述斜段与所述连接板配合形成一敞口结构。
[0025]在本技术的一实施例中，所述接料组件还包括两个连接块以及多个紧固件；
[0026]两个所述连接块分别设置于所述载板的两端；
[0027]每一所述侧板开设有两个腰形孔，每一所述紧固件可活动地穿过每一所述腰形孔与一所述连接块螺接，所述紧固件用于将所述连接块固定于所述侧板。
[0028]在本技术的一实施例中，所述接料组件还包括传感器；
[0029]所述接料槽的底壁贯穿设置有感应口，所述传感器设于所述载板背向所述围板的一侧，并对应所述感应口设置。
[0030]在本技术的一实施例中，所述管材供料装置还包括调节挡板和隔板；
[0031]所述调节挡板设于所述容置槽内，并将所述容置槽分隔为存料槽和闲置槽；所述调节挡板开设有调节孔；
[0032]所述隔板设于所述容置槽内，并穿设于所述调节孔，所述隔板将所述存料槽分隔为相连通的进料槽和出料槽，所述出料槽位于所述进料槽和所述接料组件之间；
[0033]所述调节挡板通过所述调节孔沿所述隔板移动，以扩张或压缩所述进料槽和所述出料槽的空间。
[0034]此外，本技术还提出一种管材加工设备，包括：
[0035]机架；
[0036]上述的管材供料装置，所述管材供料装置的料箱设于所述机架；及
[0037]夹取装置，所述夹取装置设于所述机架，用于夹取所述管材供料装置的接料槽内的管材。
[0038]本技术技术方案中的管材供料装置包括料箱、接料组件以及分料组件，料箱设有容置槽，容置槽用于容置管材；接料组件设于料箱的外壁，并邻近容置槽的槽口设置，接料组件面向容置槽槽口的一侧设有接料槽，接料槽用于容纳一管材；分料组件包括驱动件和顶块，顶块可活动地穿设于容置槽的底壁，驱动件设于料箱，并与顶块连接；驱动件驱动顶块顶推一管材穿过容置槽的槽口进入限位槽内。以此，顶块在驱动件的驱动下，将容置槽内的管材向容置槽的槽口顶推，以使一管材进入接料组件的接料槽，实现单个管材的分料，有利于后续对该管材进行取用和加工，从而提升管材的加工作业效率。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0040]图1为本技术管材供料装置的结构示意图；
[0041]图2为图1中管材供料装置在另一视角下的结构示意图；
[0042]图3为图1中分料组件的结构示意图；
[0043]图4为图1中接料组件的结构示意图。
[0044]附图标号说明：
[0045]标号名称标号名称1料箱25敞口结构11容置槽26连接块111存料槽27传感器1111进料槽3分料组件1112出料槽31驱动件112闲置槽32顶块2接料组件33滑座21接料槽331滑槽211感应口332台阶22侧板3321竖面221腰形孔3322横面23载板34固定板24围板4调节挡板241连接板41调节孔242端板5隔板2421直段6管材2422斜段
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[0046]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0047]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0048]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0049]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材供料装置，其特征在于，所述管材供料装置包括：料箱，所述料箱设有容置槽，所述容置槽用于容置管材；接料组件，所述接料组件设于所述料箱的外壁，并邻近所述容置槽的槽口设置，所述接料组件面向所述容置槽槽口的一侧设有接料槽，所述接料槽用于容纳一所述管材；及分料组件，所述分料组件包括驱动件和顶块，所述顶块可活动地穿设于所述容置槽的底壁，所述驱动件设于所述料箱，并与所述顶块连接；所述驱动件驱动所述顶块顶推一所述管材穿过所述容置槽的槽口进入所述接料槽内。2.如权利要求1所述的管材供料装置，其特征在于，所述分料组件还包括滑座；所述滑座设于所述容置槽内，所述滑座设有滑槽；所述顶块可滑动地限位于所述滑槽内。3.如权利要求2所述的管材供料装置，其特征在于，所述分料组件还包括固定板和至少两个所述顶块；每一所述顶块的一端与所述固定板连接，所述固定板与所述驱动件的输出端连接；所述滑座设有连续设置的至少两个台阶，每一所述台阶具有相连接的竖面和横面，每一所述横面贯穿设置有一所述滑槽，每一所述顶块可滑动地限位于每一所述滑槽内；所述驱动件驱动所述固定板带动至少两个所述顶块同时移动，以使每一所述顶块远离所述固定板的一端穿过一所述滑槽的槽口，并顶推所述管材。4.如权利要求1至3中任一项所述的管材供料装置，其特征在于，所述接料组件包括：两个侧板，两个所述侧板相对地设置于所述料箱的外壁；载板，所述载板的两端分别与两个所述侧板连接；及围板，所述围板设于所述载板，并与所述载板围合形成所述接料槽。5.如权利要求4所述的管材供料装置，其特征在于，所述围板包括设于所述载板的连接板以及两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成，张维波，秦英凡，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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