一种废水回用系统技术方案

技术编号:30482213 阅读:10 留言:0更新日期:2021-10-24 20:01
本申请涉及一种废水回用系统,包括过滤箱,过滤箱的两个侧壁上分别开设有入水口和出水口,过滤箱内设置有过滤机构,过滤机构包括初级过滤组件、安装架、反渗透膜和水泵,初级过滤组件安装在过滤箱上并与入水口连通,安装架滑移安装在过滤箱内,反渗透膜安装在安装架上,反渗透膜上设置有集水管且集水管与出水口连通,过滤箱上开设有与反渗透膜连接的排污口;水泵安装在过滤箱上并与初级过滤组件连接。本申请具有大幅度的降低滤出水中无机盐的含量,提升水的脱色、去污效果,使过滤后的水质达到回用标准的效果。达到回用标准的效果。达到回用标准的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废水回用系统


[0001]本申请涉及印染废水回用设备的
,尤其是涉及一种废水回用系统。

技术介绍

[0002]印染行业是纺织工业生产链中的一个必要环节,在生产过程中会产生大量的废水,其废水排放量约占纺织业的80%以上,印染废水的回用就显得非常重要。
[0003]在相关技术中,印染废水通常先进行初步过滤,将废水中的毛屑等大颗粒物质滤出,然后经过A/O生物处理工艺,再将出水使用混凝沉淀+砂滤+臭氧催化氧化深度处理后,使出水中的毛屑、染料、化学添加剂、悬浮颗粒等杂质的含量大幅下降;但上述技术缺乏必要的脱盐工序,废水中溶解的无机盐的含量较高而无法滤出,使过滤后的水质无法达到回用标准。

技术实现思路

[0004]为了降低废水中溶解的无机盐的含量,使过滤后的水质达到回用标准,本申请提供了一种废水回用系统。
[0005]本申请提供的一种废水回用系统,采用如下的技术方案:
[0006]一种废水回用系统,包括过滤箱,所述过滤箱的两个侧壁上分别开设有入水口和出水口,所述过滤箱内设置有过滤机构,所述过滤机构包括初级过滤组件、安装架、反渗透膜和水泵,所述初级过滤组件安装在过滤箱上并与入水口连通,所述安装架安装在过滤箱内,所述反渗透膜安装在安装架上,所述反渗透膜上设置有集水管且集水管与出水口连通,所述过滤箱上开设有与反渗透膜连接的排污口;所述水泵安装在过滤箱上并与初级过滤组件连接。
[0007]通过采用上述技术方案,水泵将印染废水泵入过滤箱内,印染废水穿过入水口时,经过初级过滤组件的初级过滤,初级过滤组件将印染废水中的毛屑和悬浮颗粒等大颗粒的物质过滤出来,减少了大颗粒的物质堵塞反渗透膜的概率;初级过滤后的废水进入反渗透膜中,废水中溶解的无机盐不容易穿过反渗透膜,使废水中大部分溶解的无机盐无法进入集水管中,废水中的水分子穿过反渗透膜并进入集水管内,从而能够大幅度的降低滤出水中无机盐的含量;同时提升水的脱色、去污效果,经过反渗透膜的渗透作用,使过滤后的水质达到回用标准。
[0008]可选的,所述过滤箱相对的两个侧壁上均开设有呈竖向的滑动槽,所述滑动槽向上贯通过滤箱,所述安装架的两端分别滑移安装在两个滑动槽内;所述安装架上设置有与过滤箱连接的固定组件。
[0009]通过采用上述技术方案,安装架可拆卸的安装在过滤箱内,反渗透膜长期使用后存在失效的可能,将安装架取出并对反渗透膜进行检修和更换;将安装架装回过滤箱内时,安装架的两端分别滑移安装在两个滑动槽内,滑动槽能够限制安装架在过滤箱内的移动,固定组件将安装架固定在过滤箱内。
[0010]可选的,所述固定组件包括推杆、固定杆和弹性件,所述推杆和固定杆均滑移安装在安装架上,所述推杆的侧壁上设置有推块,所述固定杆与推块滑移配合,所述固定杆在推块的作用下与滑动槽的槽侧壁抵接,所述弹性件安装在安装架上并与固定杆连接,所述固定杆在弹性件的作用下离开滑动槽的槽侧壁。
[0011]通过采用上述技术方案,安装架安装在过滤箱内后,推动推杆移动,推杆带动推块移动,推块与固定杆接触并产生相对滑移,推块推动固定杆移动,固定杆滑移并与滑动槽的一个槽侧壁抵接,使安装架的侧壁与滑动槽的另一个槽侧壁抵接,增大安装架与滑动槽槽侧壁之间的摩擦力,从而能够将安装架限制在过滤箱内。
[0012]可选的,所述安装架的侧壁上设置有密封层。
[0013]通过采用上述技术方案,固定杆抵紧滑动槽的一个槽侧壁时,推动安装架移动,安装架上的密封层与滑动槽的一个槽侧壁抵接时,密封层既能增加安装架与滑动槽槽侧壁之间的摩擦力,又能减少安装架的侧壁与滑动槽槽侧壁之间的间隙,从而能够增加安装架与滑动槽槽侧壁之间的密封性。
[0014]可选的,所述弹性件包括复位弹簧,所述复位弹簧套设在所述固定杆上,所述复位弹簧的一端与固定杆连接,所述复位弹簧的另一端与安装架连接,所述固定杆在复位弹簧的作用下与滑动槽的槽侧壁分离。
[0015]通过采用上述技术方案,推块推动固定杆靠近滑动槽的槽侧壁时,固定杆压缩复位弹簧并使复位弹簧产生弹力,固定杆将安装架固定在过滤箱内;拆卸安装架时,反向拉动推杆,推杆带动推块离开固定杆,复位弹簧的弹力推动固定杆移动,使固定杆离开滑动槽的槽侧壁,从而使安装架能够移动。
[0016]可选的,所述安装架的侧壁上转动设置有锁紧杆;所述锁紧杆上设置有锁紧弹簧,所述锁紧弹簧与安装架连接,所述推杆的侧壁上开设有锁口;所述固定杆与滑动槽槽侧壁抵接时,所述锁紧杆在锁紧弹簧的作用下卡接在锁口内。
[0017]通过采用上述技术方案,推动推杆移动,使推块抵紧固定杆,固定杆抵在滑动槽的槽侧壁上时,推杆上的锁口随推杆移动并使锁紧杆能够卡接在锁口内,在锁紧弹簧的弹力作用下,锁紧杆被限制在锁口内,从而能够减少推杆的移动。
[0018]可选的,所述初级过滤组件包括初级滤箱、转动架、滤网、转动毛刷和驱动件,所述初级滤箱安装在过滤箱上,所述转动架转动安装在初级滤箱内,所述转动架的内部与入水口连通,所述水泵与转动架连接,所述滤网安装在转动架上,所述转动毛刷转动安装在初级滤箱上并与滤网接触,所述驱动件安装在初级滤箱上,所述转动架和转动毛刷均与驱动件连接。
[0019]通过采用上述技术方案,印染废水先进入初级滤箱内,驱动件带动转动架转动,转动架上的滤网转动,印染废水穿过滤网进入转动架的内部,从而能够将印染废水中大部分的毛屑和大颗粒杂质滤出,然后在水泵的驱动下进入过滤箱内;驱动件驱动转动毛刷转动,转动毛刷与滤网接触并将滤网上附着的毛屑和大颗粒杂质刷下来,从而能够长时间的保持滤网的过滤效果。
[0020]可选的,所述驱动件包括驱动电机、第一带轮、第二带轮和皮带,所述驱动电机安装在初级滤箱上,所述驱动电机的输出轴与转动毛刷同轴连接,所述第一带轮安装在转动架上,所述第二带轮安装在驱动电机的输出轴上,所述皮带套设在第一带轮和第二带轮上。
[0021]通过采用上述技术方案,驱动电机带动转动毛刷和第二带轮转动,第二带轮带动皮带转动,皮带带动第一带轮转动,第一带轮带动转动架转动,从而使转动毛刷和转动架能够同时转动。
[0022]可选的,所述安装架上设置有超滤膜,所述超滤膜的出水端与反渗透膜连接;所述超滤膜与排污口连接。
[0023]通过采用上述技术方案,安装架上的超滤膜能够对滤网过滤后的水进行再次过滤,从而能够进一步的减少废水中含有的杂质,同时能够减少废水中大颗粒的物质将反渗透膜堵塞的概率。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.通过过滤机构的设置,能够大幅度的降低滤出水中无机盐的含量,经过反渗透膜的渗透作用,使过滤后的水质达到回用标准。
[0026]2.通过固定组件的设置,使安装架可拆卸的安装在过滤箱内。
[0027]3.通过密封层的设置,能够增加安装架与滑动槽槽侧壁之间的密封性。
[0028]4.通过锁紧杆和锁紧弹簧的设置,能够减少推杆的移动。
[0029]5.通过超本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水回用系统,包括过滤箱(100),所述过滤箱(100)的两个侧壁上分别开设有入水口和出水口(104),其特征在于:所述过滤箱(100)内设置有过滤机构,所述过滤机构包括初级过滤组件(300)、安装架(210)、反渗透膜(230)和水泵(220),所述初级过滤组件(300)安装在过滤箱(100)上并与入水口连通,所述安装架(210)安装在过滤箱(100)内,所述反渗透膜(230)安装在安装架(210)上,所述反渗透膜(230)上设置有集水管(231)且集水管(231)与出水口(104)连通,所述过滤箱(100)上开设有与反渗透膜(230)连接的排污口(103);所述水泵(220)安装在过滤箱(100)上并与初级过滤组件(300)连接。2.根据权利要求1所述的一种废水回用系统,其特征在于:所述过滤箱(100)相对的两个侧壁上均开设有呈竖向的滑动槽(102),所述滑动槽(102)向上贯通过滤箱(100),所述安装架(210)的两端分别滑移安装在两个滑动槽(102)内;所述安装架(210)上设置有与过滤箱(100)连接的固定组件(400)。3.根据权利要求2所述的一种废水回用系统,其特征在于:所述固定组件(400)包括推杆(410)、固定杆(420)和弹性件,所述推杆(410)和固定杆(420)均滑移安装在安装架(210)上,所述推杆(410)的侧壁上设置有推块(411),所述固定杆(420)与推块(411)滑移配合,所述固定杆(420)在推块(411)的作用下与滑动槽(102)的槽侧壁抵接,所述弹性件安装在安装架(210)上并与固定杆(420)连接,所述固定杆(420)在弹性件的作用下离开滑动槽(102)的槽侧壁。4.根据权利要求2所述的一种废水回用系统,其特征在于:所述安装架(210)的侧壁上设置有密封层(440)。5.根据权利要求3所述的一种废水回用系统,其特征在于:所述弹性件包括复位弹簧(431),所述复位弹簧(431)套设在所述固定杆(420)上,所述复位弹簧(431)的一端与固定杆(420)连接,所述复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈崇江陈洁刚李岩霜潘林锋冯伟鲁建军
申请(专利权)人:浙江滨康印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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