非球面玻璃镜片热成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了非球面玻璃镜片热成型模具，包括上盖板、第一旋转轴、卡接块、下盖板、吹气泵和支撑腿，所述上盖板一侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆内部固定安装有第一旋转轴，所述上盖板内部设置有上模具槽，所述卡接块底部固定安装有固定块，所述固定块固定安装在下盖板一侧，所述下盖板内部固定安装有下模具槽，所述下模具槽底部设置有凹槽，所述下模具槽设置有顶板。本实用新型专利技术通过在上盖板内部设置有上模具槽，下盖板内部固定安装有下模具槽，通过设置多组模具槽，在进行模具制造时可一次性大量制备，使其制造速率进一步提升，保证其生产所需，进一步提升生产速率，省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
非球面玻璃镜片热成型模具


[0001]本技术涉及非球面玻璃镜片
，具体为非球面玻璃镜片热成型模具。

技术介绍

[0002]非球面镜片它的表面弧度与普通球面镜片不同，为了追求镜片薄度就需要改变镜片的曲面，以往采用球面设计，使得像差和变形增大，结果出现明显的影像不清，视界歪曲、视野狭小等不良现象。现在非球面的设计，修正了影像，解决视界歪曲等问题，同时，使镜片更轻、更薄、更平，而且，仍然保持优异的抗冲击性能，使配戴者安全使用；
[0003]在进行制造时，需要模具来对其进行制造。
[0004]现有的非球面玻璃镜片热成型模具存在的缺陷是：
[0005]1、现有的非球面玻璃镜片热成型模具在进行制造时，制作效率较低无法保证其大规模进行制造；
[0006]2、现有的非球面玻璃镜片热成型模具需手动触摸触摸效率较低，且易发生镜片磨损；
[0007]3、现有的非球面玻璃镜片热成型模具在进行制造时，模具易被外界影响导致其制备失败。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供非球面玻璃镜片热成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：非球面玻璃镜片热成型模具，包括上盖板、第一旋转轴、卡接块、下盖板、吹气泵和支撑腿，所述上盖板一侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆内部固定安装有第一旋转轴，所述上盖板内部设置有上模具槽，所述卡接块底部固定安装有固定块，所述固定块固定安装在下盖板一侧，所述下盖板内部固定安装有下模具槽，所述下模具槽底部设置有凹槽，所述下模具槽设置有顶板，所述吹气泵输出端固定安装有出气管，所述出气管顶部与集气箱连接固定。
[0010]优选的，所述上盖板顶部固定安装有把手，所述上盖板另一侧固定安装有卡槽。
[0011]优选的，所述上模具槽上固定安装有第一阻热板。
[0012]优选的，所述第一旋转轴底部固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆另一端与下盖板连接固定。
[0013]优选的，所述支撑腿一侧固定安装有连接板。
[0014]优选的，所述下模具槽上固定安装有第二阻热板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在上盖板内部设置有上模具槽，下盖板内部固定安装有下模具槽，通过设置多组模具槽，在进行模具制造时可一次性大量制备，使其制造速率进一步提升，保证其生产所需，进一步提升生产速率，省时省力。
[0017]2、本技术通过在吹气泵输出端固定安装有出气管，出气管顶部与集气箱连接固定，在模具制造完成后，通过吹气泵将内部的非球面玻璃镜片与模具本身分离，使其实现快速进行脱模保证其出模效率保证生产速率。
[0018]3、本技术通过在上盖板一侧固定安装有第二连接杆，第二连接杆内部固定安装有第一旋转轴，卡接块底部固定安装有固定块，通过第一旋转轴将上盖板和下盖板对接，卡接块对其进行固定，保证其进行模具的生产质量，使其实用性进一步提升。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖面图；
[0020]图2为本技术的侧视结构图；
[0021]图3为本技术的正视局部结构示意图；
[0022]图4为本技术的模具组件结构示意图。
[0023]图中：1、上盖板；101、上模具槽；102、第一阻热板；103、把手；2、第一旋转轴；201、第一连接杆；202、第二连接杆；3、卡接块；301、卡槽；302、固定块；4、下盖板；401、下模具槽；402、第二阻热板；403、顶板；5、吹气泵；501、出气管；502、集气箱；503、凹槽；6、支撑腿；601、连接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：非球面玻璃镜片热成型模具，包括上盖板1、第一旋转轴2、卡接块3、下盖板4、吹气泵5和支撑腿6，上盖板1一侧固定安装有第二连接杆202，上盖板1顶部固定安装有把手103，上盖板1另一侧固定安装有卡槽301，第二连接杆202内部固定安装有第一旋转轴2，第一旋转轴2底部固定安装有第一连接杆201，第一连接杆201另一端与下盖板 4连接固定，上盖板1内部设置有上模具槽101；
[0028]进一步，通过在上盖板1内部设置有上模具槽101，下盖板4内部固定安装有下模具槽401，通过设置多组模具槽，在进行模具制造时可一次性大量制备，使其制造速率进一步
提升，保证其生产所需，进一步提升生产速率，省时省力；
[0029]上模具槽101上固定安装有第一阻热板102，卡接块3底部固定安装有固定块302，固定块302固定安装在下盖板4一侧；
[0030]进一步，通过在上盖板1一侧固定安装有第二连接杆202，第二连接杆202 内部固定安装有第一旋转轴2，卡接块3底部固定安装有固定块302，通过第一旋转轴2将上盖板1和下盖板4对接，卡接块3对其进行固定，保证其进行模具的生产质量，使其实用性进一步提升；
[0031]下盖板4内部固定安装有下模具槽401，下模具槽401底部设置有凹槽503，下模具槽401上固定安装有第二阻热板402，下模具槽401设置有顶板403，吹气泵5输出端固定安装有出气管501，出气管501顶部与集气箱502连接固定，支撑腿6一侧固定安装有连接板601；
[0032]进一步，通过在吹气泵5输出端固定安装有出气管501，出气管501顶部与集气箱502连接固定，在模具制造完成后，通过吹气泵5将内部的非球面玻璃镜片与模具本身分离，使其实现快速进行脱模保证其出模效率保证生产速率。
[0033]工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.非球面玻璃镜片热成型模具，包括上盖板(1)、第一旋转轴(2)、卡接块(3)、下盖板(4)、吹气泵(5)和支撑腿(6)，其特征在于：所述上盖板(1)一侧固定安装有第二连接杆(202)，所述第二连接杆(202)内部固定安装有第一旋转轴(2)，所述上盖板(1)内部设置有上模具槽(101)，所述卡接块(3)底部固定安装有固定块(302)，所述固定块(302)固定安装在下盖板(4)一侧，所述下盖板(4)内部固定安装有下模具槽(401)，所述下模具槽(401)底部设置有凹槽(503)，所述下模具槽(401)设置有顶板(403)，所述吹气泵(5)输出端固定安装有出气管(501)，所述出气管(501)顶部与集气箱(502)连接固定。2.根据权利要求1所述的非球面...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇谷烽，
申请(专利权)人：江苏圣谱光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：