一种可降低碎屑的切纸机制造技术

本实用新型专利技术所述的一种可降低碎屑的切纸机，包括操作台、设置于操作台上的刀架和设置于刀架上并由液压机构带动其上下运动的刀片；所述刀片其中一侧面的上部横向设有第一吸尘管，第一吸尘管的底面上横向均布有若干个连通第一吸尘管内外的第一通风孔；所述操作台的台面上凹设有与所述刀片的刃口相对应的容纳槽；容纳槽内设有第二吸尘管，第二吸尘管的顶面均布有若干个连通第二吸尘管内外的第二通风孔；操作台一侧设有负压抽风组件，负压抽风组件通过管路分别与第一吸尘管和第二吸尘管连通。通过刀片上的第一吸尘管和操作台上的第二吸尘管在负压抽风组件的作用下，将裁切纸张时产生的碎屑收集，减少碎屑的飞扬，改善工作环境。改善工作环境。改善工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低碎屑的切纸机


[0001]本技术属于切纸设备
，具体地说是一种可降低碎屑的切纸机。

技术介绍

[0002]切纸机是对印刷后期的纸张根据需要成型的尺寸进行裁切的加工设备。由于叠摞在一起的纸张在被裁切时会产生纸张的碎屑，紧张的工作频率不能及时对其打扫，随着纸张在操作台上的搬运移动过程中会将碎屑扬起，导致工作环境恶劣，且扬起的碎屑会进入到工作人员的呼吸道内，会对工作人员的身体健康造成影响。

技术实现思路

[0003]为解决纸张裁切过程中碎屑不便于及时清理，导致工作环境中碎屑飞扬容易进入工作人员呼吸道的问题，本技术提供一种可降低碎屑的切纸机。
[0004]本技术是通过下述技术方案来实现的：
[0005]一种可降低碎屑的切纸机，包括操作台、设置于操作台上的刀架和设置于刀架上并由液压机构带动其上下运动的刀片；所述刀片其中一侧面的上部横向设有第一吸尘管，所述第一吸尘管的底面上横向均布有若干个连通第一吸尘管内外的第一通风孔；所述操作台的台面上凹设有与所述刀片的刃口相对应的容纳槽；所述容纳槽内设有第二吸尘管，所述第二吸尘管的顶面均布有若干个连通第二吸尘管内外的第二通风孔；所述操作台一侧设有负压抽风组件，所述负压抽风组件通过管路分别与第一吸尘管和第二吸尘管连通。通过刀片上的第一吸尘管和操作台上的第二吸尘管在负压抽风组件的作用下，将裁切纸张时产生的碎屑收集，减少碎屑的飞扬，改善工作环境。
[0006]本技术的进一步改进还有，上述刀片的一侧面为倾斜面，所述第一吸尘管设置于所述刀片倾斜面的上部。刀片的倾斜面可对纸张裁切时，使处于倾斜面一侧的叠摞纸张向操作者一侧推移，进而便于第一吸尘管将纸张裁切口处的碎屑及时收集。
[0007]本技术的进一步改进还有，上述第一吸尘管的底面呈向背离刀片一侧的上方倾斜。第一吸尘管随刀片向下移动时，倾斜的底面形成导向面将裁切后的纸张向操作者一侧推开。
[0008]本技术的进一步改进还有，上述第一通风孔为椭圆形，且第一通风孔的椭圆长轴与刀片的刃口相垂直。纵向上延伸的椭圆形增加了第一吸尘管在上下移动时对碎屑的吸收辐射面积。
[0009]本技术的进一步改进还有，上述第一通风孔的边缘为倒角状。避免第一通风孔的边缘对纸张形成钩挂，而导致叠摞的纸张散落。
[0010]本技术的进一步改进还有，上述容纳槽整体呈矩形，所述第二吸尘管嵌设于容纳槽内，且其顶面与所述操作台的台面齐平。通过第二吸尘管的顶面与操作台的台面齐平，减少纸张在操作台上移动时的受阻。
[0011]本技术的进一步改进还有，上述述第二通风孔为椭圆形，且第二通风孔的椭
圆长轴与刀片的刃口相垂直。通过在纸张移动方向上延长的椭圆形增加对碎屑吸收的辐射面积。
[0012]本技术的进一步改进还有，上述第二通风孔的边缘为倒角状。避免第二通风孔的边缘对纸张形成钩挂，导致纸张在操作台上的移动受阻。
[0013]本技术的进一步改进还有，上述负压抽风组件包括收集箱、滤芯和负压抽风机构，所述滤芯和负压抽风机构在所述收集箱内前后排布；所述收集箱上对向开设有进风口和出风口，所述进风口与滤芯相对应，所述出风口与负压抽风机构相对应；所述进风口通过管路分别与所述第一吸尘管和第二吸尘管连通。在负压抽风机构的作用下，进入第一吸尘管和第二吸尘管内的碎屑通过管路进入收集箱内，并被滤芯过滤阻隔，进而完成对碎屑的收集操作。
[0014]从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：通过刀片上的第一吸尘管和操作台上的第二吸尘管在负压抽风组件的作用下，将裁切纸张时产生的碎屑收集，减少碎屑的飞扬，改善工作环境。第一吸尘管随着刀片一并上下移动，对纸张在裁切后产生的碎屑第一时间完成收集，减少碎屑在空中飞扬的时间。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施方式的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术具体实施方式的第一吸尘管结构示意图。
[0018]图3为本技术具体实施方式的收集箱结构示意图。
[0019]图4为本技术具体实施方式的负压抽风机构和滤芯组合示意图。
[0020]附图中：1、操作台，11、刀架，12、刀片，13、容纳槽，2、第一吸尘管，21、第一通风孔，3、第二吸尘管，31、第二通风孔，4、三通管，41、通风软管，42、进气支管，43、进气总管，5、收集箱，51、进风口，52、滤芯，53、负压抽风机构。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0022]如附图所示，一种可降低碎屑的切纸机，包括操作台1、设置于操作台1上的刀架11、设置于刀架11上并由液压机构带动其上下运动的刀片12，所述刀片12呈横跨操作台1设置；所述刀片12的外侧即靠近操作者使用的一侧面为倾斜面，所述刀片12倾斜面的上部横向设有第一吸尘管2，所述第一吸尘管2的底面呈向背离刀片12一侧的上方倾斜，所述第一吸尘管2的底面上横向均布有若干个连通第一吸尘管2内外的第一通风孔21，所述第一通风孔21为椭圆形，且第一通风孔21的椭圆长轴与刀片12的刃口相垂直。所述第一通风孔21的
边缘为倒角状。
[0023]所述操作台1的台面上凹设有矩形的容纳槽13，所述容纳槽13与所述刀片12的刃口相对应；所述容纳槽13内设有与容纳槽13相匹配的第二吸尘管3，也就是说所述第二吸尘管3同样也为矩形，且第二吸尘管3的顶面与所述操作台1的台面齐平；所述第二吸尘管3的顶面均布有若干个连通第二吸尘管3内外的第二通风孔31，所述第二通风孔31为椭圆形，且第二通风孔31的椭圆长轴与刀片12的刃口相垂直。所述第二通风孔31的边缘为倒角状。
[0024]所述第一吸尘管2的两管口处分别连通有通风软管41。所述操作台1的一侧设有收集箱5，所述收集箱5内前后排布有滤芯52和负压抽风机构53，所述滤芯52和负压抽风机构53均为可拆卸连接于收集箱5内；所述收集箱5上对向开设有进风口51和出风口，所述进风口51与滤芯52相对应，所述出风口与负压抽风机构53相对应。所述进风口51连通有进气总管43，所述第一进气总管43远离收集箱5的一端并联有一对进气支管42；两所述进气支管42分别向第二吸尘管3的两端延伸。所述第二吸尘管3的两端口分别连通有三通管4，所述三通管4的另外两个端口分别与同侧的进气总管4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低碎屑的切纸机，其特征在于，包括操作台(1)、设置于操作台(1)上的刀架(11)和设置于刀架(11)上并由液压机构带动其上下运动的刀片(12)；所述刀片(12)其中一侧面的上部横向设有第一吸尘管(2)，所述第一吸尘管(2)的底面上横向均布有若干个连通第一吸尘管(2)内外的第一通风孔(21)；所述操作台(1)的台面上凹设有与所述刀片(12)的刃口相对应的容纳槽(13)；所述容纳槽(13)内设有第二吸尘管(3)，所述第二吸尘管(3)的顶面均布有若干个连通第二吸尘管(3)内外的第二通风孔(31)；所述操作台(1)一侧设有负压抽风组件，所述负压抽风组件通过管路分别与第一吸尘管(2)和第二吸尘管(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种可降低碎屑的切纸机，其特征在于，所述刀片(12)的一侧面为倾斜面，所述第一吸尘管(2)设置于所述刀片(12)倾斜面的上部。3.根据权利要求2所述的一种可降低碎屑的切纸机，其特征在于，所述第一吸尘管(2)的底面呈向背离刀片(12)一侧的上方倾斜。4.根据权利要求3所述的一种可降低碎屑的切纸机，其特征在于，所述第一通风孔(21)为椭圆形，且第一通风孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘赐超，刘永刚，
申请(专利权)人：山东宏瑞包装有限公司，
类型：新型
国别省市：