一种门板自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:30468397 阅读:31 留言:0更新日期:2021-10-24 19:17
本实用新型专利技术公开了一种门板自动上料装置,包括机架体,纵向滑轨,纵向驱动机构,横梁,横向滑轨,加工机构,门板辅助夹持机构,本实用新型专利技术,加工时,将门板放置在门板辅助夹持机构内侧的U型槽轮与夹紧机构内侧的U型槽轮上,传动电机通过传动带带动丝杆两端的传动轮转动,同时丝杆转动,夹紧机构将丝杆的旋转运动转化为直线运动,将门板进行导正,防止门板在加工的时候出现左右晃动的情况;第一传动电机和第二旋转电机带动两个光轴转动,在橡胶圈的带动下使得U型槽轮发生旋转,门板在U型槽轮的带动下开始纵向移动,可实现门板的自动上料;当门板传输至托料架上的时候,气缸将托料架顶起,门板向上倾斜一定的角度,极大的方便了门板的取出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种门板自动上料装置


[0001]本技术具体涉及家具加工设备
,具体是一种门板自动上料装置。

技术介绍

[0002]目前有很多古典家具在生产的时候会在门板上雕刻花纹或者进行镂空处理,以提高门板的观赏度。
[0003]但是现有的门板加工设备只能对门板的某一处进行加工处理,然后再翻转门板进行加工,不能实现自动上料的功能,工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种门板自动上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的门板加工设备只能对门板的某一处进行加工处理,然后再翻转门板进行加工,不能实现自动上料的功能,工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种门板自动上料装置,包括机架体,纵向滑轨,纵向驱动机构,横梁,横向滑轨,加工机构,门板辅助夹持机构,刀库架,底部滑轨,活动连接座,托料架,气缸,集料斗和夹紧机构,所述的机架体两侧的顶部固定安装有用于纵向驱动机构滑动的纵向滑轨;所述的纵向驱动机构采用两个,分别设置在机架体的两侧,且在纵向驱动机构的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门板自动上料装置,其特征在于:包括机架体(1),纵向滑轨(2),纵向驱动机构(3),横梁(4),横向滑轨(5),加工机构(6),门板辅助夹持机构(7),刀库架(8),底部滑轨(9),活动连接座(10),托料架(11),气缸(12),集料斗(13)和夹紧机构(16),所述的机架体(1)两侧的顶部固定安装有用于纵向驱动机构(3)滑动的纵向滑轨(2);所述的纵向驱动机构(3)采用两个,分别设置在机架体(1)的两侧,且在纵向驱动机构(3)的上方固定安装有横梁(4);所述的横梁(4)的一侧设置有横向滑轨(5);用于门板加工所述的加工机构(6)与横向滑轨(5)滑动连接;所述的门板辅助夹持机构(7)和夹紧机构(16)相对设立,分别固定安装在机架体(1)上端的两侧;所述的刀库架(8)固定安装在横梁(4)一端的底部;所述的底部滑轨(9)采用两个,分别固定安装在机架体(1)内部的两端,用于夹紧机构(16)的滑动;所述的机架体(1)一端的内侧固定安装有两个相互对立的活动连接座(10);所述的活动连接座(10)的上方通过销轴活动连接有用于门板托起的托料架(11);所述的托料架(11)的底部连接有气缸(12);所述的气缸(12)倾斜固定在机架体(1)内部的一端;所述的机架体(1)底部中间位置固定安装有用于料屑收集的集料斗(13)。2.根据权利要求1所述的门板自动上料装置,其特征在于:所述的门板辅助夹持机构(7)包括侧立板(71),固定板(72),第一传动电机(73),所述的侧立板(71)固定安装在机架体(1)的一端,该侧立板(71)的一端垂直固定安装有用于第一传动电机(73)安装的固定板(72)。3.根据权利要求2所述的门板自动上料装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:甄霞
申请(专利权)人:济南梓桂数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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