【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木工雕刻机，具体为一种雕刻机的刀库升降机构。
技术介绍
1、木工雕刻机主要用于木器、水晶、铜、铝等的加工，使其更具美观价值，木工雕刻机种类繁多，因此价格不一，为了方便实际加工过程中的使用一般将雕刻机和刀库组件均设置在同一机床上，方便不同规格刀具的随时更换，但刀库组件通常是固定安装在机床表面，裸露在外，占用机床表面的一部分空间面积，不仅可能会在加工过程中阻碍操作者的操作，以及限制被零件的移动范围，而且影响雕刻机机床的整体美观度，因此，我们提出一种雕刻机的刀库升降机构。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种雕刻机的刀库升降机构，解决了将刀库组件与雕刻机共同设置在机床表面带来的阻碍操作者的操作范围以及限制零件移动范围的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雕刻机的刀库升降机构，包括雕刻机床、安装在雕刻机床顶端一侧的雕刻机以及设置在雕刻机上的换刀主轴，所述雕刻机床的顶端另一侧开设有下落槽，且雕刻机床的上表面活动铰接有位于下落槽边缘的刀库罩，下落槽的下方设置有与刀库罩活动连接的升降机构；
5、所述升降机构包括固接在雕刻机床工作台底部的两个导轨，两个导轨的外表面均滑动连接有滑块，两个滑块的外表面通过连板固定连接有同一个刀库组件，雕刻机床的工作台底部固设有两个控制刀库组件升降的推出气缸；
6、作为优选，所述刀库罩为钣金结构，刀库罩扣合在下落槽内时
7、作为优选，所述导轨和推出气缸均为竖直放置，推出气缸的顶部输出端与滑块的外部连板相连接，进而推出气缸可以驱动滑块在导轨的外表面升降。
8、作为优选，所述刀库组件的整体长度和宽度均小于下落槽的长度和宽度，便于刀库组件在下落槽内部顺利的升降移动。
9、作为优选，所述刀库组件的底端与导轨的顶端之间设有间距，以至于刀库组件具有足够的下落距离并使其顶端低于下落槽的顶端。
10、作为优选，两个所述滑块外表面的连板后侧均活动铰接有刀库连杆，刀库连杆的另一端活动连接在刀库罩的外表面，使得滑块通过刀库连杆带动刀库罩发生翻转移动。
11、（三）有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种雕刻机的刀库升降机构，具备以下有益效果：
13、通过将刀库组件安装在升降组件上，并驱动升降组件中的推出气缸来控制刀库组件的升降来进行刀库的移出和储存，升降组件控制刀库的同时也带动刀库罩对刀库组件进行开放和封存，当刀库封存时刀库罩顶端与雕刻机床的工作台面齐平，不仅给工作台面留有足够大的加工操作空间，而且提高了设备的整体美观度。
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1.一种雕刻机的刀库升降机构，包括雕刻机床（1）、安装在雕刻机床（1）顶端一侧的雕刻机（12）以及设置在雕刻机（12）上的换刀主轴（13），其特征在于：所述雕刻机床（1）的顶端另一侧开设有下落槽（11），且雕刻机床（1）的上表面活动铰接有位于下落槽（11）边缘的刀库罩（2），下落槽（11）的下方设置有与刀库罩（2）活动连接的升降机构；
2.根据权利要求1所述的一种雕刻机的刀库升降机构，其特征在于：所述导轨（4）和推出气缸（5）均为竖直放置，推出气缸（5）的顶部输出端与滑块（41）的外部连板相连接，进而推出气缸（5）可以驱动滑块（41）在导轨（4）的外表面升降。
3.根据权利要求1所述的一种雕刻机的刀库升降机构，其特征在于：所述刀库组件（3）的整体长度和宽度均小于下落槽（11）的长度和宽度，便于刀库组件（3）在下落槽（11）内部顺利的升降移动。
4.根据权利要求1所述的一种雕刻机的刀库升降机构，其特征在于：所述刀库组件（3）的底端与导轨（4）的顶端之间设有间距，以至于刀库组件（3）具有足够的下落距离并使其顶端低于下落槽（11）的顶端。
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