一种复合肥微丸造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种复合肥微丸造粒装置，包括造粒机和设置于所述造粒机外侧的冷却机构，冷却机构包括套设于造粒机外侧的冷却罐、设置于冷却罐上的降温部件以及至少两个固定连接于冷却罐底部的收料斗。本实用新型专利技术所提供的一种复合肥微丸造粒装置包括造粒机、冷却机构、收料机构和制浆机，结构简单，制造成本低；该冷却机构中多个收料斗的结构相较于单个收料斗的结构，可以大幅度地降低收料斗部分的高度，从而有效地缩小整个冷却机构的高度；并且该微丸造粒装置中的冷却机构中还设置有降温部件，可通过该降温部件对冷却罐内进行物理降温，能够在较小的高度内与冷却罐内的空气接触换热达到降温的效果，缩短冷却时间，提供生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥微丸造粒装置


[0001]本技术涉及复合肥加工生产制造设备
，尤其是涉及一种复合肥微丸造粒装置。

技术介绍

[0002]一般来说，粒径大小在0.5mm
‑
2.5mm的颗粒属于微丸颗粒。微丸颗粒的造粒技术目前被广泛应用于制药、石蜡等行业中。而在复合肥产品加工
中，对于微丸颗粒的加工制造仍然处于探索阶段。因此，现阶段在制作复合肥微丸颗粒时所使用的加工设备都是借鉴制药领域或者石蜡加工
的设备。而目前市面上并没有十分成熟的可以适用于复合肥加工使用的微丸造粒设备，因此采用制药领域的加工设备存在以下问题：首先，微丸造粒设备中冷却装置的高度太大，导致制作成本高且不利于复合肥的加工环境；其次，采用制药领域的微丸造粒设备的设备成本高、产量低且多为间歇生产无法满足复合肥生产加工的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有的应用于复合肥微丸造粒设备的设备中的冷却装置高度大，制作成本高且不适用于复合肥的加工环境，并且设备的成本高、产量低、间歇生产无法满足复合肥加工需求的缺点，提供一种复合肥微丸造粒装置。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种复合肥微丸造粒装置，包括造粒机和设置于所述造粒机外侧的冷却机构以及设置于所述冷却机构下方的收料机构，所述冷却机构包括套设于所述造粒机外侧的冷却罐、设置于所述冷却罐上的降温部件以及至少两个固定连接于所述冷却罐底部的收料斗。
[0005]进一步地，所述收料机构包括收料传送带以及至少两条由所述收料斗下方延伸至所述收料传送带的收料皮带输送机，所述收料皮带输送机与所述收料斗一一对应设置。
[0006]进一步地，还包括为所述造粒机输送料浆的制浆机。
[0007]具体地，所述制浆机位于所述冷却机构的外侧通过至少一条进料管与所述造粒机连通，所述进料管为夹套保温式管体。
[0008]具体地，所述进料管在与所述造粒机的连接端上设置有蒸汽吹扫部件。
[0009]进一步地，所述造粒机为平面型离心造粒机，包括电机、由所述电机驱动旋转的转盘以及设置于所述转盘上可随着所述转盘转动的造粒部件。
[0010]进一步地，所述收料斗为由上至下直径逐渐缩小的倒锥壳体。
[0011]进一步地，所述冷却机构的降温部件包括至少一个设置于所述冷却罐底部向所述冷却罐内吹气的冷却风机。
[0012]具体地，所述冷却机构的降温部件还包括至少一个设置于所述冷却罐顶部向所述冷却罐内吸气的除尘风机。
[0013]具体地，所述冷却机构的降温部件还包括至少一个设置于所述冷却罐顶部对冷却
罐内排出的气体进行后处理的洗涤塔。
[0014]本技术所提供的一种复合肥微丸造粒装置的有益效果在于：包括造粒机、冷却机构、收料机构和制浆机，结构简单，制造成本低；该冷却机构中多个收料斗的结构相较于单个收料斗的结构，可以大幅度地降低收料斗部分的高度，从而有效地缩小整个冷却机构的高度；并且该微丸造粒装置中的冷却机构中还设置有降温部件，可通过该降温部件对冷却罐内进行物理降温，能够在较小的高度内与冷却罐内的空气接触换热达到降温的效果，缩短冷却时间，提供生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种复合肥微丸造粒装置的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术提供的一种复合肥微丸造粒装置中收料机构的俯视图；
[0017]图3是本技术第一实施例所提供的造粒部件的正视图；
[0018]图4是本技术第二实施例所提供的造粒部件的正视图；
[0019]图5是本技术第三实施例所提供的造粒部件的正视图；
[0020]图6是本技术第四实施例所提供的造粒部件的正视图；
[0021]图7是本技术第五实施例所提供的造粒部件的正视图。
[0022]图中：100
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复合肥微丸造粒装置、10
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造粒机、11、12、13、14、15
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造粒部件、111、121、131、141、151
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造粒孔、20
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冷却机构、21
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冷却罐、22
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降温部件、221
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冷却风机、222
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除尘风机、223
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洗涤塔、23
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收料斗、30
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收料机构、31
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收料传送带、32
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收料皮带输送机、40
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进料管、50
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制浆机。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参见图1
‑
图2，为本技术所提供的一种复合肥微丸造粒装置100，该复合肥造粒装置100主要用于制造颗粒粒径在2.5mm以下的复合肥。具体地，如图1所示，该复合肥微丸造粒装置100包括造粒机10和设置于造粒机10外侧的冷却机构20以及设置于冷却机构20下方的收料机构30，还包括为造粒机10输送料浆的制浆机50。该制浆机50用于制造复合肥所需的料浆，该制浆机50可以直接设置于冷却机构20的顶部，通过重力作用，将制浆机50内的料浆输入冷却机构20内部的造粒机10中，为造粒机10提供料浆。该制浆机50还可以设置于冷却机构20的外侧，通过进料管40实现制浆机50与造粒机10之间料浆的输送。在本实施例中，如图1所示，该制浆机50设置于冷却机构20的外侧，该制浆机50可以直接放置于地面上，减少了冷却机构20顶部的设备安装，方便后续设备的维护。
[0025]具体地，本技术所提供的复合肥微丸造粒装置100中的制浆机50位于冷却机构10的外侧通过至少一条进料管40与造粒机10连通，多条管路为造粒机10进行料浆输送，可以保证该造粒机10与制浆机50可以始终处于工作状态，可以避免由于料浆堵塞进料管40时需要停机维护的问题。在本实施例中，该制浆机50和造粒机10之间设置有两条进料管40，其中一条进料管40若发生堵塞问题，另一条进料管40可以持续进行进料操作，而对于堵塞
的进料管40可以在不停机状态下进行维护。为了保证料浆在由制浆机50输送至造粒机10中料浆始终温度稳定，该进料管40选用夹套保温式管体，通过夹套保温式管体保证进入造粒机10内的料浆能够维持在140℃
‑
160℃之间。
[0026]具体地，为了保证进料管40能够持续通畅的流通，该进料管40在与造粒机10的连接端上设置有蒸汽吹扫部件(图中未示出)。该蒸汽吹扫部件可以在进料管40发生料浆堵塞出口时，及时通过蒸汽吹扫将堵塞的进料管40吹通，减少维护的难度。
[0027]进一步地，该造粒机10设置于冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥微丸造粒装置，其特征在于，包括造粒机和设置于所述造粒机外侧的冷却机构以及设置于所述冷却机构下方的收料机构，所述冷却机构包括套设于所述造粒机外侧的冷却罐、设置于所述冷却罐上的降温部件以及至少两个固定连接于所述冷却罐底部的收料斗。2.如权利要求1所述的一种复合肥微丸造粒装置，其特征在于，所述收料机构包括收料传送带以及至少两条由所述收料斗下方延伸至所述收料传送带的收料皮带输送机，所述收料皮带输送机与所述收料斗一一对应设置。3.如权利要求1所述的一种复合肥微丸造粒装置，其特征在于，还包括为所述造粒机输送料浆的制浆机。4.如权利要求3所述的一种复合肥微丸造粒装置，其特征在于，所述制浆机位于所述冷却机构的外侧通过至少一条进料管与所述造粒机连通，所述进料管为夹套保温式管体。5.如权利要求4所述的一种复合肥微丸造粒装置，其特征在于，所述进料管在与所述造粒机...

【专利技术属性】
技术研发人员：华建青，张建军，孔亦周，李恒彪，覃曾锋，韦文良，
申请(专利权)人：深圳市芭田生态工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：