一种用于废玻璃研粉运输的防堵塞耐磨陶瓷管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废玻璃研粉运输的防堵塞耐磨陶瓷管道，其结构包括管体、管道固定环架、支撑底座、进流口、连接盘,所述管体设于支撑底座的顶端上，所述管道固定环架的底端与支撑底座的顶端相焊接，所述连接盘与管体为一体化结构，本实用新型专利技术一种用于废玻璃研粉运输的防堵塞耐磨陶瓷管道，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好对管道输送时产生的震动进行缓冲，从而加强管道与支架之间的连接性，减少支架与管道之间碰撞产生的摩擦。生的摩擦。生的摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废玻璃研粉运输的防堵塞耐磨陶瓷管道


[0001]本技术是一种用于废玻璃研粉运输的防堵塞耐磨陶瓷管道，属于废玻璃输送管道


技术介绍

[0002]用于废玻璃研粉运输的防堵塞耐磨陶瓷管道是一种专门用于废玻璃的研磨粉末进行输送的管道，其采用陶瓷材质制成，其内壁具有较好的耐磨性能，且管道口径较大，具有较好的防堵塞效果能够较好的对玻璃研粉进行输送，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有管道在进行使用时，由于输送的是玻璃研粉在进行大量输送的时候，易使管道产生较大的震动力，导致其与连接的支架之间易出现磕碰磨损，且管道在与连接架进行连接安装的时候为了契合连接避免支架与管道连接过紧对管道造成磨损，管道与支架之间往往还存在一定的缝隙，从而加剧了管道震动时与支架之间的撞击。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于废玻璃研粉运输的防堵塞耐磨陶瓷管道，以解决的现有技术现有管道在进行使用时，由于输送的是玻璃研粉在进行大量输送的时候，易使管道产生较大的震动力，导致其与连接的支架之间易出现磕碰磨损，且管道在与连接架进行连接安装的时候为了契合连接避免支架与管道连接过紧对管道造成磨损，管道与支架之间往往还存在一定的缝隙，从而加剧了管道震动时与支架之间的撞击的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于废玻璃研粉运输的防堵塞耐磨陶瓷管道，其结构包括管体、管道固定环架、支撑底座、进流口、连接盘,所述管体设于支撑底座的顶端上，所述管道固定环架的底端与支撑底座的顶端相焊接，所述连接盘与管体为一体化结构，所述进流口设于管体的左端上，所述管道固定环架包括外壳、对接板、转动轴、固定环、缓冲机构，所述外壳与对接板为一体化结构，所述转动轴设于外壳的底端中部上，所述固定环与外壳位于同轴心，所述缓冲机构设有多个，环绕安装在固定环上，所述固定环包括推气机构、通气槽、密封壳体、防护带，所述推气机构设于密封壳体的顶端上，所述防护带与密封壳体的内圈为一体化结构，所述通气槽设于密封壳体内，所述推气机构包括衔接弹簧、衔接壳、受压推气杆、排气口，所述衔接弹簧的右端与受压推气杆的左端相焊接，所述受压推气杆嵌入安装于衔接壳内，所述排气口与衔接壳为一体化结构，所述缓冲机构包括固定板、弹性防护筒、弹簧、定位板，所述固定板与弹性防护筒相粘合，所述弹性防护筒内设有弹簧，所述定位板的顶端与弹性防护筒相粘合，所述外壳。
[0006]优选的，所述管道固定环架嵌入安装于管体的外圈上。
[0007]优选的，所述防护带为曲带结构。
[0008]优选的，所述受压推气杆为弯曲的圆杆结构，一端为半圆球体结构。
[0009]优选的，所述防护带采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种用于废玻璃研粉运输的防堵塞耐磨陶瓷管道，通过管道固定环架来将管体固定安装，由支撑底座对管道进行支撑，即可将输送装置连接在管体进流口上进行输送，在将管道与固定环架连接的时候，固定环架内的固定环在对接的时候，其上的推气机构的受压推气杆会在固定环合并的时候，向衔接壳内滑动，从而推动气体经由排气口来到密封壳体上，对其上的防护带进行挤压，使其发生膨胀与管体的外壁相连接，对其进行施压刮动，且固定环的外圈设有缓冲机构其上的固定板与管道固定环架外壳内圈连接，定位板与固定环外圈连接，定位板与固定板之间设有弹簧，如此多个分布在固定环的外圈上，使管体在产生震动的时候，能够将震动底传递到缓冲机构上进行分散缓冲，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好对管道输送时产生的震动进行缓冲，从而加强管道与支架之间的连接性，减少支架与管道之间碰撞产生的摩擦。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种用于废玻璃研粉运输的防堵塞耐磨陶瓷管道的结构示意图；
[0014]图2为本技术管道固定环架正视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术固定环正视图的结构示意图；
[0016]图4为本技术推气机构的详细结构示意图；
[0017]图5为本技术缓冲机构的详细结构示意图。
[0018]图中：管体
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1、管道固定环架
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2、支撑底座
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3、进流口
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4、连接盘
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5、外壳
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21、对接板
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22、转动轴
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23、固定环
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24、缓冲机构
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25、推气机构
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241、通气槽
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242、密封壳体
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243、防护带
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244、衔接弹簧
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2411、衔接壳
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2412、受压推气杆
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2413、排气口
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2414、固定板
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251、弹性防护筒
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252、弹簧
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253、定位板
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254。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2与图3、图4及其图5，本技术提供一种用于废玻璃研粉运输的防堵塞耐磨陶瓷管道技术方案：其结构包括管体1、管道固定环架2、支撑底座3、进流口4、连接盘5,所述管体1设于支撑底座3的顶端上，所述管道固定环架2的底端与支撑底座3的顶端相焊接，所述连接盘5与管体1为一体化结构，所述进流口4设于管体1的左端上，所述管道固定环架2包括外壳21、对接板22、转动轴23、固定环24、缓冲机构25，所述外壳21与对接板22为一体化结构，所述转动轴23设于外壳21的底端中部上，所述固定环24与外壳21位于同轴心，所述缓冲机构25设有多个，环绕安装在固定环24上，所述固定环24包括推气机构241、通气槽242、密封壳体243、防护带244，所述推气机构241设于密封壳体243的顶端上，所述防护带244与密封壳体243的内圈为一体化结构，所述通气槽242设于密封壳体243内，所述推气机构241包括衔接弹簧2411、衔接壳2412、受压推气杆2413、排气口2414，所述衔接弹簧2411
的右端与受压推气杆2413的左端相焊接，所述受压推气杆2413嵌入安装于衔接壳2412内，所述排气口2414与衔接壳2412为一体化结构，所述缓冲机构25包括固定板251、弹性防护筒252、弹簧253、定位板254，所述固定板251与弹性防护筒252相粘合，所述弹性防护筒252内设有弹簧253，所述定位板254的顶端与弹性防护筒252相粘合，所述外壳21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废玻璃研粉运输的防堵塞耐磨陶瓷管道，其结构包括管体（1）、管道固定环架（2）、支撑底座（3）、进流口（4）、连接盘（5）,其特征在于：所述管体（1）设于支撑底座（3）的顶端上，所述管道固定环架（2）的底端与支撑底座（3）的顶端相焊接，所述连接盘（5）与管体（1）为一体化结构，所述进流口（4）设于管体（1）的左端上，所述管道固定环架（2）包括外壳（21）、对接板（22）、转动轴（23）、固定环（24）、缓冲机构（25），所述外壳（21）与对接板（22）为一体化结构，所述转动轴（23）设于外壳（21）的底端中部上，所述固定环（24）与外壳（21）位于同轴心，所述缓冲机构（25）设有多个，环绕安装在固定环（24）上，所述固定环（24）包括推气机构（241）、通气槽（242）、密封壳体（243）、防护带（244），所述推气机构（241）设于密封壳体（243）的顶端上，所述防护带（244）与密封壳体（243）的内圈为一体化结构，所述通气槽（242）设于密封壳体（243）内，所述推气机构（241）包括衔接弹簧（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：后杰，王清华，
申请(专利权)人：山东燕龙基环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：