一种自清理式的皮带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清理式的皮带机，涉及皮带机技术领域，包括支撑架、皮带和转设于支撑架两端的托辊，支撑架上滑移设置有移动座，移动座包括固定台和活动台，固定台上设置有振动板且其内部固设有振动电机，振动板贴合于皮带内侧表面，活动台内并排转动设置有三个毛刷辊和一个刮板，活动台一侧设置有驱动电机，活动台底部于毛刷辊正下方可拆卸设置有回收箱。通过振动板的振动和毛刷辊的擦拭，两者相互配合从而对皮带表面的废玻璃渣进行高效清理，进而去除掉粘附在皮带表面的残留废玻璃渣。渣。渣。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理式的皮带机


[0001]本技术涉及皮带机
，尤其涉及一种自清理式的皮带机。

技术介绍

[0002]皮带机广泛用于各行各业，进行输送物料的工作。其中，在废玻璃回收厂，废玻璃处理过程中，就需要应用到皮带机进行废玻璃渣的传输。废玻璃渣由于表面具有不规则形状以及运输过程中粘附到的一些液体和使用过程中自身带有的一些胶体，导致废玻璃渣会粘附在皮带表面，少量废玻璃渣甚至会陷入到皮带内。
[0003]在工厂环境下，不及时处理废玻璃渣并且保养皮带机，会对皮带造成永久损伤，不仅会降低皮带的使用寿命，严重时会造成安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种自清理式的皮带机，包括支撑架、皮带和转设于支撑架两端的托辊，支撑架上沿皮带输送方向滑移设置有移动座，移动座包括固定台和可升降设置于固定台正下方的活动台，固定台上设置有振动板且其内部固设有振动电机，振动板贴合于皮带内侧表面，活动台内并排转动设置有三个毛刷辊和一个刮板，活动台一侧设置有驱动三个毛刷辊转动的驱动电机，活动台底部于毛刷辊正下方可拆卸设置有回收箱。
[0006]进一步设置为：支撑架的一侧转动设置有丝杠，丝杠穿设移动座一侧，支撑架一端固设有动力电机且动力电机与丝杠传动连接。
[0007]进一步设置为：固定台的两侧均固设有调节气缸，两个调节气缸的活塞杆与活动台的两端分别固定连接。
[0008]进一步设置为：固定台内部固设有横杆，横杆的两端均固设有V型角，刮板的两端分别与两个V型角插接配合。
[0009]进一步设置为：刮板呈倾斜设置且倾斜方向朝向回收箱。
[0010]进一步设置为：回收箱的两侧边均固设有外沿，活动台底部开设有与外沿滑移适配的内槽。
[0011]进一步设置为：回收箱的端面固设有把手。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)通过振动板的振动和毛刷辊的擦拭，两者相互配合从而对皮带表面的废玻璃渣进行高效清理，进而去除掉粘附在皮带表面的残留废玻璃渣；
[0014](2)先后通过毛刷辊和刮板，有效去除了陷入在皮带内的残留废玻璃渣，多重保安湖从而保障皮带机使用的安全性；
[0015](3)通过振动板和毛刷辊、横杆和刮板的相互压合，可以稳定皮带的晃动，控制皮带振动幅度，减小皮带的松弛度。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是图1中A部局部放大图。
[0018]图3是本技术的剖面示意图；
[0019]图4是图3中B部局部放大图。
[0020]附图标记：1、支撑架；2、皮带；3、托辊；4、移动座；5、固定台；6、活动台；7、振动板；8、振动电机；9、毛刷辊；10、刮板；11、驱动电机；12、回收箱；13、丝杠；14、动力电机；15、调节气缸；16、V型角；17、外沿；18、内槽；19、把手；20、横杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1和图3，为本技术公开的一种自清理式的皮带2机，包括支撑架1，支撑架1的两端分别有两个万向轮，支撑架1的两端分别转设有托辊3，两个托辊3相互平行设置，托辊3之间套设有皮带2，皮带2的上表面与支撑架1的顶面齐平。支撑架1内还设置有电机，电机直接驱动托辊3转动。
[0023]参照图1和图2，支撑架1上沿皮带2输送方向滑移设置有移动座4，移动座4包括固定台5和可升降设置于固定台5正下方的活动台6，固定台5的两端均位于支撑架1两侧滑槽内。支撑架1的一侧转动设置有丝杠13，丝杆的轴线方向与皮带2的传输方向一致，丝杠13穿设移动座4一侧且与移动座4螺纹配合，支撑架1一端固设有动力电机14，动力电机14通过联轴器与丝杠13传动连接。动力电机14驱动丝杠13转动，从而推动移动座4在支撑架1上滑移，操作人员从而可以根据厂况、流水线状态等等实际情况的需要调整移动座4的位置。
[0024]参照图2，固定台5的两侧均固设有调节气缸15，调节气缸15竖直设置，两个调节气缸15的活塞杆与活动台6的两端分别固定连接。调节气缸15可带动活动台6升降。
[0025]参照图3和图4，固定台5内部固定有振动电机8，振动电机8的驱动端固定有振动板7，振动电机8和振动板7均位于支撑架1内部，振动板7贴合于皮带2内侧表面。参照图2和图4，活动台6内并排转动设置有三个毛刷辊9，毛刷辊9表面设置有质地偏硬的毛刷，毛刷辊9等间距设置且均位于振动板7的正下方，活动台6一侧固定有驱动三个毛刷辊9转动的驱动电机11，三个毛刷辊9之间通过齿轮传动连接，毛刷辊9的转动方向与其接触的皮带2传输方向相反。当三个毛刷辊9同时贴合到皮带2下表面时，振动板7带动皮带2上表面振动，皮带2在振动作用下，废玻璃渣会松动，毛刷辊9会将废玻璃渣带离皮带2，最终将粘附在皮带2表面的废玻璃渣去除。由于振动板7和毛刷辊9均贴合在皮带2两侧，因而皮带2晃动幅度有限，受力稳定。活动台6内还固定有刮板10，刮板10位于毛刷辊9的后方。固定台5内部固定有横杆20，横杆20的下沿会抵接到皮带2上表面，横杆20的两端均固定有V型角16，V型角16的开口朝下，刮板10的两端分别与两个V型角16插接配合，刮板10呈倾斜设置且倾斜方向朝向下文所述的回收箱12，工作状态中，刮板10的顶面会抵接在皮带2下表面。当少量未被毛刷辊9去除的废玻璃渣遗留在皮带2表面时，通过刮板10和横杆20的配合，刮板10可以将剩余废玻璃渣强力去除。
[0026]参照图2，活动台6底部于毛刷辊9正下方可拆卸设置有回收箱12，回收箱12的顶部
呈开口结构。回收箱12的两侧边均固定有外沿17，活动台6底部开设有与外沿17滑移适配的内槽18。回收箱12的端面固定有把手19。被毛刷辊9和刮板10去除的废玻璃渣最终会掉落进入到回收箱12中，从而进行快速回收，同时回收箱12可随时随地进行更换。
[0027]本技术的工作原理及有益效果为：
[0028]皮带2输送完废玻璃渣后，少量废玻璃渣会粘附或者陷入在皮带2上。调节气缸15带动活动台6靠近固定台5，此时刮板10和毛刷辊9会贴合到皮带2的下表面。振动电机8和驱动电机11启动后，此时，振动板7会带动皮带2振动，从而使得粘附的废玻璃渣会松动，毛刷辊9会将废玻璃渣带离皮带2，再通过刮板10进一步去除废玻璃渣。废玻璃渣最终会掉落进入到回收箱12中。
[0029]本技术是对传输完后的皮带2实现清理，通过振动电机8和毛刷辊9的配合对皮带2表面粘附的废玻璃渣进行清理，同时再通过刮板10进一步去除卡入皮带2内的残留废玻璃渣。多重去除快速清理废玻璃渣，从而保障皮带2机使用的安全性。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清理式的皮带(2)机，包括支撑架(1)、皮带(2)和转设于支撑架(1)两端的托辊(3)，其特征在于：支撑架(1)上沿皮带(2)输送方向滑移设置有移动座(4)，移动座(4)包括固定台(5)和可升降设置于固定台(5)正下方的活动台(6)，固定台(5)上设置有振动板(7)且其内部固设有振动电机(8)，振动板(7)贴合于皮带(2)内侧表面，活动台(6)内并排转动设置有三个毛刷辊(9)和一个刮板(10)，活动台(6)一侧设置有驱动三个毛刷辊(9)转动的驱动电机(11)，活动台(6)底部于毛刷辊(9)正下方可拆卸设置有回收箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种自清理式的皮带(2)机，其特征在于：支撑架(1)的一侧转动设置有丝杠(13)，丝杠(13)穿设移动座(4)一侧，支撑架(1)一端固设有动力电机(14)且动力电机(14)与丝杠(13)传动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：后杰，王清华，
申请(专利权)人：山东燕龙基环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：