一种基于涤粘布的可调式布料夹持结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于涤粘布的可调式布料夹持结构，包括左侧底座和右侧底座，左侧底座的外表面与右侧底座的外表面活动连接，左侧底座的外表面固定连接有连接箱，连接箱的外表面与固定连接，连接箱的内部设置有调节机构，调节机构构包括左侧螺纹杆、右侧螺纹杆和传导杆，本实用新型专利技术涉及夹持工装技术领域。该基于涤粘布的可调式布料夹持结构，通过传导杆、左侧螺纹杆。右侧螺纹杆、螺纹块等结构的组合，通过连接齿轮、传导杆、传导齿轮的动力传导，使得两侧的螺纹块带动两侧的夹持工装同步上下升降，进而使得布料在加工时可根据实际需求进行位置调整，通过上述结构的组合解决了传统夹持工装位置固定降低加工效率的问题。统夹持工装位置固定降低加工效率的问题。统夹持工装位置固定降低加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于涤粘布的可调式布料夹持结构


[0001]本技术涉及夹持工装
，具体为一种基于涤粘布的可调式布料夹持结构。

技术介绍

[0002]涤粘里布是一种新型里布，1990年代开始专利技术，2000年代开始盛行，这种里布是由涤纶长丝与黏胶长丝交织而成，现代一般的里料都是涤纶的，具有价格低廉，色牢度好，滑爽不起皱印，快干的优点，但是也有不吸汗，起静电的缺点，而涤粘里布既保持了原有的优点，也克服了缺点，所以是一种性价比非常好的产品。
[0003]涤粘里布在生产加工时需要使用夹持装置将其进行夹持，从而方便对其进行加工，然而传统的夹持装置位置固定，从而使得涤纶里布的位置被固定，进而使得涤纶里布的加工不便，加工时间增长、加工效率降低以及加工损耗增高，因此急需提供一种装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于涤粘布的可调式布料夹持结构，解决了传统夹持工装位置固定降低加工效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于涤粘布的可调式布料夹持结构，包括左侧底座和右侧底座，所述左侧底座的外表面与右侧底座的外表面活动连接，所述左侧底座的外表面固定连接有连接箱，所述连接箱的外表面与右侧底座的外表面固定连接，所述连接箱的内部设置有调节机构。
[0006]所述调节机构构包括左侧螺纹杆、右侧螺纹杆和传导杆，所述左侧螺纹杆和右侧螺纹杆呈镜像对称设置，所述左侧螺纹杆的外表面与右侧螺纹杆的外表面活动连接，所述左侧螺纹杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述右侧螺纹杆的外表面固定连接有第二齿轮，所述传导杆的一端固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合，所述传导杆的一端固定连接有传导齿轮，所述传导齿轮的外表面与第一齿轮的外表面相啮合，所述左侧螺纹杆和右侧螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块外表面互相靠近的一侧均固定连接有夹持工装。
[0007]优选的，所述左侧螺纹杆的底端与左侧底座内表面的底部转动连接，所述左侧螺纹杆的顶端贯穿左侧底座并延伸至左侧底座的外部，所述右侧螺纹杆的底端与右侧底座内表面的底部转动连接，所述右侧螺纹杆的顶端贯穿右侧底座并延伸至右侧底座的外部，所述传导杆的两端均与连接箱的内表面转动连接，所述传导杆左侧的一端依次贯穿连接箱和左侧底座并延伸至左侧底座的内部，所述传导杆右侧的一端依次贯穿连接箱和右侧底座并延伸至右侧底座的内部。
[0008]优选的，所述左侧底座和右侧底座底部的四周均固定连接有万向轮，所述左侧底座和右侧底座的顶部均固定连接有稳定架，所述左侧螺纹杆和右侧螺纹杆的顶端均与稳定
架内壁的顶部转动连接。
[0009]优选的，所述右侧底座的内表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合。
[0010]优选的，所述驱动杆的一端贯穿右侧底座并延伸至右侧底座的外部，所述驱动杆的外表面固定连接有滚轮，所述滚轮的外表面固定连接有踏板。
[0011]优选的，所述右侧底座的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁之间转动连接有竖杆，所述竖杆的外表面固定连接有卡板，所述卡板的外表面与踏板的外表面相卡接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种基于涤粘布的可调式布料夹持结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该基于涤粘布的可调式布料夹持结构，通过传导杆、左侧螺纹杆。右侧螺纹杆、螺纹块等结构的组合，当右侧螺纹杆转动时，通过连接齿轮、传导杆、传导齿轮的动力传导，使得左侧螺纹杆跟随右侧螺纹杆同步转动，从而使得两侧的螺纹块带动两侧的夹持工装同步上下升降，进而使得布料在加工时可根据实际需求进行位置调整，通过上述结构的组合解决了传统夹持工装位置固定降低加工效率的问题。
[0015](2)、该基于涤粘布的可调式布料夹持结构，通过驱动杆、滚轮、驱动齿轮、踏板等结构的组合，在布料加工时通过脚踏踏板，从而通过踏板位置变动带动滚轮转动，进而使得驱动杆带动驱动齿轮转动，通过驱动齿轮与第二齿轮的啮合，左侧螺纹杆和右侧螺纹杆得以转动，使得夹持工装得以带动布料调整位置，通过上述结构的组合解决了传统夹持工装位置固定降低加工效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构主视图；
[0017]图2为本技术的外部部分结构侧视图；
[0018]图3为本技术的内部部分结构俯视图。
[0019]图中：1
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左侧底座、2
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侧底座、3
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连接箱、4
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调节机构、41
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左侧螺纹杆、 42
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右侧螺纹杆、43
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传导杆、44
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第一齿轮、45
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第二齿轮、46
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连接齿轮、47
‑ꢀ
传导齿轮、48
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螺纹块、49
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夹持工装、5
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稳定架、6
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驱动杆、7
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驱动齿轮、 8
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滚轮、9
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踏板、10
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支撑架、11
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竖杆、12
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卡板、13
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万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种基于涤粘布的可调式布料夹持结构，包括左侧底座1和右侧底座2，左侧底座1和右侧底座2的尺寸相同，左侧底座1的外表面与右侧底座2的外表面活动连接，左侧底座1 的外表面固定连接有连接箱3，连接箱3的外
表面与右侧底座2的外表面固定连接，连接箱3的内部设置有调节机构4；调节机构4构包括左侧螺纹杆41、右侧螺纹杆42和传导杆43，左侧螺纹杆41和右侧螺纹杆42尺寸相同，左侧螺纹杆41和右侧螺纹杆42呈镜像对称设置，左侧螺纹杆41的外表面与右侧螺纹杆42的外表面活动连接，左侧螺纹杆41的外表面固定连接有第一齿轮 44，右侧螺纹杆42的外表面固定连接有第二齿轮45，传导杆43的一端固定连接有连接齿轮46，连接齿轮46的外表面与第二齿轮45的外表面相啮合，传导杆43的一端固定连接有传导齿轮47，传导齿轮47的外表面与第一齿轮 44的外表面相啮合，左侧螺纹杆41和右侧螺纹杆42的外表面均螺纹连接有螺纹块48，两个螺纹块48外表面互相靠近的一侧均固定连接有夹持工装49，夹持工装49为传统的夹具，左侧螺纹杆41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于涤粘布的可调式布料夹持结构，包括左侧底座(1)和右侧底座(2)，所述左侧底座(1)的外表面与右侧底座(2)的外表面活动连接，其特征在于：所述左侧底座(1)的外表面固定连接有连接箱(3)，所述连接箱(3)的外表面与右侧底座(2)的外表面固定连接，所述连接箱(3)的内部设置有调节机构(4)；所述调节机构(4)构包括左侧螺纹杆(41)、右侧螺纹杆(42)和传导杆(43)，所述左侧螺纹杆(41)和右侧螺纹杆(42)呈镜像对称设置，所述左侧螺纹杆(41)的外表面与右侧螺纹杆(42)的外表面活动连接，所述左侧螺纹杆(41)的外表面固定连接有第一齿轮(44)，所述右侧螺纹杆(42)的外表面固定连接有第二齿轮(45)，所述传导杆(43)的一端固定连接有连接齿轮(46)，所述连接齿轮(46)的外表面与第二齿轮(45)的外表面相啮合，所述传导杆(43)的一端固定连接有传导齿轮(47)，所述传导齿轮(47)的外表面与第一齿轮(44)的外表面相啮合，所述左侧螺纹杆(41)和右侧螺纹杆(42)的外表面均螺纹连接有螺纹块(48)，两个所述螺纹块(48)外表面互相靠近的一侧均固定连接有夹持工装(49)。2.根据权利要求1所述的一种基于涤粘布的可调式布料夹持结构，其特征在于：所述左侧螺纹杆(41)的底端与左侧底座(1)内表面的底部转动连接，所述左侧螺纹杆(41)的顶端贯穿左侧底座(1)并延伸至左侧底座(1)的外部，所述右侧螺纹杆(42)的底端与右侧底座(2)内表面的底部转动连接，所述右侧螺纹杆(42)的顶端贯穿右侧底座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建梅，万炯侃，徐飞英，陈松柏，付红波，郝臣曼，廖丽，朱水军，施建芬，施丽红，王华琴，孟佳丽，谢云爱，王雅军，阮廉亚，王艳丽，
申请(专利权)人：杭州澳品纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：