适配不同宽度布料的高效退浆槽制造技术

技术编号:40252005 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:45
本技术公开了适配不同宽度布料的高效退浆槽,包括退浆槽本体,所述退浆槽本体的表面固定连接有加工台,加工台的表面设置有折叠机构,加工台的表面设置有传料机构,折叠机构包括设备箱,设备箱内腔的底部固定连接有折叠电机,本技术涉及布料加工技术领域。该适配不同宽度布料的高效退浆槽,通过将布料放在固定板和折叠板的表面,启动叠电机带动间歇齿轮转动,间歇齿轮先带动前面折叠板转动将布料的前侧折叠,随后间歇齿轮带动后面折叠板转动将布料的后侧折叠,折叠后的布料宽度始终与固定板一致,从而可以使得一个规格的退浆槽能够对多种宽度的布料进行退浆处理,有效的降低了生产成本,并且提高了布料退浆槽的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料加工,具体为适配不同宽度布料的高效退浆槽


技术介绍

1、棉、粘胶以及合成纤维等织物的布料,在织造前大都先经过浆纱,浆料在染整过程中会影响织物的润湿性,并阻碍化学品对纤维接触,因此布料一般都先经退浆,棉织物退浆则兼有去除纤维中部分杂质的作用;但是现有的布料退浆槽还存在以下问题:1、由于布料的宽度种类较多,而退浆槽大多宽度固定,导致一个规格的退浆槽只能加工一种宽度的布料,生产成本较高;2、在对布料退浆的过程中,单次只能对布料进行一次退浆处理,效率较低,为

2、此,本技术提供了适配不同宽度布料的高效退浆槽。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了适配不同宽度布料的高效退浆槽,解决了一个规格的退浆槽只能加工一种宽度的布料以及单次只能对布料进行一次退浆处理的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:适配不同宽度布料的高效退浆槽,包括退浆槽本体,所述退浆槽本体的表面固定连接有加工台,所述加工台的表面设置有折叠机构,所述加工台的表面设置有传料机构,所述折叠机构包括设备箱,所述设备箱内腔的底部固定连接有折叠电机,所述折叠电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴,所述传动轴的表面通过间歇组件带动转动齿轮转动,所述转动齿轮的表面固定连接有转动轴,所述转动轴的表面通过锥齿组件带动折叠轴转动,所述加工台的表面固定连接有固定板,所述折叠轴的表面固定连接有折叠板。

3、优选的,所述间歇组件包括间歇齿轮,所述间歇齿轮的表面与传动轴的表面固定连接,所述设备箱的内壁转动连接有传动齿轮。

4、优选的,所述锥齿组件包括横锥齿轮,所述横锥齿轮的表面与转动轴的顶端固定连接,所述折叠轴的一端固定连接有竖锥齿轮。

5、优选的,所述传料机构包括传料辊,所述加工台的表面固定连接有支架,所述加工台的表面通过驱动组件带动中间齿轮转动,所述中间齿轮的表面固定连接有中间轴,所述支架的表面转动连接有传料轴,所述传料轴的一端固定连接有传料齿轮,所述退浆槽本体的内壁转动连接有转动辊,所述退浆槽本体的内壁设置有转向组件。

6、优选的,所述驱动组件包括传料电机,所述传料电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的一端与中间齿轮的表面固定连接。

7、优选的,所述转向组件包括转向辊,所述退浆槽本体的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的表面与转向辊的表面转动连接。

8、有益效果

9、本技术提供了适配不同宽度布料的高效退浆槽。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、(1)、该适配不同宽度布料的高效退浆槽,通过将布料放在固定板和折叠板的表面,启动叠电机带动间歇齿轮转动,间歇齿轮先带动前面折叠板转动将布料的前侧折叠,随后间歇齿轮带动后面折叠板转动将布料的后侧折叠,折叠后的布料宽度始终与固定板一致,从而可以使得一个规格的退浆槽能够对多种宽度的布料进行退浆处理,有效的降低了生产成本,并且提高了布料退浆槽的实用性。

11、(2)、该适配不同宽度布料的高效退浆槽,通过将折叠后的布料穿过中间传料辊和下面传料辊之间,进入退浆槽内绕过491调头之后再穿过中间传料辊和上面传料辊之间,启动传料电机将中间传料辊和下面传料辊之间的布料向右传送,以及将中间传料辊和上面传料辊之间的布料向左传送,从而可以在对布料退浆的过程中单次能对布料进行二次退浆处理,有效的提高了布料退浆槽的效率。

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【技术保护点】

1.适配不同宽度布料的高效退浆槽,包括退浆槽本体(1),所述退浆槽本体(1)的表面固定连接有加工台(2),其特征在于:所述加工台(2)的表面设置有折叠机构(3),所述加工台(2)的表面设置有传料机构(4);

2.根据权利要求1所述的适配不同宽度布料的高效退浆槽,其特征在于:所述间歇组件(38)包括间歇齿轮(381),所述间歇齿轮(381)的表面与传动轴(33)的表面固定连接,所述设备箱(31)的内壁转动连接有传动齿轮(382)。

3.根据权利要求1所述的适配不同宽度布料的高效退浆槽,其特征在于:所述锥齿组件(39)包括横锥齿轮(391),所述横锥齿轮(391)的表面与转动轴(35)的顶端固定连接,所述折叠轴(36)的一端固定连接有竖锥齿轮(392)。

4.根据权利要求1所述的适配不同宽度布料的高效退浆槽,其特征在于:所述传料机构(4)包括传料辊(41),所述加工台(2)的表面固定连接有支架(42),所述加工台(2)的表面通过驱动组件(48)带动中间齿轮(43)转动,所述中间齿轮(43)的表面固定连接有中间轴(44),所述支架(42)的表面转动连接有传料轴(45),所述传料轴(45)的一端固定连接有传料齿轮(46),所述退浆槽本体(1)的内壁转动连接有转动辊(47),所述退浆槽本体(1)的内壁设置有转向组件(49)。

5.根据权利要求4所述的适配不同宽度布料的高效退浆槽,其特征在于:所述驱动组件(48)包括传料电机(481),所述传料电机(481)输出轴的表面通过联轴器固定连接有旋转轴(482),所述旋转轴(482)的一端与中间齿轮(43)的表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的适配不同宽度布料的高效退浆槽,其特征在于:所述转向组件(49)包括转向辊(491),所述退浆槽本体(1)的内壁固定连接有支撑板(492),所述支撑板(492)的表面与转向辊(491)的表面转动连接。

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【技术特征摘要】

1.适配不同宽度布料的高效退浆槽,包括退浆槽本体(1),所述退浆槽本体(1)的表面固定连接有加工台(2),其特征在于:所述加工台(2)的表面设置有折叠机构(3),所述加工台(2)的表面设置有传料机构(4);

2.根据权利要求1所述的适配不同宽度布料的高效退浆槽,其特征在于:所述间歇组件(38)包括间歇齿轮(381),所述间歇齿轮(381)的表面与传动轴(33)的表面固定连接,所述设备箱(31)的内壁转动连接有传动齿轮(382)。

3.根据权利要求1所述的适配不同宽度布料的高效退浆槽,其特征在于:所述锥齿组件(39)包括横锥齿轮(391),所述横锥齿轮(391)的表面与转动轴(35)的顶端固定连接,所述折叠轴(36)的一端固定连接有竖锥齿轮(392)。

4.根据权利要求1所述的适配不同宽度布料的高效退浆槽,其特征在于:所述传料机构(4)包括传料辊(41),所述加工台(2)的表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建梅万炯侃徐飞英陈松柏付红波郝臣曼廖丽朱水军施建芬施丽红王华琴孟佳丽谢云爱王雅军阮廉亚王艳丽
申请(专利权)人:杭州澳品纺织有限公司
类型:新型
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