基于阻燃涂层涤粘面料的静电消除组件制造技术

本实用新型专利技术公开了基于阻燃涂层涤粘面料的静电消除组件，包括传输台和底座，所述传输台的底端设置有底座，所述传输台内部的两侧分别安装有传动轮，所述传输台顶端的中间位置安装有龙门架，所述龙门架的外部固定连接有安装架，所述安装架的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有风罩。该基于阻燃涂层涤粘面料的静电消除组件通过设置有驱动电机、传输带、传动轮，驱动电机带动传动轮旋转，传输带形成稳定传送，将阻燃涤粘面料摆放在传输带上，传输带带动阻燃涤粘面料经过风罩和离子风棒进行除尘和除静电，无需人工手动传送，提高加工效率，降低人力成本，解决了手动除静电效率低的问题。率低的问题。率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于阻燃涂层涤粘面料的静电消除组件


[0001]本技术涉及涤粘面料加工
，具体为基于阻燃涂层涤粘面料的静电消除组件。

技术介绍

[0002]涂覆有阻燃涂层的涤粘面料加工完毕后，需要使用裁切机裁切成块，而后使用静电消除组件将面料表面的静电去除。消除静电时，需要使用离子风棒或离子毛刷拂拭面料表面。现有的静电消除组件在实际使用时，存在一些缺陷：一、需要手动将面料拿取至离子风棒下方，消除静电速度慢、效率低，人力成本高；二、除静电之前，没有先行除尘，面料表面若有其他杂质，会影响除静电效果，消除静电不彻底；三、除静电专用的离子风棒固定位置不便调节，不便于针对不同厚度的面料进行静电消除。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供基于阻燃涂层涤粘面料的静电消除组件，以解决上述
技术介绍
中提出的需要手动将面料拿取至离子风棒下方，消除静电速度慢、效率低，人力成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于阻燃涂层涤粘面料的静电消除组件，包括传输台和底座，所述传输台的底端设置有底座，所述传输台内部的两侧分别安装有传动轮，所述传输台顶端的中间位置安装有龙门架，所述龙门架的外部固定连接有安装架，所述安装架的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有风罩，所述安装架的右侧固定连接有调节架，所述调节架的底端安装有离子风棒。
[0005]优选的，所述底座的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和传动轮之间通过传动链带连接，所述传动轮的外部设置有传输带。
[0006]优选的，所述龙门架的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有卡块，所述安装槽通过卡块卡接固定有滤网。
[0007]优选的，所述龙门架的左侧安装有除尘风机，所述除尘风机的输出端和风罩之间连通有风管。
[0008]优选的，所述调节架的内壁开设有升降槽，所述升降槽与安装架之间设置有锁定螺栓，所述调节架和安装架通过锁定螺栓固定装配。
[0009]优选的，所述离子风棒包括静电铜管，所述静电铜管的底端设置有离子针，所述龙门架的顶端设置有高压发生器，所述高压发生器与离子风棒通过导线电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于阻燃涂层涤粘面料的静电消除组件不仅实现了无需人工手动传送，提高加工效率，降低人力成本，实现了除尘功能，而且实现了灵活调节离子风棒高度；
[0011](1)通过设置有驱动电机、传输带、传动轮，驱动电机带动传动轮旋转，传输带形成稳定传送，将阻燃涤粘面料摆放在传输带上，传输带带动阻燃涤粘面料经过风罩和离子风
棒进行除尘和除静电，无需人工手动传送，提高加工效率，降低人力成本；
[0012](2)通过设置有安装槽、滤网、风管、风罩，安装槽内设置有滤网，启动除尘风机，除尘风机将外部气流吸入，空气经过安装槽内的滤网，除去气流中的杂质后，通过风管，经过风罩扩大气流吹拂范围，将阻燃涤粘面料表面灰尘以及其他颗粒吹走，起到除尘的功能，便于后续除静电更彻底；
[0013](3)通过设置有高压发生器、离子风棒，高压发生器打开后，通过导线使离子风棒的离子针产生大量的带有正负电荷的气流，被压缩气体高速吹出，将物体上所带的电荷中和，从而使物体表面上的静电被中和，实现快速消除阻燃涤粘面料表面静电，针对不同厚度的阻燃涤粘面料，通过打开锁定螺栓，调整调节架的高低位置，来调整离子风棒的高度，具有灵活的可调节性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的风罩正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的传输台俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的静电铜管侧视结构示意图。
[0018]图中：1、驱动电机；2、传动轮；3、传输台；4、风罩；5、固定杆；6、安装架；7、风管；8、除尘风机；9、滤网；10、高压发生器；11、安装槽；12、卡块；13、调节架；14、升降槽；15、锁定螺栓；16、离子风棒；17、龙门架；18、底座；19、传输带；20、静电铜管；21、离子针。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，基于阻燃涂层涤粘面料的静电消除组件，包括传输台3和底座18，传输台3的底端设置有底座18，传输台3内部的两侧分别安装有传动轮2，传输台3顶端的中间位置安装有龙门架17，龙门架17的外部固定连接有安装架6，安装架6的左侧固定连接有固定杆5，固定杆5的底端固定连接有风罩4，安装架6的右侧固定连接有调节架13，调节架13的底端安装有离子风棒16；
[0021]底座18的左侧安装有驱动电机1，驱动电机1的输出轴和传动轮2之间通过传动链带连接，传动轮2的外部设置有传输带19；
[0022]具体地，如图1和图3所示，驱动电机1带动传动轮2旋转，传输带19形成稳定传送，将阻燃涤粘面料摆放在传输带19上，传输带19带动阻燃涤粘面料经过风罩4和离子风棒16进行除尘和除静电，无需人工手动传送，提高加工效率，降低人力成本。
[0023]实施例2：龙门架17的内部开设有安装槽11，安装槽11的内壁设置有卡块12，安装槽11通过卡块12卡接固定有滤网9，龙门架17的左侧安装有除尘风机8，除尘风机8的输出端和风罩4之间连通有风管7；
[0024]具体地，如图1和图2所示，安装槽11内设置有滤网9，启动除尘风机8，除尘风机8将
外部气流吸入，空气经过安装槽11内的滤网9，除去气流中的杂质后，通过风管7，经过风罩4扩大气流吹拂范围，将阻燃涤粘面料表面灰尘以及其他颗粒吹走，起到除尘的功能，便于后续除静电更彻底。
[0025]实施例3：调节架13的内壁开设有升降槽14，升降槽14与安装架6之间设置有锁定螺栓15，调节架13和安装架6通过锁定螺栓15固定装配，离子风棒16包括静电铜管20，静电铜管20的底端设置有离子针21，龙门架17的顶端设置有高压发生器10，高压发生器10与离子风棒16通过导线电性连接；
[0026]具体地，如图1和图4所示，高压发生器10打开后，通过导线使离子风棒16的离子针21产生大量的带有正负电荷的气流，被压缩气体高速吹出，将物体上所带的电荷中和，从而使物体表面上的静电被中和，实现快速消除阻燃涤粘面料表面静电，针对不同厚度的阻燃涤粘面料，通过打开锁定螺栓15，调整调节架13的高低位置，来调整离子风棒16的高度，具有灵活的可调节性能。
[0027]工作原理：本技术在使用时，首先，将裁切好的阻燃涤粘面料一张张依次序摆放在传输带19上，驱动电机1带动传动轮2旋转，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于阻燃涂层涤粘面料的静电消除组件，包括传输台(3)和底座(18)，其特征在于：所述传输台(3)的底端设置有底座(18)，所述传输台(3)内部的两侧分别安装有传动轮(2)，所述传输台(3)顶端的中间位置安装有龙门架(17)，所述龙门架(17)的外部固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的左侧固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的底端固定连接有风罩(4)，所述安装架(6)的右侧固定连接有调节架(13)，所述调节架(13)的底端安装有离子风棒(16)。2.根据权利要求1所述的基于阻燃涂层涤粘面料的静电消除组件，其特征在于：所述底座(18)的左侧安装有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出轴和传动轮(2)之间通过传动链带连接，所述传动轮(2)的外部设置有传输带(19)。3.根据权利要求1所述的基于阻燃涂层涤粘面料的静电消除组件，其特征在于：所述龙门架(17)的内部开设有安装槽(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚兴潮，叶孟瑜，田涛，沈建平，张江林，伏红琼，雷雅红，漏青花，沈利华，刘福强，
申请(专利权)人：杭州澳品纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：