一种快速均匀散热的注塑模具冷却装置制造方法及图纸

一种快速均匀散热的注塑模具冷却装置，包括底座和竖直位于底座内自由转动的主空心管，主空心管的下端设置有与外界进气管连通的旋转接头，旋转接头上方的主空心管外侧壁固定有一体的从动齿轮环，从动齿轮环与驱动旋转电机的主动齿轮相啮合，主空心管的上端同时向两侧延伸形成U形的喷射管，喷射管的内圈侧壁分别开有多个喷射口，通过电动葫芦悬吊的注塑模具本体位于喷射管的内圈内，进气管的进气端与高压风机的出气端连通，高压风机的进气端则与雾化器的出气端连通。本实用新型专利技术使注塑模具本体得到快速全方位的冷却，更有利于模具的保养及维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种快速均匀散热的注塑模具冷却装置


[0001]本技术涉及一种冷却装置，具体说是一种快速均匀散热的注塑模具冷却装置。

技术介绍

[0002]食品注塑机是食品行业常用的加工设备之一，注塑模具是食品注塑机的重要组成部分，注塑模具使用过程中需要经常冷却，目前的注塑模具冷却装置只能对模具进行单一的冷却，冷却效率较低，影响加工效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种快速均匀散热的注塑模具冷却装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种快速均匀散热的注塑模具冷却装置，包括底座和竖直位于底座内自由转动的主空心管，主空心管的下端设置有与外界进气管连通的旋转接头，旋转接头上方的主空心管外侧壁固定有一体的从动齿轮环，从动齿轮环与驱动旋转电机的主动齿轮相啮合，主空心管的上端同时向两侧延伸形成U形的喷射管，喷射管的内圈侧壁分别开有多个喷射口，通过电动葫芦悬吊的注塑模具本体位于喷射管的内圈内，进气管的进气端与高压风机的出气端连通，高压风机的进气端则与雾化器的出气端连通。
[0005]进一步地，喷射管的两侧外侧壁分别固定有竖直板状的搅拌扇叶。
[0006]进一步地，喷射管的两端底部分别支撑有位于底座表面的支撑滑轮。
[0007]进一步地，空心管贯穿底座的部位套有轴承。
[0008]进一步地，底座的底部支撑有橡胶减震垫块。
[0009]进一步地，喷射管的顶端分别同时向内相对弯折，形成较短的顶部喷管，顶部喷管之间留有通过电动葫芦的通过通道，顶部喷管的喷射口位于顶部喷管的底部侧面，且朝向注塑模具本体。
[0010]冷却模具时，一方面，喷射管转动在注塑模具本体周围形成气流进行散热，另外，高压风机将雾化器产生的雾气直接喷到注塑模具本体表面，且在驱动旋转电机带动下形成环绕注塑模具本体的旋转全方位的雾气喷射，通过喷出的气流以及充足的水汽可以瞬间带走注塑模具本体表面大量的热量，从而使注塑模具本体得到快速全方位的冷却，另外对于拆卸下来的模具冷却时，还能通过雾气气流对内部进行冲刷，类似于清洗功能，更有利于模具的保养及维护。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0014]下面结合附图对本实施例进行详细描述：
[0015]本实施例提供了一种快速均匀散热的注塑模具冷却装置，请一并参照说明书附图中图1
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[0016]如图1所示，该种快速均匀散热的注塑模具冷却装置，包括底座1和竖直位于底座1内自由转动的主空心管2，主空心管2的下端设置有与外界进气管3连通的旋转接头4（如山东滕州瑞特斯密封技术有限公司生产的RTQ旋转接头），旋转接头4上方的主空心管2外侧壁固定有一体的从动齿轮环5，从动齿轮环5与驱动旋转电机6的主动齿轮7相啮合，主空心管2的上端同时向两侧延伸形成U形的喷射管8，喷射管8的内圈侧壁分别开有多个喷射口9，通过电动葫芦悬吊的注塑模具本体10位于喷射管8的内圈内，进气管3的进气端与高压风机11的出气端连通，高压风机11的进气端则与雾化器12的出气端连通，雾化器12采用工业雾化器，如东莞九红机电有限公司生产的JHC
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30工业雾化器，高压风机11则可以采用苏州全风环保科技有限公司生产的RB
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82S
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2旋涡高压风机。
[0017]为了进一步搅动注塑模具本体10周围的空气，使空气流动范围更大，从而进一步提高散热效果，喷射管8的两侧外侧壁分别固定有竖直板状的搅拌扇叶13，在喷射管8转动时搅拌扇叶13也跟随转动，形成更大的气流。
[0018]为了有效支撑喷射管8的底部两端，从而使喷射管8转动更平稳顺畅，喷射管8的两端底部分别支撑有位于底座1表面的支撑滑轮14，且各端底部可以为一对支撑滑轮14。
[0019]为了使空心管2转动顺畅，空心管2贯穿底座1的部位套有轴承15。
[0020]为了降低噪声，底座1的底部支撑有橡胶减震垫块16。
[0021]为了进一步提高全方位散热效果，喷射管8的顶端分别同时向内相对弯折，形成较短的顶部喷管17，顶部喷管17之间留有通过电动葫芦的通过通道18，顶部喷管17的喷射口9位于顶部喷管17的底部侧面，且朝向注塑模具本体10，这样可直接作用于注塑模具本体10顶部，实现更全面地散热。
[0022]本技术工作原理：冷却模具时，高压风机11、雾化器12、驱动旋转电机6同时工作，驱动旋转电机6带动喷射管8围绕注塑模具本体10旋转，一方面，喷射管8转动在注塑模具本体10周围形成气流进行散热，另外，高压风机11将雾化器12产生的雾气通过进气管3、
旋转接头4、主空心管2、喷射管8、喷射口9喷出，直接喷到注塑模具本体10表面，且在驱动旋转电机6带动下形成环绕注塑模具本体10的旋转全方位的雾气喷射，通过喷出的气流以及充足的水汽可以瞬间带走注塑模具本体10表面大量的热量，从而使注塑模具本体10得到快速全方位的冷却，另外对于拆卸下来的模具冷却时，还能通过雾气气流对内部进行冲刷，类似于清洗功能，更有利于模具的保养及维护。
[0023]当然，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速均匀散热的注塑模具冷却装置，其特征在于：包括底座（1）和竖直位于底座（1）内自由转动的主空心管（2），主空心管（2）的下端设置有与外界进气管（3）连通的旋转接头（4），旋转接头（4）上方的主空心管（2）外侧壁固定有一体的从动齿轮环（5），从动齿轮环（5）与驱动旋转电机（6）的主动齿轮（7）相啮合，主空心管（2）的上端同时向两侧延伸形成U形的喷射管（8），喷射管（8）的内圈侧壁分别开有多个喷射口（9），通过电动葫芦悬吊的注塑模具本体（10）位于喷射管（8）的内圈内，进气管（3）的进气端与高压风机（11）的出气端连通，高压风机（11）的进气端则与雾化器（12）的出气端连通。2.根据权利要求1所述的一种快速均匀散热的注塑模具冷却装置，其特征在于：喷射管（8）的两侧外侧壁分别固定有竖直板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月云，
申请(专利权)人：江苏食品药品职业技术学院，
类型：新型
国别省市：