预制综合管廊钢筋绑扎胎架制造技术

本实用新型专利技术及一种预制综合管廊钢筋绑扎胎架，包括台座、腹板钢筋安装胎架和竖向钢筋定位腹板；所述台座上安装有底板，所述底板上设有横向钢筋卡槽和纵向钢筋卡槽，所述腹板钢筋安装胎架相对安装在所述底板两侧的所述台座上，其中一个所述腹板钢筋安装胎架滑动设置在所述台座上，另一个所述腹板钢筋安装胎架固定设置在所述台座上，两个所述腹板钢筋安装胎架上分别安装有所述竖向钢筋定位腹板。钢筋安装方便、定位准确、操作简单、提高工作效率。定位准确、尺寸控制精准、提高钢筋保护层厚度合格率。钢筋骨架吊移方便。不仅能提高预制管廊钢筋保护层合格率，还能提高综合管廊预制施工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
预制综合管廊钢筋绑扎胎架


[0001]本技术及于预制综合管廊钢筋绑扎施工领域，具体而言，涉及一种预制综合管廊钢筋绑扎胎架。

技术介绍

[0002]随着我国市政道路施工的快速推进，道路的网格化发展，综合管廊已成为我国市政道路基础设施建设的重要组成部分。而预制装配式综合管廊成为主流施工工艺。综合管廊钢筋保护层厚度(临土面50mm，非临土面40mm)，且允许偏差(
±
3mm)控制要求较高。
[0003]预制综合管廊一般都是在预制场批量预制生产。但预制综合管廊普遍存在钢筋保护层合格率偏低、钢筋及预埋件定位不准确以及整体生产效率较低等问题。预制管廊钢筋骨架在普通绑扎平台上绑扎时，难以控制钢筋骨架尺寸，尺寸误差较大，为满足当前的预制管廊规模化、生产工厂化及钢筋保护层质量需要，需研制一种预制综合管廊钢筋绑扎胎架显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制综合管廊钢筋绑扎胎架，以解决上述的问题。
[0005]为了实现本技术的上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种预制综合管廊钢筋绑扎胎架，包括台座、腹板钢筋安装胎架和竖向钢筋定位腹板；所述台座上安装有底板，所述底板上设有横向钢筋卡槽和纵向钢筋卡槽，所述腹板钢筋安装胎架相对安装在所述底板两侧的所述台座上，其中一个所述腹板钢筋安装胎架滑动设置在所述台座上，另一个所述腹板钢筋安装胎架固定设置在所述台座上，两个所述腹板钢筋安装胎架上分别安装有所述竖向钢筋定位腹板。
[0007]进一步地，所述竖向钢筋定位腹板包括上腹板、下腹板和卡槽托架，所述上腹板和所述下腹板分别通过所述卡槽托架安装在所述腹板钢筋安装胎架上，所述上腹板和所述下腹板的内壁和外壁均开设有竖向钢筋卡槽。
[0008]进一步地，两个所述腹板钢筋安装胎架的两端分别安装有操作平台形成首尾相连，其中一个所述操作平台滑动设置在所述台座上，另一个所述操作平台固定设置在所述台座上。
[0009]进一步地，固定在所述台座上的所述腹板钢筋安装胎架内设有两层操作台面，两层所述操作台面通过楼梯连接，位于下层的所述操作台面通过楼梯与所述底板连接。
[0010]进一步地，所述卡槽托架相对安装在所述腹板钢筋安装胎架两侧，并可沿所述横向钢筋卡槽方向滑动设置。
[0011]进一步地，所述卡槽托架包括固定卡扣和架体，所述固定卡扣相对安装在所述腹板钢筋安装胎架两侧，所述架体安装在所述固定卡扣上并可沿所述横向钢筋卡槽方向与所述固定卡扣相对滑动，所述架体上设有用于安装所述腹板的卡槽。
[0012]进一步地，所述操作台面上设有防滑纹。
[0013]进一步地，其中一个所述腹板钢筋安装胎架通过滑轮滑动设置在所述台座上。
[0014]进一步地，其中一个所述操作平台通过滑轮滑动设置在所述台座上。
[0015]进一步地，其中一层所述操作台面设置在所述腹板钢筋安装胎架顶部，另一层所述操作台面设置在所述腹板钢筋安装胎架中部。
[0016]采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0017]将滑动设置在台座上的腹板钢筋安装胎架滑动至固定位置，固定牢固，利用底板上的横向钢筋卡槽和纵向钢筋卡槽安装钢筋，在利用两个腹板钢筋安装胎架上安装的竖向钢筋定位腹板安装竖向钢筋，最后安装顶板钢筋；对钢筋绑扎完成后，首先将竖向钢筋移出竖向钢筋定位腹板，再将滑动设置在台座上的腹板钢筋安装胎架滑动移开，最后采用专业钢筋骨架吊具吊移至预制平台。
[0018]本申请的预制综合管廊钢筋绑扎胎架：
[0019]①
钢筋安装方便、定位准确、操作简单、提高工作效率。
[0020]②
定位准确、尺寸控制精准、提高钢筋保护层厚度合格率。
[0021]③
钢筋骨架吊移方便。
[0022]④
使用此项技术，不仅能提高预制管廊钢筋保护层合格率，还能提高综合管廊预制施工效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术提供的预制综合管廊钢筋绑扎胎架的立面图。
[0025]图2为本技术提供的预制综合管廊钢筋绑扎胎架的俯视图。
[0026]图3为本技术提供的预制综合管廊钢筋绑扎胎架的侧面图。
[0027]图4为本技术提供的预制综合管廊钢筋绑扎胎架的使用状态图一。
[0028]图5为本技术提供的预制综合管廊钢筋绑扎胎架的使用状态图二。
[0029]附图标记：1－台座；2－腹板钢筋安装胎架；3－竖向钢筋定位腹板；4－底板；5－横向钢筋卡槽；6－纵向钢筋卡槽；31－上腹板；32－下腹板；33－卡槽托架；34－竖向钢筋卡槽；7－操作平台；8－操作台面；9－楼梯；331－固定卡扣；332－架体；333－卡槽；10－防滑纹；11－滑轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例一：
[0033]如图1－图5所示，本申请的预制综合管廊钢筋绑扎胎架，包括台座1、腹板钢筋安装胎架2和竖向钢筋定位腹板3；台座1上安装有底板4，底板4上设有横向钢筋卡槽5和纵向钢筋卡槽6，腹板钢筋安装胎架2相对安装在底板4两侧的台座1上，其中一个腹板钢筋安装胎架2滑动设置在台座1上，另一个腹板钢筋安装胎架2固定设置在台座1上，两个腹板钢筋安装胎架2上分别安装有竖向钢筋定位腹板3。
[0034]具体地，竖向钢筋定位腹板3包括上腹板31、下腹板32和卡槽托架33，上腹板31和下腹板32分别通过卡槽托架33安装在腹板钢筋安装胎架2上，上腹板31和下腹板32的内壁和外壁均开设有竖向钢筋卡槽34，竖向钢筋卡槽34用于固定竖向钢筋。
[0035]具体地，两个腹板钢筋安装胎架2的两端分别安装有操作平台7形成首尾相连，其中一个操作平台7滑动设置在台座1上，另一个操作平台7固定设置在台座1上。
[0036]具体地，固定在台座1上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制综合管廊钢筋绑扎胎架，其特征在于，包括台座、腹板钢筋安装胎架和竖向钢筋定位腹板；所述台座上安装有底板，所述底板上设有横向钢筋卡槽和纵向钢筋卡槽，所述腹板钢筋安装胎架相对安装在所述底板两侧的所述台座上，其中一个所述腹板钢筋安装胎架滑动设置在所述台座上，另一个所述腹板钢筋安装胎架固定设置在所述台座上，两个所述腹板钢筋安装胎架上分别安装有所述竖向钢筋定位腹板。2.根据权利要求1所述的预制综合管廊钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述竖向钢筋定位腹板包括上腹板、下腹板和卡槽托架，所述上腹板和所述下腹板分别通过所述卡槽托架安装在所述腹板钢筋安装胎架上，所述上腹板和所述下腹板的内壁和外壁均开设有竖向钢筋卡槽。3.根据权利要求1所述的预制综合管廊钢筋绑扎胎架，其特征在于，两个所述腹板钢筋安装胎架的两端分别安装有操作平台形成首尾相连，其中一个所述操作平台滑动设置在所述台座上，另一个所述操作平台固定设置在所述台座上。4.根据权利要求1所述的预制综合管廊钢筋绑扎胎架，其特征在于，固定在所述台座上的所述腹板钢筋安装胎架内设有两层操作台面，两层所述操作台面通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓栋，谢峻峰，杨兴宝，史小魏，张震，徐浩，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：