一种长度可变式的梁体预制方法技术

本发明专利技术公开了一种长度可变式的梁体预制方法，通过调整变宽段、梁端段及调坡器的位置，增加或者减少接长段，以适应不同长度梁体预制需求，此方法不需要二次改建台座，台座基础不变，可根据现场需要，随时调整制梁台座长度，台座可周转多次使用，节约成本，硬化的台座基础场地清理方便，通过在工字钢上设置喷淋水管孔，接长或者减短台座长度时也不会破坏自动喷淋预埋管，该方法步骤简单，操作方便，效果良好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可变式的梁体预制方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，特别是涉及一种长度可变式的梁体预制方法。

技术介绍

[0002]梁体预制再整体运输安装是目前桥梁、高架等建筑广泛采用的施工方式。对于不同长度的预制梁段，现有的预制梁场通常建设满足不同长度预制梁段对应的制梁台座，从而预制梁场中具有多个种类和数量的制梁台座，建设投资大，彼此之间不通用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：针对现有技术存在的现有的预制梁场通常建设满足不同长度预制梁段对应的制梁台座，从而预制梁场中具有多个种类和数量的制梁台座，建设投资大，彼此之间不通用的问题，提供一种长度可变式的梁体预制方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种长度可变式的梁体预制方法，包括以下步骤：
[0006]S1、对同一台座基础上先后承载不同长度梁体预制施工，将所有长度梁体一侧端部重合进行台座基础布置，台座基础按分别承受每种长度梁体的结构自重、模板荷载、施工荷载的最不利荷载组合进行设计；
[0007]S2、台座基础开挖，开挖为工字型基槽，因张拉起拱原因导致梁体端部的台座基础受力增大，梁体端部的台座基础的宽度大于其余部分台座基础的宽度，梁体端部的台座基础的厚度大于其余部分台座基础的厚度；
[0008]S3、沿台座纵向预埋两列竖向的锚筋，沿两列锚筋的外侧，分别焊接一根预埋角钢，端头1m～2m范围内横向布置若干根预埋角钢，素混凝土浇筑台座基础成型，预埋角钢顶面与混凝土基础顶面齐平；
[0009]S4、自台座基础中部向两端安装工字钢，工字钢底部与预埋角钢焊接连接，工字钢上设有喷淋水管孔；
[0010]其中，对于位于梁体中部的底板台座工字钢按0.5m间距布设，每5m布置为一组，每组工字钢与其顶面的槽钢焊接固定，底部使用小型角钢焊接连接；
[0011]对于位于梁体变宽段的底板台座工字钢按0.3m间距布设，两端的变宽段各为一组，本组工字钢与其顶面的槽钢焊接固定，底部使用小型角钢焊接连接；
[0012]对于位于梁体端部的底板台座工字钢采用并排满布的形式布设，工字钢与其顶面的槽钢焊接固定，底部使用小型角钢焊接连接；
[0013]对于梁体支座预埋钢板的区域，使用槽钢框架和顶部型钢调坡器组成；
[0014]S5、工字钢顶面沿台座长度方向布设四组槽钢，端部两组齐平工字钢外边缘，槽钢与工字钢焊接连接；
[0015]S6、在槽钢顶面铺设台座钢板，台座钢板与梁体底部同宽；
[0016]S7、在台座钢板上绑扎梁体钢筋笼，在台座钢板两侧设置模板，浇筑梁体并养护成
型，运输梁体离开台座；
[0017]S8、拆除台座基础跨中侧变宽段台座两端的顶面台座钢板；
[0018]S9、解除变宽段及梁端段的工字钢与基础顶面预埋角钢的焊接连接；
[0019]S10、将变宽段、梁端段及调坡器进行吊离；
[0020]S11、将提前焊接好的接长段台座节段吊装就位，并焊接固定；
[0021]S12、安装变宽段、梁端段及调坡器；
[0022]S13、铺设剩余台座钢板；
[0023]S14、在台座钢板上绑扎新的梁体钢筋笼，在台座钢板两侧设置模板，浇筑新梁体并养护成型。
[0024]采用本专利技术所述的一种长度可变式的梁体预制方法，通过调整变宽段、梁端段及调坡器的位置，增加或者减少接长段，以适应不同长度梁体预制需求，此方法不需要二次改建台座，台座基础不变，可根据现场需要，随时调整制梁台座长度，台座可周转多次使用，节约成本，硬化的台座基础场地清理方便，通过在工字钢上设置喷淋水管孔，接长或者减短台座长度时也不会破坏自动喷淋预埋管，该方法步骤简单，操作方便，效果良好。
[0025]优选地，该长度可变式的梁体预制方法中使用若干个不同长度尺寸的接长段。
[0026]优选地，调坡器调节的最大纵坡为9％。
[0027]优选地，调坡器为单球头丝杆铰式调坡器。
[0028]进一步优选地，单球头丝杆铰式调坡器包括顶板和设于地基上的基座，基座上部设有下耳板，顶板下部设有上耳板，上耳板和下耳板通过转轴转动连接，基座上设置伸缩座，伸缩座适配伸缩杆，伸缩座内螺纹配合伸缩杆外螺纹，伸缩杆能够竖向移动并顶撑于顶板底部，伸缩杆的端部设有球头。
[0029]采用这种方式设置，顶板能够通过转动的方式相对纵坡预埋钢板底面平行，并且之后通过伸缩座和伸缩杆的配合对顶板坡度进行固定，使顶板保持与纵坡预埋钢板底面平行，具有较高的精度，针对不同坡度的纵坡预埋钢板底面可重复使用，成本可控，也不受外界因素影响。
[0030]优选地，台座钢板为不锈钢板。
[0031]优选地，步骤S3中，待台座基础混凝土强度达到设计要求后，清理干净预埋角钢顶面的浮浆及台座不平整部分。
[0032]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0033]1、本专利技术所述的一种长度可变式的梁体预制方法，通过调整变宽段、梁端段及调坡器的位置，增加或者减少接长段，以适应不同长度梁体预制需求，此方法不需要二次改建台座，台座基础不变，可根据现场需要，随时调整制梁台座长度，台座可周转多次使用，节约成本，硬化的台座基础场地清理方便，通过在工字钢上设置喷淋水管孔，接长或者减短台座长度时也不会破坏自动喷淋预埋管，该方法步骤简单，操作方便，效果良好；
[0034]2、本专利技术所述的一种长度可变式的梁体预制方法，顶板能够通过转动的方式相对纵坡预埋钢板底面平行，并且之后通过伸缩座和伸缩杆的配合对顶板坡度进行固定，使顶板保持与纵坡预埋钢板底面平行，具有较高的精度，针对不同坡度的纵坡预埋钢板底面可重复使用，成本可控，也不受外界因素影响。
附图说明
[0035]图1是台座基础的主视结构示意图；
[0036]图2是图1的俯视图；
[0037]图3是台座的立体结构示意图；
[0038]图4是台座的立体主视示意图；
[0039]图5是图4的俯视图；
[0040]图6是图4中A
‑
A剖视图；
[0041]图7是图4中B
‑
B剖视图；
[0042]图8是调坡器的结构示意图；
[0043]图9是调坡器的使用示意图。
[0044]图中标记：1
‑
台座基础，2
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预埋角钢，3
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工字钢，4
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槽钢，41
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止浆条，5
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调坡器，51
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顶板，52
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基座，53
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上耳板，54
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下耳板，55
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转轴，56
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伸缩座，57
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伸缩杆，58
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球头，6
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台座钢板，7
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长度可变式的梁体预制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对同一台座基础(1)上先后承载不同长度梁体预制施工，将所有长度梁体一侧端部重合进行台座基础(1)布置，台座基础(1)按分别承受每种长度梁体的结构自重、模板荷载、施工荷载的最不利荷载组合进行设计；S2、台座基础(1)开挖，开挖为工字型基槽，因张拉起拱原因导致梁体端部的台座基础(1)受力增大，梁体端部的台座基础(1)的宽度大于其余部分台座基础(1)的宽度，梁体端部的台座基础(1)的厚度大于其余部分台座基础(1)的厚度；S3、沿台座纵向预埋两列竖向的锚筋，沿两列锚筋的外侧，分别焊接一根预埋角钢(2)，端头1m～2m范围内横向布置若干根预埋角钢(2)，素混凝土浇筑台座基础(1)成型，预埋角钢(2)顶面与混凝土基础顶面齐平；S4、自台座基础(1)中部向两端安装工字钢(3)，工字钢(3)底部与预埋角钢(2)焊接连接，工字钢(3)上设有喷淋水管孔(7)；其中，对于位于梁体中部的底板台座工字钢(3)按0.5m间距布设，每5m布置为一组，每组工字钢(3)与其顶面的槽钢(4)焊接固定，底部使用小型角钢焊接连接；对于位于梁体变宽段的底板台座工字钢(3)按0.3m间距布设，两端的变宽段各为一组，本组工字钢(3)与其顶面的槽钢(4)焊接固定，底部使用小型角钢焊接连接；对于位于梁体端部的底板台座工字钢(3)采用并排满布的形式布设，工字钢(3)与其顶面的槽钢(4)焊接固定，底部使用小型角钢焊接连接；对于梁体支座预埋钢板的区域，使用槽钢(4)框架和顶部型钢调坡器(5)组成；S5、工字钢(3)顶面沿台座长度方向布设四组槽钢(4)，端部两组齐平工字钢(3)外边缘，槽钢(4)与工字钢(3)焊接连接；S6、在槽钢(4)顶面铺设台座钢板(6)，台座钢板(6)与梁体底部同宽；S7、在台座钢板(6)上绑扎梁体钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋和明，梁小东，蒙文武，沈永洪，杨兵，刘进雷，范觉晓，赵繁，漆涛，何煜民，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：