一种普通车床的自动清理工作台制造技术

技术编号:30459988 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-24 19:02
本实用新型专利技术涉及一种普通车床的自动清理工作台,其包括底座,所述底座上端滑动连接有支撑架,所述支撑架包括矩形外框,所述外框的两侧壁之间间隔固定连接有支撑板,所述外框的上端固定连接有第一挡板,所述底座侧壁的下端开设有出料口,所述底座的两侧壁之间设置有清扫组件。所述底座的两侧壁上开设有第一滑槽,所述第一滑槽下端固定连接有齿条,所述清扫组件包括一根转动辊,所述转动辊上固定连接有毛刷,所述转动辊两端均固定连接有齿轮,两所述齿轮分别安装在齿条上,所述清扫组件还包括电机,所述电机驱动齿轮转动。本实用新型专利技术具有可以对支撑板上的铁屑进行自动清扫,提高工作台的安全性能的效果。的安全性能的效果。的安全性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种普通车床的自动清理工作台


[0001]本技术涉及车床工作台的
,尤其是涉及一种普通车床的自动清理工作台。

技术介绍

[0002]车床工作台是工人们在使用车床进行加工制造时所站立的平台,由于在使用车床进行加工时,会产生大量的铁屑,铁屑十分锋利,如果不使用工作台,会导致工人受伤。同时,工作台一般都有木头制成,有绝缘的效果,在车床出现故障时,对工人进行保护,防止工人因触电而受到伤害。
[0003]如图1所示,目前的车床工作台大都包括底座,底座100为上端开口的矩形壳体,底座100的两侧壁之间间隔固定连接有支撑板220,工人站在支撑板220上使用车床加工生产。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:从车床上掉落的铁屑一部分会掉落到支撑板之间的间隙中,另一部分会掉落到支撑板上,掉落到支撑板上的铁屑清理不便,还是存在工人受伤的风险。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种普通车床的自动清理工作台,其具有可以自动清理掉落到工作台上的铁屑的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种普通车床的自动清理工作台,包括底座,所述底座上端连接有支撑架,所述支撑架包括矩形外框,所述外框的两侧壁之间间隔固定连接有支撑板,所述底座侧壁的下端开设有出料口,所述底座的两侧壁之间设置有对支撑架进行清扫的清扫组件,所述清扫组件水平滑动连接在底座上。
[0007]通过采用上述技术方案,机床加工产生的铁屑掉落到工作台上后,部分通过两支撑板之间的间隙落入支撑架下方,部分落到支撑板的上端面上,通过清扫组件将掉落到支撑板上端面的铁屑通过两支撑板之间的间隙扫入支撑板下方,支撑板下方的铁屑通过出料口离开工作台。
[0008]本技术进一步设置为:所述底座的两侧壁上开设有第一滑槽,所述底座的两侧壁上开设有第一滑槽,所述第一滑槽下端固定连接有齿条,所述清扫组件包括一根转动辊,所述转动辊上固定连接有毛刷,所述转动辊两端均固定连接有齿轮,两所述齿轮分别与两齿条啮合,所述底座宽度方向的一侧外壁开设有与第一滑槽连通的限位槽,所述限位槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块固定连接有电机,电机的主轴穿过滑动块与转动辊同轴固定连接,通过电机驱动齿轮转动。
[0009]通过采用上述技术方案,电机驱动齿轮转动,从而带动转动辊转动,转动辊上的毛刷对支撑板进行多次清扫,清扫效果好。齿轮与齿条啮合连接,齿轮在齿条上移动从而带动转动辊移动,实现对所有支撑板的清扫。
[0010]本技术进一步设置为:所述外框的上端固定连接有第一挡板,所述第一挡板
的纵截面为直角三角形,直角三角形的斜边朝向外框内部。
[0011]通过采用上述技术方案,在外框的上端固定连接有挡板,挡板的纵截面为直角三角形,直角三角形的斜边朝向外框内部,对掉落到工作台上的铁屑进行导向,避免铁屑落入支撑架与底座侧壁中间的缝隙中。
[0012]本技术进一步设置为:所述支撑板下方抵接有加强杆,所述加强杆与外框固定连接,所述加强杆与支撑板垂直。
[0013]通过采用上述技术方案,在支撑板下方抵接有加强杆,提高支撑架的结构强度,使支撑架更加稳定,提高工作台的安全性与使用寿命。
[0014]本技术进一步设置为:所述转动辊上方设置有第二挡板,所述第二挡板与底座的侧壁固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,对铁屑进行导向,避免铁屑下落时落到清理组件与底座之间的缝隙中,影响清理组件的转动。
[0016]本技术进一步设置为:所述第一滑槽靠近转动辊一侧连接有橡胶片,所述橡胶片与第一滑槽的上端固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,避免铁屑进入第一滑槽,影响齿轮与齿条的啮合,对清扫装置的移动造成影响,进一步提高工作台的运行的稳定性。
[0018]本技术进一步设置为:所述支撑架下方设置有多个电动推杆,所述电动推杆的固定端与底座的内壁固定连接,所述电动推杆的伸缩端与支撑架固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案,电动推杆的伸缩端伸缩带动支撑架升降,使工作台的高度可以调节,从而使工作台可以适用于不同高度的车床,以及满足不同身高的使用者的使用需求。
[0020]本技术进一步设置为:所述底座上端固定连接有导向块,所述导向块的纵截面为直角梯形,梯形的小端面与出料口所在平面共面,所述导向块的斜坡面背离底座。
[0021]通过采用上述技术方案,从支撑架缝隙中掉落下来的铁屑落到导向块上,沿斜坡从高处向低处滚动,料口离开工作台。
[0022]本技术进一步设置为:所述底座下端固定连接有橡胶绝缘垫。
[0023]通过采用上述技术方案,进一步增强工作台的绝缘效果,提高工作台的安全性能,使使用者在使用过程中更加安全。
[0024]综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
[0025]1、通过在底座的两侧壁之间设置有清扫组件,清扫组件将掉落到支撑板上端面的铁屑通过两支撑板之间的间隙扫入支撑板下方,实现了工作台的自动清洁,降低了工人的工作量;
[0026]2、通过在支撑架下方设置有多个电动推杆,电动推杆的固定端与底座的内壁固定连接,电动推杆的伸缩端与支撑架固定连接,电动推杆的伸缩端伸缩带动支撑架升降,使工作台的高度可以调节,从而使工作台可以适用于不同高度的车床,以及满足不同身高的使用者的使用需求;
[0027]3、通过在底座下端固定连接有橡胶绝缘垫,进一步增强工作台的绝缘效果,提高工作台的安全性能,使使用者在使用过程中更加安全。
附图说明
[0028]图1是
技术介绍
的整体结构示意图;
[0029]图2是本实施例的整体结构示意图;
[0030]图3是本实施例的内部结构示意图;
[0031]图4是本实施例的剖面结构示意图;
[0032]图5是本实施例的部分剖面结构示意图。
[0033]附图标记:100、底座;110、出料口;120、第一滑槽;130、齿条;140、橡胶片; 160、第二挡板;170、导向块;180、限位槽;200、支撑架;210、外框;220、支撑板;230、第一挡板;240、加强杆;300、清扫组件;310、转动辊;320、毛刷;330、齿轮;340、电机;350、滑动块;400、电动推杆;500、橡胶绝缘垫。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0035]一种普通车床的自动清理工作台,如图2所示,包括底座100,底座100为上端开口的矩形壳体,底座100的两侧壁之间连接有清扫组件300,连接有清扫组件300的两侧壁为底座100宽度方向的两侧壁。底座100宽度方向的两侧壁之间滑动连接有支撑架200,利用清扫组件300将掉落到支撑架200上的铁屑扫离支撑架200,工人站在支撑架200上操作车床,避免被铁屑扎伤。
[0036]如图2所示,底座100侧壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种普通车床的自动清理工作台,包括底座(100),所述底座(100)上端连接有支撑架(200),其特征在于:所述支撑架(200)包括矩形外框(210),所述外框(210)的两侧壁之间间隔固定连接有支撑板(220),所述底座(100)侧壁的下端开设有出料口(110),所述底座(100)的两侧壁之间设置有对支撑架进行清扫的清扫组件(300),所述清扫组件(300)水平滑动连接在底座(100)上。2.根据权利要求1所述的一种普通车床的自动清理工作台,其特征在于:所述底座(100)的两侧壁上开设有第一滑槽(120),所述第一滑槽(120)下端固定连接有齿条(130),所述清扫组件(300)包括一根转动辊(310),所述转动辊(310)上固定连接有毛刷(320),所述转动辊(310)两端均固定连接有齿轮(330),两所述齿轮(330)分别与两齿条(130)啮合,所述底座(100)宽度方向的一侧外壁开设有与第一滑槽(120)连通的限位槽(180),所述限位槽(180)内滑动连接有滑动块(350),所述滑动块(350)固定连接有电机(340),电机(340)的主轴穿过滑动块(350)与转动辊(310)同轴固定连接,通过电机(340)驱动齿轮(330)转动。3.根据权利要求1所述的一种普通车床的自动清理工作台,其特征在于:所述外框(210)的上端固定连接有第一挡板(230),所述第一挡板(230)的纵截面为直角三角形,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈富军徐学堂张震时秀杰
申请(专利权)人:济南市莱芜区泰恒冶金机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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