一种电火花线切割数控机床辅助定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电火花线切割数控机床辅助定位工装，其包括压板和支撑块，还包括可拆卸连接于床身上的支撑架，支撑架上转动连接有支撑杆，压板螺纹连接于支撑杆上，压板竖直滑动连接于支撑架内，支撑块竖直滑动连接于支撑架内，支撑架上设置有驱动机构，支撑杆通过驱动机构驱动支撑块与压板同向滑移，支撑块上端面抵接于压板一端下端面，定位块卡接于支撑架上，压板另一端下端面抵触于定位块上端面。本实用新型专利技术具有同时调整压板和支撑块高度，从而保持压板稳定性，操作简单方便的效果。操作简单方便的效果。操作简单方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割数控机床辅助定位工装


[0001]本技术涉及电火花线切割数控机床的
，尤其是涉及一种电火花线切割数控机床辅助定位工装。

技术介绍

[0002]目前数控电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床。
[0003]现有授权公告号为CN207656035U的中国技术专利公开了一种电火花线切割机床,其包括床身、坐标位移机构、电极丝输送机构、工件固定机构、线架机构、工作液系统、机床电器和数控系统。
[0004]通过导轮调整机构，实现对导轮X、Z轴方向位置的调整，确保电极丝在相对空间位置的恒定,导电机构为单电极并行连接，组成可微调电极丝位置的单电极并行多线切割机构。
[0005]在对金属试块进行切割试验时，如图1所示,先将定位块500放置于床身上,定位块500为磁铁,将试块700按照从下到上整齐码放在定位块500朝向电极丝一侧,利用定位件800将定位块500定位,定位件800包括螺纹连接于床身上的螺纹杆820,螺纹杆820上轴向滑动连接有压板600,螺纹杆820上螺纹连接有螺帽810, 压板600一端下端面抵接于定位块500上端面,压板600另一端下端面放置有支撑块300,将螺帽810拧紧,压板600将定位块500和支撑块300压紧。
[0006]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因每次试验的试块数量不同，导致所需定位块竖直高度不同，每次更换不同高度的定位块时为保证压板稳定性，需要反复更换选择不同高度的支撑块，操作极为不便。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种电火花线切割数控机床辅助定位工装。同时调整压板和支撑块高度，从而保持压板稳定性，操作简单方便。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]一种电火花线切割数控机床辅助定位工装，包括压板和支撑块，还包括可拆卸连接于床身上的支撑架，所述支撑架上转动连接有支撑杆，所述压板螺纹连接于支撑杆上，所述压板竖直滑动连接于支撑架内，所述支撑块竖直滑动连接于支撑架内，所述支撑架上设置有驱动机构，所述支撑杆通过驱动机构驱动支撑块与压板同向滑移，所述支撑块上端面抵接于压板一端下端面，所述定位块卡接于支撑架上，所述压板另一端下端面抵触于定位块上端面。
[0010]通过采用上述技术方案，将定位块卡接于支撑架上，转动支撑杆，压板向靠近定位块方向滑移，此时支撑块在驱动机构驱动下向靠近地面方向滑移，当压板一端下端面与定
位块上端面抵接时，支撑杆停止转动，压板一端将定位块固定在当前位置，支撑块停止滑移从而为压板另一端提供支撑，增加压板稳定性，操作简单方便。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架通过螺栓固定连接于床身上。
[0012]通过采用上述技术方案，方便拆卸安装工装，减低劳动强度。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上竖直开设有第一滑槽，所述压板滑动连接于第一滑槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，第一滑槽对压板滑移起导向作用。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑槽靠近地面一端未开通，所述第一滑槽底壁开设有凹槽，所述定位块下端卡接于凹槽内，所述定位块为磁铁，所述定位块一侧抵接于第一滑槽侧壁。
[0016]通过采用上述技术方案，将定位块卡接于凹槽内，方便确定定位块位置，然后根据定位块位置调整压板，操作简单方便。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架侧壁开设有定位槽，所述定位槽与凹槽相对应, 所述定位槽底壁开设有多个切割槽。
[0018]通过采用上述技术方案，将试块滑入定位槽内，试块在定位块磁力作用下被吸附在当前位置，定位槽可以帮助试块码放整齐，操作简单方便。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑槽侧壁竖直开设有第二滑槽，所述支撑块滑动连接于第二滑槽内，所述第二滑槽贯穿第一滑槽底壁。
[0020]通过采用上述技术方案，第二滑槽对支撑块滑移起导向作用。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆包括转动连接于第一滑槽底壁的驱动蜗杆，所述驱动机构包括转动连接于第一滑槽侧壁的驱动蜗轮，所述驱动蜗轮与驱动蜗杆啮合，所述支撑块朝向驱动蜗轮一侧固定连接有驱动齿条，所述驱动齿条和驱动蜗轮啮合。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动蜗杆转动驱动驱动蜗轮转动，驱动蜗轮驱动驱动齿条滑移，驱动齿条带动支撑块向靠近地面方向滑移，从而方便调整支撑块位置。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动蜗杆上端面同轴固定连接有驱动丝杠，所述压板与驱动丝杠螺纹连接，所述驱动丝杠螺旋线和驱动蜗杆螺旋线方向相反。
[0024]通过采用上述技术方案，驱动丝杠转动驱动压板向靠近定位块方向滑移，因驱动丝杠螺旋线和驱动蜗杆螺旋线方向相反，所以当压板在驱动丝杠驱动下向靠近定位块方向滑移时，支撑块向靠近地面方向滑移，从而实现压板和支撑块同向滑移，操作简单方便。
[0025]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.将定位块卡接于支撑架上，转动支撑杆，压板向靠近定位块方向滑移，此时支撑块在驱动机构驱动下向靠近地面方向滑移，当压板一端下端面与定位块上端面抵接时，支撑杆停止转动，压板一端将定位块固定在当前位置，支撑块停止滑移从而为压板另一端提供支撑，增加压板稳定性，操作简单方便；
[0027]2.将定位块卡接于凹槽内，方便确定定位块位置，然后根据定位块位置调整压板，操作简单方便；
[0028]3.驱动丝杠转动驱动压板向靠近定位块方向滑移，因驱动丝杠螺旋线和驱动蜗杆螺旋线方向相反，所以当压板在驱动丝杠驱动下向靠近定位块方向滑移时，支撑块向靠近地面方向滑移，从而实现压板和支撑块同向滑移，操作简单方便。
附图说明
[0029]图1是现有技术结构示意图；
[0030]图2是本实施例整体结构示意图；
[0031]图3是本实施例部分结构剖视示意图。
[0032]附图标记：100、支撑架；110、第一滑槽；120、凹槽；130、定位槽；140、切割槽；150、第二滑槽；200、支撑杆；210、驱动蜗杆；220、驱动丝杠；300、支撑块；400、驱动机构；410、驱动蜗轮；420、驱动齿条；500、定位块；600、压板；700、试块；800、定位件；810、螺帽；820、螺纹杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]参照图2和图3，为本技术公开的一种电火花线切割数控机床辅助定位工装，包括可拆卸连接于床本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割数控机床辅助定位工装，包括压板（600）和支撑块（300），其特征在于：还包括可拆卸连接于床身上的支撑架（100），所述支撑架（100）上转动连接有支撑杆（200），所述压板（600）螺纹连接于支撑杆（200）上，所述压板（600）竖直滑动连接于支撑架（100）内，所述支撑块（300）竖直滑动连接于支撑架（100）内，所述支撑架（100）上设置有驱动机构（400），所述支撑杆（200）通过驱动机构（400）驱动支撑块（300）与压板（600）同向滑移，所述支撑块（300）上端面抵接于压板（600）一端下端面，定位块（500）卡接于支撑架（100）上，所述压板（600）另一端下端面抵触于定位块（500）上端面。2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割数控机床辅助定位工装，其特征在于：所述支撑架（100）通过螺栓固定连接于床身上。3.根据权利要求2所述的一种电火花线切割数控机床辅助定位工装，其特征在于：所述支撑架（100）上竖直开设有第一滑槽（110），所述压板（600）滑动连接于第一滑槽（110）内。4.根据权利要求3所述的一种电火花线切割数控机床辅助定位工装，其特征在于：所述第一滑槽（110）靠近地面一端未开通，所述第一滑槽（110）底壁开设有凹槽（120），所述定位块（500）下端卡接于凹槽（120）内，所述定位块（500）为磁铁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佃山，赵奎兴，王立国，
申请(专利权)人：济南市莱芜区泰恒冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：