本实用新型专利技术公开了一种普通车床光杠清理装置，属于车床的技术领域，包括两组定位座和清扫刷，沿光杠长度方向，两组所述定位座、清扫刷分别设置在进给箱两侧，且定位座与进给箱连接，所述清扫刷与定位座可拆卸连接，所述清扫刷沿光杠周向设置，且清扫刷的刷毛与光杠贴合。进给箱沿光杠长度方向移动，使得清扫刷对光杠表面进行清扫，从而减少了光杠表面粘附的废屑量，使得进给箱移动时不易发生卡顿现象；另外清扫刷与定位座可拆卸连接，便于工作人员将清扫刷取下以进行清理或更换。下以进行清理或更换。下以进行清理或更换。
【技术实现步骤摘要】
一种普通车床光杠清理装置
[0001]本技术涉及车床的
，尤其是涉及一种普通车床光杠清理装置。
技术介绍
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
[0003]现有技术中，如公告号为CN207888322U的中国专利中提出了一种生产川钉用车床，包括台面，台面的一端固设有换热器，台面的另一端固设有主轴箱，主轴箱的主轴末端伸出主轴箱外且末端连有主轴夹具，主轴夹具内夹有工件，台面的前侧、后侧分别水平设有光杠，光杠的两端分别固定连接在所述主轴箱和台面上，两条光杠上方分别平行设有丝杠，所述丝杠的一端伸入主轴箱内且另一端与台面转动相连，台面的前侧设有进给箱，进给箱套设在前侧的光杠和丝杠外且与光杠滑动连接，丝杠与进给箱内的齿条啮合，进给箱顶部固设有刀架，刀架内固夹有刀具，台面的后侧设有尾架箱，尾架箱套设在后侧的光杠和所述丝杠外且与光杠滑动连接，丝杠与尾架箱内的齿条啮合，尾架箱上与主轴夹具正对的位置设有尾架夹具。主轴夹具将工件夹紧，主轴箱内的主轴转动带动工件转动，主轴箱内的进给齿轮带动丝杠转动，从而带动进给箱在光杠上滑动，刀具随进给箱移动，刀具对工件表面进行切削。
[0004]采用上述技术方案中的车床对工件进行加工时会产生大量的废屑，部分废屑会粘附在光杠上，进给箱沿光杠移动时，废屑易进入光杠与进给箱的连接位置处，从而导致进给箱移动发生卡顿现象。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种普通车床光杠清理装置，通过清扫刷的设置，使清扫刷对光杠进行清理，从而使得进给箱移动时不易发生卡顿现象。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种普通车床光杠清理装置，包括两组定位座和清扫刷，沿光杠长度方向，两组所述定位座、清扫刷分别设置在进给箱两侧，且定位座与进给箱连接，所述清扫刷与定位座可拆卸连接，所述清扫刷沿光杠周向设置，且清扫刷的刷毛与光杠贴合。
[0008]通过采用上述技术方案，进给箱沿光杠长度方向移动，使得清扫刷对光杠表面进行清扫，从而减少了光杠表面粘附的废屑量，使得进给箱移动时不易发生卡顿现象；另外清扫刷与定位座可拆卸连接，便于工作人员将清扫刷取下以进行清理或更换。
[0009]本技术进一步设置为：所述定位座包括定位板、限位环，所述定位板与进给箱连接，所述限位环与定位板可拆卸连接，所述限位环包括第一半环与第二半环，所述第一半环两端均与第二半环的两端可拆卸连接，所述第一半环、第二半环上均开设有滑槽，所述滑槽一端开口，所述清扫刷沿滑槽长度方向与滑槽滑移连接。
[0010]通过采用上述技术方案，将定位板与限位环拆开，然后第一半环与第二半环拆开，
将清扫刷沿滑槽长度方向滑移至滑槽内，从而实现限位环与清扫刷的组装，工作人员需要对清扫刷进行更换时，将清扫刷从滑槽内滑移出即可，从而实现便于清扫刷更换的目的。
[0011]本技术进一步设置为：所述定位板包括固定子板与活动子板，所述固定子板与活动子板可拆卸连接，所述固定子板与活动子板上对应开设有定位槽，所述固定子板与活动子板连接时，定位槽合并形成定位孔，所述定位孔与限位环同轴设置，且所述限位环沿定位孔周向与定位板相对滑移连接，所述台面上设置有用于驱动限位环滑移的驱动组件。
[0012]通过采用上述技术方案，控制驱动组件，使得限位环沿定位孔侧壁滑移，从而使得清扫刷对光杠清扫，且限位环的滑移，使得清扫刷不断沿光杠外圆周转动，从而提高了清扫刷对光杠的清扫洁净程度；活动子板与固定子板的可拆卸连接，便于工作人员将活动子板与固定子板拆卸后将限位环取出，从而实现定位板与限位环的可拆卸连接。
[0013]本技术进一步设置为：所述限位环外圆周上开设有多个凹槽，多个所述凹槽内均设置有滚珠，所述定位孔侧壁上开设有用于承装滚珠的衔接槽，所述衔接槽沿定位孔周向设置，且所述滚珠与衔接槽槽底抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，滚珠与衔接槽的设置，使得限位环可以沿定位孔侧壁滑移的同时，便于工作人员将定位板与限位环的拆卸，另外限位环与定位板发生相对滑移时，滚珠在凹槽内发生滚动，从而减小了限位环与定位孔侧壁之间的摩擦力。
[0015]本技术进一步设置为：所述进给箱两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板均设置在光杠与台面之间，所述驱动组件包括驱动齿轮、驱动齿条、连接伞齿轮、传动伞齿轮，所述驱动齿条沿光杠长度方向固定在台面上，所述驱动齿轮与支撑板转动连接，且驱动齿轮与驱动齿条啮合，所述连接伞齿轮与驱动齿轮同轴固定连接，且所述连接伞齿轮与传动伞齿轮啮合，所述传动伞齿轮与限位环同轴可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，进给箱移动时，带动驱动齿轮沿驱动齿条长度方向移动，由于驱动齿轮与驱动齿条啮合，从而使得驱动齿轮发生转动，即连接伞齿轮发生转动，并带动传动伞齿轮使限位环转动，从而使得清扫刷沿光杠周向转动。
[0017]本技术进一步设置为：所述定位板靠近进给箱的一侧开设有多个卡槽，所述进给箱上固定连接有多个卡块，所述卡块与卡槽一一对应，且卡块与卡槽卡接配合。
[0018]通过采用上述技术方案，卡块与卡槽卡接配合实现定位板与进给箱的可拆卸连接，从而实现便于工作人员拆装定位板的目的。
[0019]本技术进一步设置为：所述传动伞齿轮靠近限位环的一侧开设有多个螺纹孔，所述限位环上开设有多个沿光杠长度方向的连接孔，所述传动伞齿轮上设置有连接杆，且连接杆一端与螺纹孔螺纹连接，另一端与连接孔插接配合。
[0020]通过采用上述技术方案，将连接杆一端与螺纹孔螺纹连接后，另一端与连接孔插接配合，从而实现传动伞齿轮与限位环的可拆卸连接；工作人员需要更换清扫刷时，转动连接杆，使得连接杆一端与连接孔的插接配合状态解除，从而实现限位环与传动伞齿轮的分离，从而实现便于工作人员将限位环拆下，并对清扫刷进行更换。
[0021]本技术进一步设置为：所述进给箱上固定连接有定位块，所述定位块上开设有螺纹孔，一定位螺栓与定位块的螺纹孔螺纹连接后与定位板侧壁抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，转动定位螺栓，使得定位螺栓与定位块的螺纹孔螺纹连接后与定位板侧壁抵接，从而使得卡块不易脱出卡槽，从而提高了定位板与进给箱的连接
稳定性。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]1.进给箱沿光杠长度方向移动，使得清扫刷对光杠表面进行清扫，从而减少了光杠表面粘附的废屑量，使得进给箱移动时不易发生卡顿现象；另外清扫刷与定位座可拆卸连接，便于工作人员将清扫刷取下以进行清理或更换；
[0025]2.滚珠与衔接槽的设置，一方面使得限位环沿定位孔侧壁滑移，且由于滚珠进入衔接槽内，使得限位环不易脱出定位孔；另一方面使得限位环与定位板发生相对滑移时，滚珠在凹槽内发生滚动，从而减小了限位环与定位孔侧壁之间的摩擦力。
附图说明
[0026]图1是本技术与车床的装配结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种普通车床光杠清理装置，其特征在于：包括两组定位座（100）和清扫刷（400），沿光杠（640）长度方向，两组所述定位座（100）、清扫刷（400）分别设置在进给箱（630）两侧，且定位座（100）与进给箱（630）连接，所述清扫刷（400）与定位座（100）可拆卸连接，所述清扫刷（400）沿光杠（640）周向设置，且清扫刷（400）的刷毛与光杠（640）贴合。2.根据权利要求1所述的一种普通车床光杠清理装置，其特征在于：所述定位座（100）包括定位板（200）、限位环（300），所述定位板（200）与进给箱（630）连接，所述限位环（300）与定位板（200）可拆卸连接，所述限位环（300）包括第一半环（310）与第二半环（320），所述第一半环（310）两端均与第二半环（320）的两端可拆卸连接，所述第一半环（310）、第二半环（320）上均开设有滑槽（330），所述滑槽（330）一端开口，所述清扫刷（400）沿滑槽（330）长度方向与滑槽（330）滑移连接。3.根据权利要求2所述的一种普通车床光杠清理装置，其特征在于：所述定位板（200）包括固定子板（210）与活动子板（220），所述固定子板（210）与活动子板（220）可拆卸连接，所述固定子板（210）与活动子板（220）上对应开设有定位槽（251），所述固定子板（210）与活动子板（220）连接时，定位槽（251）合并形成定位孔（250），所述定位孔（250）与限位环（300）同轴设置，且所述限位环（300）沿定位孔（250）周向与定位板（200）相对滑移连接，台面（600）上设置有用于驱动限位环（300）滑移的驱动组件（500）。4.根据权利要求3所述的一种普通车床光杠清理装置，其特征在于：所述限位环（300）外圆周上开设有多个凹槽（340），多个所述凹槽（340）内均设置有滚珠（341），所述定位孔（250）侧壁上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：何广波，何在庆，刘波，刘志军，
申请(专利权)人：济南市莱芜区泰恒冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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