一种工业铝合金加工用便于对接的仿形铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业铝合金加工用便于对接的仿形铣床，包括台面座和输液管，所述台面座的下方从上往下依次设置有油缸和储液盒，且台面座的一侧固定有滤壳，所述滤壳的外部下方固定有吸液管，且滤壳的内壁设置有网罩，所述网罩的内壁从上往下依次设置有粗砂、石英砂和活性炭。该工业铝合金加工用便于对接的仿形铣床，与现有的普通仿形铣床相比，电机壳体内壁固定有隔音棉，有效消除该仿形铣床运行时的噪音，大幅度消除噪音，不会出现噪音污染，风机启动将刀具驱动电机的热量散出，可以及时散出该仿形铣床的热量，台面座的上方后端固定的平面板能够作为工件的基准面，台面座前端的气缸体启动夹紧工件，便于工件与工件之间准确对接。准确对接。准确对接。

【技术实现步骤摘要】
一种工业铝合金加工用便于对接的仿形铣床


[0001]本技术涉及工业铝合金加工
，具体为一种工业铝合金加工用便于对接的仿形铣床。

技术介绍

[0002]工业铝合金是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，工业铝合金加工仿形加工时需要使用到仿形铣床。
[0003]现有的仿形铣床功能单一，结构简单，不具备减噪结构，也不具备散热功能，仿形铣床运行时会产生大量噪音，会对周围环境造成噪音污染，同时仿形铣床运行时会产生高温，无法及时散热的话会损坏仿形铣床，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的仿形铣床基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业铝合金加工用便于对接的仿形铣床，以解决上述
技术介绍
中提出一般的仿形铣床功能单一，结构简单，不具备减噪结构，也不具备散热功能，仿形铣床运行时会产生大量噪音，会对周围环境造成噪音污染，同时仿形铣床运行时会产生高温，无法及时散热的话会损坏仿形铣床，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业铝合金加工用便于对接的仿形铣床，包括台面座和输液管，所述台面座的下方从上往下依次设置有油缸和储液盒，且台面座的一侧固定有滤壳，所述滤壳的外部下方固定有吸液管，且滤壳的内壁设置有网罩，所述网罩的内壁从上往下依次设置有粗砂、石英砂和活性炭，所述滤壳的外部上方安装有水泵，且水泵的一侧通过输送管与冷却液喷嘴组件相连接，所述油缸的上方安装有横滑轨座，且横滑轨座的上方设置有横置电机，所述横置电机的一侧安装有横丝杆，且横丝杆的外部设置有纵滑轨块，所述纵滑轨块的上方设置有纵置电机，且纵置电机的前端安装有纵丝杆，所述纵丝杆的外部设置有方形壳体，且方形壳体的上方从左往右依次设置有电机壳体和罐体，所述电机壳体的内壁固定有隔音棉，且电机壳体的外部前端安装有风机，所述隔音棉的内壁设置有刀具驱动电机，且刀具驱动电机的下方安装有仿形刀具组件，所述输液管位于罐体的外部下方，所述罐体的上方固定有气缸体，且气缸体的下方安装有活塞板。
[0006]优选的，所述滤壳的内表面与网罩的外表面相贴合，且滤壳的中轴线与网罩的中轴线相重合。
[0007]优选的，所述网罩与粗砂之间为固定连接，且粗砂的中轴线与石英砂的中轴线相重合。
[0008]优选的，所述水泵通过输送管与冷却液喷嘴组件构成连接结构，且水泵与滤壳之间为固定连接。
[0009]优选的，所述横滑轨座与纵滑轨块之间构成滑动结构，且纵滑轨块与横丝杆之间
为螺纹连接。
[0010]优选的，所述风机与电机壳体之间为固定连接，且电机壳体的中轴线与隔音棉的中轴线相重合。
[0011]优选的，所述活塞板的外表面与罐体的内表面紧密贴合，且罐体通过输液管与纵滑轨块构成连接结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过储液盒、滤壳、吸液管、网罩、粗砂、石英砂、活性炭、水泵和输送管的设置，水泵安装在滤壳上方，滤壳下方的吸液管连接着储液盒，水泵启动后将储液盒内的冷却液吸入滤壳内，粗砂会初步过滤冷却液中大颗粒的杂质，再被石英砂过滤冷却液中细微的杂质，最后被活性炭吸附冷却液中金属，除去冷却液中的异味，使得该仿形铣床具有多层过滤的结构，能够有效过滤冷却液中含有的杂质，同时除去冷却液中所含有的异味，确保冷却液循环使用时的纯净度高，提高冷却效果，同时延长了冷却液使用的时间；
[0014]2.本技术通过电机壳体、隔音棉和风机的设置，刀具驱动电机安装在电机壳体内，电机壳体内壁固定有隔音棉，有效消除该仿形铣床运行时的噪音，大幅度消除噪音，不会出现噪音污染，除去了噪音，对周围的工作人员身体健康起到了保护作用，且电机壳体的前端安装有风机，风机启动将刀具驱动电机的热量散出，使得该仿形铣床具有主动散热功能，在该仿形铣床温度过高时，可以及时散出该仿形铣床的热量，避免温度过高导致该仿形铣床故障损坏，且台面座前端的夹具气缸启动夹紧工件，对工件进行辅助定位，便于工件与工件之间准确对接；
[0015]3.本技术通过罐体、输液管、气缸体和活塞板的设置，打开罐体前端的盖板，往罐体内添加润滑油，气缸体推动活塞板挤压罐体内的润滑油，润滑油通过输液管输送至纵滑轨块和方形壳体内部，对横滑轨座、纵滑轨块和方形壳体进行润滑，有效降低横滑轨座、纵滑轨块和方形壳体的磨损，保障该仿形铣床能够保持良好的使用性能，即便是长时间的使用，也不会因为零件之间润滑不足导致该仿形铣床出现故障，使得该仿形铣床有着很好的可靠性，减少对该仿形铣床的维护。
附图说明
[0016]图1为本技术主视局部剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、台面座；2、油缸；3、储液盒；4、滤壳；5、吸液管；6、网罩；7、粗砂；8、石英砂；9、活性炭；10、水泵；11、输送管；12、冷却液喷嘴组件；13、横滑轨座；14、横置电机；15、横丝杆；16、纵滑轨块；17、纵置电机；18、纵丝杆；19、方形壳体；20、电机壳体；21、罐体；22、隔音棉；23、风机；24、刀具驱动电机；25、仿形刀具组件；26、输液管；27、气缸体；28、活塞板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种工业铝合金加工用便于对接的仿形铣床，包括台面座1和输液管26，台面座1的下方从上往下依次设置有油缸2和储液盒3，且台面座1的一侧固定有滤壳4，滤壳4的外部下方固定有吸液管5，且滤壳4的内壁设置有网罩6，滤壳4的内表面与网罩6的外表面相贴合，且滤壳4的中轴线与网罩6的中轴线相重合，网罩6的内壁从上往下依次设置有粗砂7、石英砂8和活性炭9，网罩6与粗砂7之间为固定连接，且粗砂7的中轴线与石英砂8的中轴线相重合，滤壳4的外部上方安装有水泵10，且水泵10的一侧通过输送管11与冷却液喷嘴组件12相连接，水泵10通过输送管11与冷却液喷嘴组件12构成连接结构，且水泵10与滤壳4之间为固定连接，通过储液盒3、滤壳4、吸液管5、网罩6、粗砂7、石英砂8、活性炭9、水泵10和输送管11的设置，水泵10安装在滤壳4上方，滤壳4下方的吸液管5连接着储液盒3，水泵10启动后将储液盒3内的冷却液吸入滤壳4内，粗砂7会初步过滤冷却液中大颗粒的杂质，再被石英砂8过滤冷却液中细微的杂质，最后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业铝合金加工用便于对接的仿形铣床，包括台面座(1)和输液管(26)，其特征在于：所述台面座(1)的下方从上往下依次设置有油缸(2)和储液盒(3)，且台面座(1)的一侧固定有滤壳(4)，所述滤壳(4)的外部下方固定有吸液管(5)，且滤壳(4)的内壁设置有网罩(6)，所述网罩(6)的内壁从上往下依次设置有粗砂(7)、石英砂(8)和活性炭(9)，所述滤壳(4)的外部上方安装有水泵(10)，且水泵(10)的一侧通过输送管(11)与冷却液喷嘴组件(12)相连接，所述油缸(2)的上方安装有横滑轨座(13)，且横滑轨座(13)的上方设置有横置电机(14)，所述横置电机(14)的一侧安装有横丝杆(15)，且横丝杆(15)的外部设置有纵滑轨块(16)，所述纵滑轨块(16)的上方设置有纵置电机(17)，且纵置电机(17)的前端安装有纵丝杆(18)，所述纵丝杆(18)的外部设置有方形壳体(19)，且方形壳体(19)的上方从左往右依次设置有电机壳体(20)和罐体(21)，所述电机壳体(20)的内壁固定有隔音棉(22)，且电机壳体(20)的外部前端安装有风机(23)，所述隔音棉(22)的内壁设置有刀具驱动电机(24)，且刀具驱动电机(24)的下方安装有仿形刀具组件(25)，所述输液管(26)位于罐体(21)的外部下方，所述罐体(21)的上方固定有气缸体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：华巍，
申请(专利权)人：深圳市华航铝业航材有限公司，
类型：新型
国别省市：