一种塑料稳定剂加工用粉料除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料稳定剂加工用粉料除杂设备，涉及塑料稳定剂加工技术领域，为解决现有塑料稳定剂除杂一般都是通过筛分机进行筛分除杂，而筛分机在除杂完毕后，工作人员需要将筛网拆卸从而将筛网上的杂质进行清理，因此使得筛网清理过于麻烦的问题。所述固定座上端面的两侧均固定设置有连接座，所述连接座之间的上方设置有除杂筒，所述除杂筒的两侧外壁均固定设置有固定杆，所述固定杆的另一端通过轴承与连接座转动连接，所述除杂筒的内部固定设置有筛板，所述除杂筒的上方固定设置有进料管，所述除杂筒的下方设置有出料管，所述除杂筒一侧的上方固定设置有第一固定板，所述除杂筒一侧的下方设置有第二固定板。所述除杂筒一侧的下方设置有第二固定板。所述除杂筒一侧的下方设置有第二固定板。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料稳定剂加工用粉料除杂设备


[0001]本技术涉及塑料稳定剂加工
，具体为一种塑料稳定剂加工用粉料除杂设备。

技术介绍

[0002]塑料稳定剂是能增加溶液、胶体、固体、混合物等稳定性能的化学物，具有减慢反应、保持化学平衡、降低表面张力以及防止光、热分解或氧化分解等作用，而塑料稳定剂在进行加工时会产生较多的杂质，为了提高成品质量，因此需要对加工完毕的塑料稳定剂进行除杂步骤。
[0003]现有塑料稳定剂除杂一般都是通过筛分机进行筛分除杂，而筛分机在除杂完毕后，工作人员需要将筛网拆卸从而将筛网上的杂质进行清理，因此使得筛网清理过于麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料稳定剂加工用粉料除杂设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料稳定剂加工用粉料除杂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有塑料稳定剂除杂一般都是通过筛分机进行筛分除杂，而筛分机在除杂完毕后，工作人员需要将筛网拆卸从而将筛网上的杂质进行清理，因此使得筛网清理过于麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料稳定剂加工用粉料除杂设备，包括固定座，所述固定座上端面的两侧均固定设置有连接座，所述连接座之间的上方设置有除杂筒，所述除杂筒的两侧外壁均固定设置有固定杆，所述固定杆的另一端通过轴承与连接座转动连接，所述除杂筒的内部固定设置有筛板，所述除杂筒的上方固定设置有进料管，所述除杂筒的下方设置有出料管，所述除杂筒一侧的上方固定设置有第一固定板，所述除杂筒一侧的下方设置有第二固定板，所述第二固定板的前端设置有限位机构，所述固定座上方一侧连接座的一侧固定设置有安装座，所述安装座的一侧固定安装有振动电机。
[0006]优选的，所述固定座的下端面固定设置有强力弹簧，且强力弹簧设置有十二个，所述强力弹簧的下方固定设置有底座。
[0007]优选的，所述进料管与出料管的一端均螺纹连接有密封盖，所述出料管和进料管均与除杂筒的内部互相贯通。
[0008]优选的，所述第一固定板与第二固定板的内部均开设有限位槽。
[0009]优选的，所述限位机构由限位板、连接槽和磁铁块组成，所述限位板的后端面与第二固定板的前端面贴合，所述连接槽开设在限位板的内部，且连接槽与限位槽互相贯通，所述连接槽的尺寸与限位槽的尺寸相同，所述磁铁块设置有两个，两个所述磁铁块分别固定连接在限位板前端面和后端面的下方。
[0010]优选的，所述第二固定板内部限位槽的内部插接有限位块，且限位块的一端通过
连接槽延伸至限位板的前端，所述限位块的后端面固定连接有定位板，且定位板的前端面与第二固定板的后端面贴合，所述限位块位于限位板前端的一端内部开设有插接槽，所述插接槽的内部插接有控制块，所述控制块的一端延伸至限位块的下方，所述控制块位于限位块下方的一端固定设置有铁板，且铁板的下端面与磁铁块的上端面贴合，所述限位块的外壁分别与限位槽和连接槽的内壁贴合且滑动连接，所述控制块的外壁与插接槽的内壁贴合且滑动连接，所述控制块的后端面与限位板的前端面贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置连接座、固定杆、除杂筒、轴承、进料管和出料管，从而使得在除杂完毕后，可以将除杂筒通过固定杆和轴承进行翻转，使得进料管朝下，之后开启振动电机，使得筛板上的杂质可以随着震动与筛板脱离，并且杂质可以通过进料管排出，从而使得筛板的清理更加的轻松，无需通过拆卸筛板进行清理，只需将除杂筒进行翻转就能完成操作。
[0013]2、通过设置第一固定板、第二固定板、限位机构、限位块、控制块、插接槽，从而使得在进行除杂工作时，第二固定板与限位板贴合，从而对除杂筒进行限位，使得除杂筒保持垂直，之后可以将限位块插接在限位槽和连接槽的内部，之后再将控制块插接在插接槽的内部，而控制块下方的铁板可以与磁铁块贴合，并且通过磁力互相固定，通过控制块和限位块的限位使得第二固定板与限位板无法分离，从而对除杂筒的位置进行固定，而需要将除杂筒翻转进行清理时，使得第一固定板与限位板互相贴合，之后再通过限位块和控制块对第一固定板和限位板进行限位，从而使得除杂筒在翻转后位置固定更加的方便和简单。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A区局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术图3的B区局部放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的除杂筒右视结构示意图；
[0019]图6为本技术的底座与强力弹簧右视结构示意图；
[0020]图中：1、固定座；2、连接座；3、除杂筒；4、固定杆；5、轴承；6、筛板；7、进料管；8、出料管；9、第一固定板；10、第二固定板；11、限位机构；12、安装座；13、振动电机；14、强力弹簧；15、底座；16、限位槽；17、限位块；18、定位板；19、插接槽；20、控制块；21、铁板；22、密封盖；111、限位板；112、连接槽；113、磁铁块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种塑料稳定剂加工用粉料除杂设备，包括固定座1，固定座1上端面的两侧均固定设置有连接座2，连接座2之间的上方设置有除杂筒3，除杂筒3的两侧外壁均固定设置有固定杆4，固定杆4的另一端通过轴承5与连接座
2转动连接，除杂筒3的内部固定设置有筛板6，通过设置筛板6，从而通过筛板6对塑料稳定剂进行筛分，使得杂质可以被过滤在筛板6的上方，除杂筒3的上方固定设置有进料管7，除杂筒3的下方设置有出料管8，除杂筒3一侧的上方固定设置有第一固定板9，除杂筒3一侧的下方设置有第二固定板10，第二固定板10的前端设置有限位机构11，固定座1上方一侧连接座2的一侧固定设置有安装座12，安装座12的一侧固定安装有振动电机13。
[0023]进一步，固定座1的下端面固定设置有强力弹簧14，且强力弹簧14设置有十二个，强力弹簧14的下方固定设置有底座15，通过设置底座15，从而使得本装置与地面的接触面积更大，使得装置的摆放更加的稳固。
[0024]进一步，进料管7与出料管8的一端均螺纹连接有密封盖22，通过设置密封盖，从而可以通过密封盖分别对出料管和进料管进行密封，出料管8和进料管7均与除杂筒3的内部互相贯通。
[0025]进一步，第一固定板9与第二固定板10的内部均开设有限位槽16，第一固定板9与第二固定板10内部的限位槽16尺寸相同。
[0026]进一步，限位机构11由限位板111、连接槽112和磁铁块113组成，限位板111的后端面与第二固定板10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料稳定剂加工用粉料除杂设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上端面的两侧均固定设置有连接座(2)，所述连接座(2)之间的上方设置有除杂筒(3)，所述除杂筒(3)的两侧外壁均固定设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)的另一端通过轴承(5)与连接座(2)转动连接，所述除杂筒(3)的内部固定设置有筛板(6)，所述除杂筒(3)的上方固定设置有进料管(7)，所述除杂筒(3)的下方设置有出料管(8)，所述除杂筒(3)一侧的上方固定设置有第一固定板(9)，所述除杂筒(3)一侧的下方设置有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的前端设置有限位机构(11)，所述固定座(1)上方一侧连接座(2)的一侧固定设置有安装座(12)，所述安装座(12)的一侧固定安装有振动电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂加工用粉料除杂设备，其特征在于：所述固定座(1)的下端面固定设置有强力弹簧(14)，且强力弹簧(14)设置有十二个，所述强力弹簧(14)的下方固定设置有底座(15)。3.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂加工用粉料除杂设备，其特征在于：所述进料管(7)与出料管(8)的一端均螺纹连接有密封盖(22)，所述出料管(8)和进料管(7)均与除杂筒(3)的内部互相贯通。4.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂加工用粉料除杂设备，其特征在于：所述第一固定板(9)与第二固定板(10)的内部均开设有限位槽(16)。5.根据权利要求1所述的一种塑料稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛承东，
申请(专利权)人：南京金陵化工厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：