一种炉膛观火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炉膛观火装置，用于观察锅炉炉膛内火焰，观火孔门用于开启或关闭观火孔，观火通道内安装有挡火装置，挡火装置和滑动地设置于观火通道内部，档火装置包括挡火板，通过控制挡火板开启或封闭关火通道，有效隔离炉内辐射热量，不至于透明的工业镜片长期在高温环境下工作，此外，当工业镜片内侧沾上灰层时，通过开启观火孔门可对工业镜片内部进行擦拭，以保持清洁，本实用新型专利技术所述锅炉观火装置可有效隔离热量，且操作简单，安全可靠，保证工业镜片免受高温侵蚀的同时，能够方便对工业镜片和观火通道内壁进行清洁工作。业镜片和观火通道内壁进行清洁工作。业镜片和观火通道内壁进行清洁工作。

【技术实现步骤摘要】
一种炉膛观火装置


[0001]本技术涉及火电厂锅炉火焰监测
，特别是涉及一种炉膛观火装置。

技术介绍

[0002]锅炉燃烧的基本要求是建立和保持稳定的燃烧火焰，燃烧不稳定不仅会降低锅炉的热效率，而且会引起锅炉炉膛灭火，如处理不当会引起锅炉爆燃，造成事故。为了能及时、可靠地检测锅炉炉膛内的燃烧状况，防止低负荷不稳定燃烧工况下发生炉膛爆燃事故，必须对锅炉炉膛内的燃烧火焰进行监视，在目前的火电厂工作流程中，为了避免炉膛结焦等情况发生，需要每八小时进行两次查看，一般的电厂采用传统锅炉，锅炉上预设有多个可开启的观火孔，需要观察员佩戴工业墨镜，手动开启观火孔门进行观查，这种观火装置结构简单，观火孔门打开之后若炉膛负压不稳可能火焰会出来，会形成喷火，甚至发生火灾，对观察员造成伤害。
[0003]此外，现有的技术中还存在一种锅炉观火装置，该装置于炉膛外的观火通道外端部固定安装观火玻璃，观火通道内部安装挡板以及可带动挡板转动而使挡板封闭或打开观火通道的旋转机构，在需要对炉体内火焰进行观察时通过旋转机构将其打开，不需要观察时则将挡板关闭，防止耐热玻璃过热损坏。
[0004]但在实际应用中，工作人员发现上述专利文件的提供技术方案存在以下几点不足：
[0005]1.该专利的观火玻璃固定在观火通道外端，当内部挡板开启时，锅炉内的煤灰会附着在观火玻璃的内侧，影响观火的清晰度，而观火玻璃将观火孔完全封闭，不便于对玻璃内部的清理；
[0006]2.该专利是通过旋转机构带动挡板转动而使挡板封闭或打开观火通道，在挡板处于开启状态时，观察员必须要保证观察视线与挡板平行才能够进行观火操作，当视线稍有偏移时，挡板会对观察员的视线造成遮挡，影响观火效果，同时也不利于多角度观察；
[0007]3.该专利是通过旋转机构带动挡板转动而使挡板封闭或打开观火通道，一方面观火通道的长度要保证在挡板开启时，能够容纳旋转机构，另一方面观火通道的长度还要保证旋转机构能够在观火通道内进行安装，因此则需要在现有锅炉大小的基础上，需要另外加设延长筒节以保证旋转挡板的顺利开启关闭，因此造成安装体积大，占用空间大。
[0008]4.该专利是通过旋转机构带动挡板转动而使挡板封闭或打开观火通道，为保证挡板能顺利旋转，挡板与观火通道内壁就不能够完全接触，因此就无法对观火通道完全密封，挡板四周与观火通道内壁必然要留有一定的缝隙，从而锅炉内的热量会从缝隙中泄露，将观火玻璃熔化，造成安全隐患。
[0009]5.该专利是通过旋转机构带动挡板转动而使挡板封闭或打开观火通道，而旋转机构设置于观火通道内部，在使用过程中，锅炉内的煤灰会在旋转轴部位堆积，造成旋转轴无法正常旋转，故障率高。

技术实现思路

[0010]针对上述问题，本技术提供了一种炉膛观火装置，用于观察锅炉炉膛内火焰，通过在观火通道内可滑动地设置有档火板，挡火板用于将观火通道进行开启或关闭，同时观火通道外端部安装带有透明工业镜片的观火孔门，观火孔门用于开启或关闭观火孔，一方面解决了现有技术中观火镜片内壁不便于清理的问题，另一方面，解决了现有技术的观火装置观察不便、观察角度局限、体积大、可靠性较差、故障率高等问题。
[0011]本技术的一种实施例中，炉膛观火装置包括经锅炉炉壁上的观火孔穿入至锅炉炉膛内的观火通道，置于炉膛外的观火通道外端部安装带有透明工业镜片的观火孔门，观火孔门用于开启或关闭观火孔，观火通道内安装有挡火装置，档火装置包括挡火板，挡火板可滑动地设置于观火通道内，用于将观火通道进行开启或关闭。
[0012]将挡火装置设置为滑动开启的形式，当观火通道完全开启时，挡火板完全撤离出观火通道，避免实现遮挡，工业镜片设置为可开关模式，便于对工业镜片进行清理。
[0013]本技术的一种实施例中，观火通道任一侧与其相连的炉壁内部设置有容纳部，当观火通道开启时，容纳部用于放置挡火板，容纳部设置于观火通道外，避免了锅炉煤灰进入到容纳部内，对挡火装置的传动系统造成堵塞，从而对挡火板的开启和关闭造成影响。
[0014]本技术的一种实施例中，挡火板面积大于观火通道的截面面积，观火通道内侧壁与挡火板对应位置周向设置有封闭槽，当观火通道关闭时，挡火板插入到封闭槽内，以将观火通道完全密封，提高挡火通道的密封性，避免工业镜片受到炉内高温影响失效。
[0015]本技术的一种具体实施例中，容纳部上设置有轴孔，且轴孔内部设置有轴承，档火装置还包括齿条、齿轮、传动轴和轮盘，齿条设置于容纳部内，齿条一端与挡火板固定连接，齿轮可转动地固定于容纳部内，齿轮与齿条啮合，传动轴一端与齿轮的中心固定连接，传动轴另一端由轴孔伸出炉壁外且固定连接有轮盘，当观察火焰时可以通过手动旋转轮盘打开挡火板，不观察的时候，转动轮盘挡火板关闭，有效隔离炉内辐射热量，不至于透明的工业镜片长期在高温环境下工作。
[0016]本技术的另一种具体实施例中，容纳部上开设有滑槽，档火装置还包括连接杆，连接杆设置于容纳部内，连接杆整体为L形，且连接杆一端连接于挡火板，另一端由滑槽伸出到炉壁外，通过拉动连接杆使挡火板进行平移，以开启和关闭观火通道。
[0017]本技术的一种实施例中，挡火板上设置有限位部，且容纳部内与限位部对应设置有限位槽，限位部与限位槽相互配合以对挡火板在平移方向的法线方向进行限位。
[0018]本技术的一种实施例中，观火孔门包括：门框、门体和工业镜片固定框，门框固定安装于观火孔内，门体与门框的一侧连接有门轴，门体通过门轴可旋转地安装在门框上，门体上开设有通孔，用于安装工业镜片，工业镜片固定框与门体上开设的通孔相互配合，将工业镜片固定安装在门体上，当工业镜片内侧沾上灰层时，通过开启观火孔门可对工业镜片内部进行擦拭，以保持工业镜片和观火通道内的的清洁。
[0019]本技术锅炉观火装置可有效隔离热量，且操作简单，安全可靠，保证工业镜片免受高温侵蚀的同时，能够方便对工业镜片和观火通道内壁进行清洁工作，与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0020]1.将工业镜片安装在可将观火孔开启的观火孔门上，便于观火通道的开启和关
闭，方便观火通道内部的清理，同时也方便工业镜片的擦拭；
[0021]2.当观火通道完全开启时，挡火板完全从观火通道内移出，对视线不会造成遮挡；
[0022]3.结构简单，占用空间小，不必另外加设用于安装挡火板的装置以对挡火板进行安装；
[0023]4.挡火板采用滑动的形式进行开启和封闭观火通道，且观火通道内侧壁与挡火板对应位置周向设置有封闭槽，当观火通道关闭时，挡火板插入到封闭槽内，观火通道完全密封；
[0024]5.操作简单，安全可靠，保证工业镜片免受高温侵蚀。
附图说明
[0025]图1为本技术锅炉结构示意简图；
[0026]图2为本技术观火孔及观火孔门结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例1的半剖结构示意图；
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉膛观火装置，其特征在于，包括经锅炉炉壁上的观火孔穿入至锅炉炉膛内的观火通道，置于炉膛外的所述观火通道外端部安装带有透明工业镜片的观火孔门，所述观火孔门用于开启或关闭观火孔；所述观火通道内安装有挡火装置；所述挡火装置包括挡火板，所述挡火板可滑动地设置于所述观火通道内，用于将所述观火通道进行开启或关闭。2.如权利要求1所述的炉膛观火装置，其特征在于，所述观火通道任一侧与其相连的炉壁内部设置有容纳部，当所述观火通道开启时，所述容纳部用于放置所述挡火板。3.如权利要求2所述的炉膛观火装置，其特征在于，所述挡火板面积大于所述观火通道的截面面积。4.如权利要求3所述的炉膛观火装置，其特征在于，所述观火通道内侧壁与所述挡火板对应位置周向设置有封闭槽，当所述观火通道关闭时，所述挡火板插入到所述封闭槽内，以将所述观火通道完全密封。5.如权利要求2所述的炉膛观火装置，其特征在于，所述容纳部上设置有轴孔，且所述轴孔内部设置有轴承。6.如权利要求5所述的炉膛观火装置，其特征在于，所述挡火装置还包括：齿条，所述齿条设置于所述容纳部内，所述齿条一端与所述挡火板固定连接；齿轮，所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴润泽，曹永齐，王建，李芒芒，白云峰，李前胜，姜彦辰，艾方兴，王志浩，谷博，纪东阳，李扬，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司大连电厂，
类型：新型
国别省市：