本实用新型专利技术涉及一种TIJ喷头移动装置，属于喷码技术领域，包括龙门架和安装在龙门架上的喷头移动机构，该喷头移动机构包括竖直滑动安装在龙门架上的移动横梁和横向滑动安装在移动横梁上的喷头，所述喷头通过弹簧缓冲装置安装在移动横梁上，该弹簧缓冲装置包括滑动安装在移动横梁上的滑块、竖直滑动安装在滑块上的圆棒和通过滚轮架滚动安装在圆棒底部的滚轮，所述圆棒顶部安装限位板，所述圆棒位于滑块下方的外侧套装弹簧，所述喷头安装在滚轮架上，且喷头的底部高于滚轮的最低点，用以解决现有技术中的喷头位置无法根据板材厚度调节以及自动化程度差的技术问题。以及自动化程度差的技术问题。以及自动化程度差的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种TIJ喷头移动装置
[0001]本技术涉及一种TIJ喷头移动装置，属于喷码
技术介绍
[0002]客户PET板(聚酯板)生产线为全自动生产线，机器人自动拆垛上料，锯床自动切割、磨床自动打磨，机器人自动下料，可以将不同厚度的PET板放置到对应的料车上。切割打磨完成的PET板材需要喷印产品规格型号和公司的LOGO等信息，要求采用客户指定的环保墨水，喷印分辨率不低于300DPI；PET板材切割时为了最大限度的利用原材料，切割出来的每一块板的厚度可能都不一样，板材厚度在5mm
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80mm之间，TIJ喷码机的最佳喷印距离为2mm，因此需要调节喷头位置，另外，PET板材厚度参数和要喷印的内容由客户的PLC通过协议发送到喷码机，但是现有的喷码机并不支持该通讯协议。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种TIJ喷头移动装置，用以解决现有技术中的喷头位置无法根据板材厚度调节以及自动化程度差的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种TIJ喷头移动装置，包括龙门架和安装在龙门架上的喷头移动机构，该喷头移动机构包括竖直滑动安装在龙门架上的移动横梁和横向滑动安装在移动横梁上的喷头，所述喷头通过弹簧缓冲装置安装在移动横梁上，该弹簧缓冲装置包括滑动安装在移动横梁上的滑块、竖直滑动安装在滑块上的圆棒和通过滚轮架滚动安装在圆棒底部的滚轮，所述圆棒顶部安装限位板，所述圆棒位于滑块下方的外侧套装弹簧，所述喷头安装在滚轮架上，且喷头的底部高于滚轮的最低点。
[0005]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0006]进一步，所述移动横梁上安装用于检测限位板的限位开关b。
[0007]进一步，所述移动横梁两端固定安装滑块，该滑块滑动安装在龙门架纵向竖梁上的线性导轨上。
[0008]进一步，所述移动横梁固定安装在线性模组的滑板上，该线性模组固定安装在龙门架的固定横梁上，所述线性模组上安装用于动力驱动滑板竖直往复滑动的伺服电机。
[0009]进一步，所述线性模组上设置零点和限位开关a，所述限位开关a包括上限位开关a1和下限位开关a2。
[0010]进一步，还包括安装在龙门架上的喷码机控制器和控制柜，所述控制柜上安装报警灯，所述控制柜内安装控制系统，该控制系统通过串口与喷码机控制器通讯连接，且控制系统通过网口与上位机之间进行通讯接收板材厚度新型和控制命令。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置喷头移动机构，根据系统指令实现喷头的位置调节，通过设置弹簧缓冲装置，利用弹簧的弹力作用，使滚轮与喷印物体之间始终处于接触状态，进而确保喷头与喷印物体之间的距离恒定，保证喷印质量和喷印效率；通过设置限位开关b，防止喷头碰撞造成损坏；通过设置伺服电机和线性导轨，实现上下平稳移动，最大
限度的降低设备的复杂程度；通过设置零点和限位开关a，实现自动回零参考点到达上下限位位置时进行报警；通过设置喷码机控制器和控制柜，通过串口与喷码机通讯，通过网口与上位机之间进行通讯，接收客户发送的板材厚度和喷码内容，根据客户私有协议编制通讯程序，实现全自动运行和无人值守，提高喷印效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的系统结构原理图；
[0013]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0014]图中1.龙门架，2.伺服电机，3.线性模组，4.线性导轨，5.限位开关a，6.移动横梁，7.弹簧缓冲装置，8.喷头，9.限位开关b，10.喷码机控制器，11.控制柜，12.报警灯，13.弹簧，14.滚轮，15.限位板,16.滑块，17.滚轮架。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0016]参照附图1和附图2，一种TIJ喷头移动装置，TIJ即热喷墨印刷技术，包括龙门架1和安装在龙门架1上的喷头移动机构，龙门架1由固定横梁和两边的纵向竖梁组成，该喷头移动机构包括竖直滑动安装在龙门架1上的移动横梁6和横向滑动安装在移动横梁6上的喷头8，所述喷头8通过弹簧缓冲装置7安装在移动横梁6上，该弹簧缓冲装置7包括滑动安装在移动横梁6上的滑块16、竖直滑动安装在滑块16上的圆棒和通过滚轮架17滚动安装在圆棒底部的滚轮14，所述圆棒顶部安装限位板15，所述移动横梁6上安装用于检测限位板15的限位开关b9，通过设置限位开关b9，防止喷头8碰撞造成损坏。所述圆棒位于滑块16下方的外侧套装弹簧13，所述喷头8安装在滚轮架17上，且喷头8的底部高于滚轮14的最低点，通过设置喷头移动机构，根据系统指令实现喷头8的位置调节，通过设置弹簧缓冲装置7，利用弹簧13的弹力作用，使滚轮14与喷印物体之间始终处于接触状态，进而确保喷头8与喷印物体之间的距离恒定，保证喷印质量和喷印效率。
[0017]所述移动横梁6两端固定安装滑块，该滑块滑动安装在龙门架1纵向竖梁上的线性导轨4上，所述移动横梁6固定安装在线性模组3的滑板上，该线性模组3固定安装在龙门架1的固定横梁上，所述线性模组3上安装用于动力驱动滑板竖直往复滑动的伺服电机2，通过设置伺服电机2和线性导轨4，实现上下平稳移动，最大限度的降低设备的复杂程度。所述线性模组3上设置零点和限位开关a5，所述限位开关a5包括上限位开关a1和下限位开关a2，通过设置零点和限位开关a5，实现自动回零参考点到达上下限位位置时进行报警。
[0018]还包括安装在龙门架1上的喷码机控制器10和控制柜11，所述控制柜11上安装报警灯12，所述控制柜11内安装控制系统，该控制系统通过RS232串口与喷码机控制器10通讯连接，且控制系统通过网口与上位机之间进行Profinet通讯接收板材厚度新型和控制命令，通过设置喷码机控制器10和控制柜11，通过串口与喷码机通讯，通过网口与上位机之间进行通讯，接收客户发送的板材厚度和喷码内容，根据客户私有协议编制通讯程序，实现全自动运行和无人值守，提高喷印效率。
[0019]使用方法：使用该装置对生产线上的板材进行喷印作业时，板材随传送辊输送至
喷头8正下方，先调节伺服电机驱动线性模组3使移动横梁6沿线性导轨4向下移动至合适位置，然后调节弹簧缓冲装置7的滑块16在移动横梁6上的位置，在弹簧13的作用下滚轮14压紧在板材上，由于喷头8与滚轮14的竖直方向相对位置是固定的，所以喷头8与板材的相对位置也固定，进而保证喷印的最佳效果，另外通过控制柜内的控制系统既可以通过串口与喷码机通讯，又可以通过网口与上位机之间进行Pofinet通讯，接收客户发送的PET板材厚度和喷码内容，可以实现全自动运行和无人值守，整套控制系统具备自诊断功能，任何一处影响喷印的故障均可记录并通过警灯提醒监视人员，可以实现任何上位机系统各种不同通讯协议的转换，喷码机协议不做任何改动的情况下可以与上位机系统对接。
[0020]以上所述仅为本技术的较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TIJ喷头移动装置，其特征在于：包括龙门架和安装在龙门架上的喷头移动机构，该喷头移动机构包括竖直滑动安装在龙门架上的移动横梁和横向滑动安装在移动横梁上的喷头，所述喷头通过弹簧缓冲装置安装在移动横梁上，该弹簧缓冲装置包括滑动安装在移动横梁上的滑块、竖直滑动安装在滑块上的圆棒和通过滚轮架滚动安装在圆棒底部的滚轮，所述圆棒顶部安装限位板，所述圆棒位于滑块下方的外侧套装弹簧，所述喷头安装在滚轮架上，且喷头的底部高于滚轮的最低点。2.根据权利要求1所述的一种TIJ喷头移动装置，其特征在于：所述移动横梁上安装用于检测限位板的限位开关b。3.根据权利要求2所述的一种TIJ喷头移动装置，其特征在于：所述移动横梁两端固定安装滑块，该滑块滑动安装在龙门架纵向竖梁上的线...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘传文，
申请(专利权)人：烟台科思汇标识技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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