一种抗低温抗冲击的PPR管材制造技术

技术编号:30454159 阅读:48 留言:0更新日期:2021-10-24 18:52
本实用新型专利技术公开了一种抗低温抗冲击的PPR管材,包括管材,管材本体的表面等距固定连接有四对连接块,每对连接块的顶端通过第一铰接耳分别与两个伸缩杆的一端铰接,每两个伸缩杆的另一端通过第二铰接耳分别与直角连杆的两侧铰接,每个直角连杆顶部的两端通过凸轴分别与滑槽内部的两端滑动连接,且滑槽开设于保护壳的内部,管材本体由防腐层、防冻膜、基础层、保温层和支撑网组成,且防腐层、防冻膜、基础层、保温层和支撑网从内到外依次粘结,本实用新型专利技术一种抗低温抗冲击的PPR管材,通过防腐层、防冻膜、基础层、保温层和支撑网,实现管材本体的抗冻保温目的,通过管材本体、保护壳、滑槽、缓冲弹簧、伸缩杆直角连杆,增强管材本体的抗冲击性。冲击性。冲击性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗低温抗冲击的PPR管材


[0001]本技术涉及PPR管材
,具体为一种抗低温抗冲击的PPR管材。

技术介绍

[0002]近几年,随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的不断加大,中国PPR管材行业呈现出了高速发展态势。同时,随着消费者对产品环保、健康、耐用等方面的品质要求不断提高,我国塑料管道在产量增加的同时,产品质量水平不断提高,行业的技术进步不断加快,品牌规模企业不断增多,新材料、新结构品种不断涌现,先进的系统设计理念层出不穷,产品的功能性更加明显、应用领域得到进一步拓宽。
[0003]现有的PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域;
[0004]但现有的PPR管材在使用的过程中也出现了一些新的需求,其一,现有的的PPR管材在冬季处于外界使用时温度较低不便于保护,容易使得PPR管材内部水分结冰导致管材损坏;其二:现有的PPR管材抗冲击效果差,长时间的外部挤压容易导致管材的破损。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抗低温抗冲击的PPR管材,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的的PPR管材在冬季处于外界使用时温度较低不便于保护,容易使得PPR管材内部水分结冰导致管材损坏;现有的PPR管材抗冲击效果差,长时间的外部挤压容易导致管材的破损的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗低温抗冲击的PPR管材,包括管材本体,所述管材本体的表面等距固定连接有四对连接块,每对所述连接块的顶端通过第一铰接耳分别与两个伸缩杆的一端铰接,每两个所述伸缩杆的另一端通过第二铰接耳分别与直角连杆的两侧铰接,每个所述直角连杆顶部的两端通过凸轴分别与滑槽内部的两端滑动连接,且所述滑槽开设于保护壳的内部,所述管材本体由防腐层、防冻膜、基础层、保温层和支撑网组成,且所述防腐层、防冻膜、基础层、保温层和支撑网从内到外依次粘结。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述伸缩杆的表面套接有缓冲弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述直角连杆的数量为四个,且每对所述连接块之间均通过第三铰接耳与一个所述直角连杆的底端铰接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,滑槽为弧形结构,且所述滑槽与直角连杆相对应,所述滑槽的数量为四个。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述保温层为岩棉制成,所述防腐层为聚烯烃涂层。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过防腐层、防冻膜、基础层、保温层和支撑网的配合,基础层的内壁粘结有防冻膜和防腐层,防冻膜防止管材本体内壁的流经的水上冻膨胀而使管材本体破裂,同时防腐层对管材本体的内壁进行防腐,防止长时间的在水中浸泡导致管材本体的内壁腐化,同时基础层的表面依次连接有保温层和支撑网,保温层对基础层的内壁进行保温,同时支撑网也加强保温层的结构,防止保温层的破裂,从而实现管材本体的抗冻保温目的;
[0013]2、通过管材本体、保护壳、滑槽、连接块、缓冲弹簧、伸缩杆、凸轴和直角连杆的配合,管材本体的表面套接有保护壳,管材本体与保护壳之间设置有缓冲机构,当外界对管材本体进行挤压时,首先保护壳受到外力的挤压,保护壳受到挤压后对直角连杆的两端进行挤压,直角连杆的两端在挤压后在滑槽内滑动,直角连杆的滑动对伸缩杆进行挤压,伸缩杆的表面套接有缓冲弹簧,对保护壳进行缓冲,从而达到保护管材本体的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图;
[0015]图2为本技术的管材本体截面图;
[0016]图3为本技术的A部放大图。
[0017]图中:1、管材本体;2、保护壳;3、滑槽;4、连接块;5、缓冲弹簧;6、伸缩杆;7、凸轴;8、直角连杆;9、防腐层;10、防冻膜;11、基础层;12、保温层;13、支撑网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供了一种抗低温抗冲击的PPR管材,包括管材本体1,管材本体1的表面等距固定连接有四对连接块4,每对连接块4的顶端通过第一铰接耳分别与两个伸缩杆6的一端铰接,每两个伸缩杆6的另一端通过第二铰接耳分别与直角连杆8的两侧铰接,每个直角连杆8顶部的两端通过凸轴7分别与滑槽3内部的两端滑动连接,且滑槽3开设于保护壳2的内部,管材本体1由防腐层9、防冻膜10、基础层11、保温层12和支撑网13组成,且防腐层9、防冻膜10、基础层11、保温层12和支撑网13从内到外依次粘结。
[0020]优选的,伸缩杆6的表面套接有缓冲弹簧5,加强伸缩杆6的缓冲性,同时也帮助伸缩杆6的回位;
[0021]优选的,直角连杆8的数量为四个,且每对连接块4之间均通过第三铰接耳与一个直角连杆8的底端铰接,直角连杆8通过第三铰接耳与连接块4铰接,从而通过直角连杆8的转动对伸缩杆6进行挤压,从而对管材本体1进行缓冲;
[0022]优选的,滑槽3为弧形结构,且滑槽3与直角连杆8相对应,滑槽3的数量为四个,直角连杆8的两端在滑槽3的两端滑动连接,从而在管材本体1的四个方位对管材本体1进行缓冲;
[0023]优选的,保温层12为岩棉制成,防腐层9为聚烯烃涂层,对基础层11进行保温抗冻和防腐。
[0024]具体使用时,本技术一种抗低温抗冲击的PPR管材,基础层11的内壁粘结有防冻膜10和防腐层9,防冻膜10防止管材本体1内壁流经的水上冻膨胀而使管材本体1破裂,同时防腐层9对管材本体1的内壁进行防腐,防止长时间的在水中浸泡导致管材本体1的内壁腐化,同时基础层11的表面依次连接有保温层12和支撑网13,保温层12对基础层11的内壁进行保温,同时支撑网13也加强保温层12的结构,防止保温层12的破裂,从而实现管材本体1的抗冻保温目的,管材本体1的表面套接有保护壳2,管材本体1与保护壳2之间设置有缓冲机构,当外界对管材本体1进行挤压时,首先保护壳2受到外力的挤压,保护壳2受到挤压后对直角连杆8的两端进行挤压,直角连杆8的两端在挤压后在滑槽3内滑动,直角连杆8的滑动对伸缩杆6进行挤压,伸缩杆6的表面套接有缓冲弹簧5,对保护壳2进行缓冲,从而达到保护管材本体1的目的。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗低温抗冲击的PPR管材,包括管材本体(1),其特征在于:所述管材本体(1)的表面等距固定连接有四对连接块(4),每对所述连接块(4)的顶端通过第一铰接耳分别与两个伸缩杆(6)的一端铰接,每两个所述伸缩杆(6)的另一端通过第二铰接耳分别与直角连杆(8)的两侧铰接,每个所述直角连杆(8)顶部的两端通过凸轴(7)分别与滑槽(3)内部的两端滑动连接,且所述滑槽(3)开设于保护壳(2)的内部,所述管材本体(1)由防腐层(9)、防冻膜(10)、基础层(11)、保温层(12)和支撑网(13)组成,且所述防腐层(9)、防冻膜(10)、基础层(11)、保温层(12)和支撑网(13)从内到外依...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴财鑫吴洪东
申请(专利权)人:泉州积力管道有限公司
类型:新型
国别省市:

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