一种节能型对开印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种节能型对开印刷机，其提高了印刷效果和设备的稳定性；提高了打印的效率；包括箱体、第一转轴、纸卷、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、第一皮带、第二转轴、第一印刷装置、第三转轴和第一滚筒，箱体内部设置有型腔，第一转轴安装在箱体内部，纸卷安装在第一转轴上，第一电机安装固定在箱体内壁上；还包括第四转轴、第五转轴、第二滚筒和第三滚筒，第四转轴和第五转轴均安装在箱体内部，第四转轴和第五转轴位于第三转轴和第一转轴之间；还包括第二电机、第三传动轮，第二电机安装固定在箱体内部的底端，第二电机的输出端安装有第三传动轮，第三传动轮和第四传动轮通过第二皮带进行传动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型对开印刷机


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种节能型对开印刷机。

技术介绍

[0002]一种节能型对开印刷机是一种用于进行印刷的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种节能型对开印刷机包括箱体、第一转轴、纸卷、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、第一皮带、第二转轴、第一印刷装置、第三转轴和第一滚筒，箱体内部设置有型腔，第一转轴安装在箱体内部，纸卷安装在第一转轴上，第一电机安装固定在箱体内壁上，第一电机的输出端安装有第一传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过第一皮带传动，第二传动轮安装在第二转轴上，第二转轴通过轴承安装在箱体上，第二转轴上还安装有第一印刷装置，第三转轴安装在箱体上，第三转轴位于第二转轴下方，第三转轴上安装有第一滚筒；现有的一种节能型对开印刷机使用时，首先将纸卷的一端拉出，安装在第一印刷装置和第一滚筒之间，之后打开第一电机，第一电机的输出端带动第一传动轮的转动，第一传动轮通过第一皮带带动第二传动轮的转动，第二转轴随着第二传动轮的转动而转动，第一印刷装置随着第二转轴的转动而转动，第一印刷装置的转动对位于第一印刷装置和第一滚筒之间的纸张进行涂印，印刷完成后即可；现有的一种节能型对开印刷机使用中发现，穿过第一印刷装置和第一滚筒的纸张不受外力作用容易褶皱，导致印刷效果较差；并且第一印刷装置对纸张的印刷只能单面印刷，导致印刷效率较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了印刷效果和设备的稳定性；提高了打印的效率的节能型对开印刷机。
[0004]本技术的一种节能型对开印刷机，包括箱体、第一转轴、纸卷、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、第一皮带、第二转轴、第一印刷装置、第三转轴和第一滚筒，箱体内部设置有型腔，第一转轴安装在箱体内部，纸卷安装在第一转轴上，第一电机安装固定在箱体内壁上，第一电机的输出端安装有第一传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过第一皮带传动，第二传动轮安装在第二转轴上，第二转轴通过轴承安装在箱体上，第二转轴上还安装有第一印刷装置，第三转轴安装在箱体上，第三转轴位于第二转轴下方，第三转轴上安装有第一滚筒；还包括第四转轴、第五转轴、第二滚筒和第三滚筒，第四转轴和第五转轴均安装在箱体内部，第四转轴和第五转轴位于第三转轴和第一转轴之间，第四转轴和第五转轴上分别安装有第二滚筒和第三滚筒；还包括第二电机、第三传动轮，第二电机安装固定在箱体内部的底端，第二电机的输出端安装有第三传动轮，第三传动轮和第四传动轮通过第二皮带进行传动，第四传动轮安装在第六转轴上，第六转轴通过轴承安装在箱体内，第六转轴上还安装有第二印刷装置，第六转轴位于第三转轴的一侧，第七转轴通过轴承安装在箱体内，第七转轴上安装有第四滚筒。
[0005]本技术的一种节能型对开印刷机，第一印刷装置和第二印刷装置的印刷层可
更换。
[0006]本技术的一种节能型对开印刷机，第一滚筒和第四滚筒的内部设置有加热装置。
[0007]本技术的一种节能型对开印刷机，还包括第一挡块和第二挡块，第一挡块和第二挡块分别安装在第一滚筒的两端。
[0008]本技术的一种节能型对开印刷机，还包括两个挡板，挡板分别安装在箱体上，两个挡板分别位于箱体上的出口位置的两端。
[0009]本技术的一种节能型对开印刷机，还包括外罩、轴、套管、安装块、弹簧和把手，外罩安装在箱体的外端，外罩位于箱体出口的上方，轴安装在外罩的底端，套管套装在轴上，套管上安装有安装块，安装块通过弹簧与外罩连接，套管上还安装有把手。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：纸卷的纸张先通过第二滚筒和第三滚筒的配合再进入第一印刷装置与第一滚筒之间进行印刷，通过的纸张弯折增加了受力点，从而使纸张紧绷，避免了褶皱的发生，提高了印刷效果和设备的稳定性；经过第一印刷装置和第一滚筒配合打印后的纸张进入第二印刷装置和第四滚筒之间，启动第二电机，第二电机的输出端带动第三传动轮的转动，第三传动轮通过第二皮带带动第四传动轮的转动，第六转轴随着第四传动轮的转动而转动，第二印刷装置随着第六转轴的转动而转动，通过第二印刷装置和第四滚筒的配合对纸张的另一面进行打印，提高了打印的效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是第一挡块和第二挡块安装部位局部放大结构示意图；
[0013]图3是挡板、外罩、轴、套管、安装块、弹簧和把手等连接的放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、箱体；2、第一转轴；3、纸卷；4、第一电机；5、第一传动轮；6、第二传动轮；7、第一皮带；8、第二转轴；9、第一印刷装置；10、第三转轴；11、第一滚筒；12、第四转轴；13、第五转轴；14、第二滚筒；15、第三滚筒；16、第二电机；17、第三传动轮；18、第四传动轮；19、第二皮带；20、第六转轴；21、第二印刷装置；22、第七转轴；23、第四滚筒；24、第一挡块；25、第二挡块；26、挡板；27、外罩；28、轴；29、套管；30、安装块；31、弹簧；32、把手。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种节能型对开印刷机，包括箱体1、第一转轴2、纸卷3、第一电机4、第一传动轮5、第二传动轮6、第一皮带7、第二转轴8、第一印刷装置9、第三转轴10和第一滚筒11，箱体1内部设置有型腔，第一转轴2安装在箱体1内部，纸卷3安装在第一转轴2上，第一电机4安装固定在箱体1内壁上，第一电机4的输出端安装有第一传动轮5，第一传动轮5和第二传动轮6通过第一皮带7传动，第二传动轮6安装在第二转轴8上，第二转轴8通过轴承安装在箱体1上，第二转轴8上还安装有第一印刷装置9，第三转轴10安装在箱体1上，第三转轴10位于第二转轴8下方，第三转轴10上安装有第一滚筒11；还包括第四转轴12、第五转轴13、第二滚筒14和第三滚筒15，第四转轴12和第五转轴13均安装在箱体1内
部，第四转轴12和第五转轴13位于第三转轴10和第一转轴2之间，第四转轴12和第五转轴13上分别安装有第二滚筒14和第三滚筒15；还包括第二电机16、第三传动轮17，第二电机16安装固定在箱体1内部的底端，第二电机16的输出端安装有第三传动轮17，第三传动轮17和第四传动轮18通过第二皮带19进行传动，第四传动轮18安装在第六转轴20上，第六转轴20通过轴承安装在箱体1内，第六转轴20上还安装有第二印刷装置21，第六转轴20位于第三转轴10的一侧，第七转轴22通过轴承安装在箱体1内，第七转轴22上安装有第四滚筒23；纸卷3的纸张先通过第二滚筒14和第三滚筒15的配合再进入第一印刷装置9与第一滚筒11之间进行印刷，通过的纸张弯折增加了受力点，从而使纸张紧绷，避免了褶皱的发生，提高了印刷效果和设备的稳定性；经过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型对开印刷机，包括箱体(1)、第一转轴(2)、纸卷(3)、第一电机(4)、第一传动轮(5)、第二传动轮(6)、第一皮带(7)、第二转轴(8)、第一印刷装置(9)、第三转轴(10)和第一滚筒(11)，箱体(1)内部设置有型腔，第一转轴(2)安装在箱体(1)内部，纸卷(3)安装在第一转轴(2)上，第一电机(4)安装固定在箱体(1)内壁上，第一电机(4)的输出端安装有第一传动轮(5)，第一传动轮(5)和第二传动轮(6)通过第一皮带(7)传动，第二传动轮(6)安装在第二转轴(8)上，第二转轴(8)通过轴承安装在箱体(1)上，第二转轴(8)上还安装有第一印刷装置(9)，第三转轴(10)安装在箱体(1)上，第三转轴(10)位于第二转轴(8)下方，第三转轴(10)上安装有第一滚筒(11)；其特征在于，还包括第四转轴(12)、第五转轴(13)、第二滚筒(14)和第三滚筒(15)，第四转轴(12)和第五转轴(13)均安装在箱体(1)内部，第四转轴(12)和第五转轴(13)位于第三转轴(10)和第一转轴(2)之间，第四转轴(12)和第五转轴(13)上分别安装有第二滚筒(14)和第三滚筒(15)；还包括第二电机(16)、第三传动轮(17)，第二电机(16)安装固定在箱体(1)内部的底端，第二电机(16)的输出端安装有第三传动轮(17)，第三传动轮(17)和第四传动轮(18)通过第二皮带(19)进行传动，第四传动轮(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁辉，
申请(专利权)人：大连正大纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：