一种可提高印刷精度的复合印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可提高印刷精度的复合印刷装置，其技术方案是：包括固定装置、长板、支架和伺服电机，所述固定装置包括圆板一，所述支架外壁两端固定安装所述圆板一，所述圆板一至少为一组，所述圆板一外壁一端固定安装方板一，所述方板一内壁呈方形固定安装液压缸一，所述液压缸一输出端插接在所述长板内壁，所述长板外壁两端固定安装方板三，所述方板三内壁两端固定安装液压缸三，所述液压缸三输出端插接在挡板内壁，所述挡板一端固定安装伸缩板，所述伸缩板位于两组所述挡板中间，本实用新型专利技术的有益效果是：具有对不同的宽度和厚度的印刷件进行定位印刷，不仅提高了精度，还节约了资源，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高印刷精度的复合印刷装置


[0001]本技术涉及复合印刷领域，具体涉及一种可提高印刷精度的复合印刷装置。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪原稿经制版、施墨、加压工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，复合印刷是印刷其中之一的印刷方式，复合印刷是指能对多个印刷件进行复印的装置，能增加印刷的色泽和精度。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的复合印刷装置在印刷的时候，会容易出现印刷精度不高，而导致材料浪费，提高成本投入。
[0004]因此，专利技术一种可提高印刷精度的复合印刷装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种可提高印刷精度的复合印刷装置，通过固定装置将两组挡板之间的伸缩板的移动到印刷件处，并用液压缸三将两组挡板调节成比印刷件高一点的高度，以解决印刷精度不高，而导致材料浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提高印刷精度的复合印刷装置，包括固定装置、长板、支架和伺服电机，所述固定装置包括圆板一，所述支架外壁两端固定安装所述圆板一，所述圆板一至少为一组，所述圆板一外壁一端固定安装方板一，所述方板一内壁呈方形固定安装液压缸一，所述液压缸一输出端插接在所述长板内壁，所述长板外壁两端固定安装方板三，所述方板三内壁两端固定安装液压缸三，所述液压缸三输出端插接在挡板内壁，所述挡板一端固定安装伸缩板，所述伸缩板位于两组所述挡板中间，所述挡板一端连接印刷件。
[0007]优选的，所述固定装置还包括液压缸二，所述支架内壁两端呈方形固定安装所述液压缸二，所述液压缸二至少为一组，所述液压缸二输出端插接在方板二内壁，所述方板二外壁一端固定安装圆板二，所述圆板二一端插接在所述长板内壁。
[0008]优选的，所述支架内壁两端固定安装轴承，所述轴承内壁插接转轴，所述转轴外壁插接在滚筒内壁，所述滚筒至少为一组。
[0009]优选的，所述滚筒外壁连接印刷件。
[0010]优选的，所述支架一端固定安装箱体，所述箱体内壁固定安装所述伺服电机。
[0011]优选的，所述伺服电机输出端插接在轴承内壁。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]在使用本技术时液压缸一会带动长板进行伸长，然后长板会带动方板三上的液压缸三进行伸长，液压缸三就会带动两组挡板中间的伸缩板进行伸长，当印刷件与伸缩板距离为一至五毫米时，关闭液压缸一并启动液压缸三，液压缸三就会带动挡板进行伸长，伸缩板会随着挡板的伸长而缩短，当两组挡板之间的高度高于印刷件厚度的一至五毫米
时，关闭液压缸三并启动伺服电机，伺服电机会通过轴承带动转轴上的滚筒进行旋转，滚筒旋转时会带动印刷件进行移动，具有对不同的宽度和厚度的印刷件进行定位印刷，不仅提高了精度，还节约了资源，降低了成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的实施例1结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的方板三正视图；
[0016]图3为本技术提供的实施例1侧视图；
[0017]图4为本技术提供的滚筒侧视图；
[0018]图5为本技术提供的实施例2结构示意图；
[0019]图6为本技术提供的实施例2侧视图。
[0020]图中：固定装置1、圆板一11、方板一12、液压缸一13、液压缸二14、方板二15、圆板二16、长板2、方板三21、液压缸三22、挡板23、伸缩板24、支架3、轴承31、滚筒32、印刷件33、转轴34、伺服电机4、箱体41。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1，参照附图1
‑
图4，本技术提供的一种可提高印刷精度的复合印刷装置，包括固定装置1、长板2、支架3和伺服电机4；
[0023]进一步地，固定装置1包括圆板一11，支架3外壁两端固定安装圆板一11，圆板一11至少为一组，圆板一11外壁一端固定安装方板一12，方板一12内壁呈方形固定安装液压缸一13，液压缸一13输出端插接在长板2内壁，长板2外壁两端固定安装方板三21，方板三21内壁两端固定安装液压缸三22，液压缸三22输出端插接在挡板23内壁，挡板23一端固定安装伸缩板24，伸缩板24位于两组挡板23中间，挡板23一端连接印刷件33，具体的，支架3对圆板一11具有固定作用，圆板一11对方板一12具有固定作用，方板一12对液压缸一13具有固定作用，液压缸一13是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，液压缸一13设置为CDM1，液压缸一13具有伸缩作用，液压缸一13对长板2具有固定和带动伸缩作用，长板2对方板三21具有固定作用，方板三21对液压缸三22具有固定作用，液压缸三22设置为CDM1，液压缸三22具有旋转作用，液压缸三22对挡板23具有固定和带动伸缩作用，挡板23通过液压缸三22的伸缩功能对印刷件33具有定位作用，挡板23对伸缩板24具有固定作用，伸缩板24会随着两组挡板23的伸缩而进行伸缩的作用，伸缩板24对印刷件33具有防止左右移动的作用。
[0024]进一步地，支架3内壁两端固定安装轴承31，轴承31内壁插接转轴34，转轴34外壁插接在滚筒32内壁，滚筒32至少为一组，具体的，支架3对轴承31具有固定作用，轴承31对转轴34具有固定和带动旋转的作用，转轴34对滚筒32具有固定和带动旋转的作用。
[0025]进一步地，滚筒32外壁连接印刷件33，具体的，滚筒32对印刷件33具有固定和带动旋转的作用。
[0026]进一步地，支架3一端固定安装箱体41，箱体41内壁固定安装伺服电机4，具体的，
支架3对箱体41具有固定作用，箱体41对伺服电机4具有固定作用，伺服电机4是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是补助马达间接变速装置，伺服电机4设置为HC
‑
SFS，伺服电机4具有提供旋转的作用。
[0027]进一步地，伺服电机4输出端插接在轴承31内壁，具体的，伺服电机4对轴承31具有固定和带动旋转的作用。
[0028]本技术的使用过程如下：在使用本技术时启动液压缸一13，液压缸一13会带动长板2进行伸长，然后长板2会带动方板三21上的液压缸三22进行伸长，液压缸三22就会带动两组挡板23中间的伸缩板24进行伸长，当印刷件33与伸缩板24距离为1至5毫米时，关闭液压缸一13并启动液压缸三22，液压缸三22就会带动挡板23进行伸长，伸缩板24会随着挡板23的伸长而缩短，当两组挡板23之间的高度高于印刷件33厚度的1至5毫米时，关闭液压缸三22并启动伺服电机4，伺服电机4会通过轴承31带动转轴34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高印刷精度的复合印刷装置，包括固定装置（1）、长板（2）、支架（3）和伺服电机（4），其特征在于：所述固定装置（1）包括圆板一（11），所述支架（3）外壁两端固定安装所述圆板一（11），所述圆板一（11）至少为一组，所述圆板一（11）外壁一端固定安装方板一（12），所述方板一（12）内壁呈方形固定安装液压缸一（13），所述液压缸一（13）输出端插接在所述长板（2）内壁，所述长板（2）外壁两端固定安装方板三（21），所述方板三（21）内壁两端固定安装液压缸三（22），所述液压缸三（22）输出端插接在挡板（23）内壁，所述挡板（23）一端固定安装伸缩板（24），所述伸缩板（24）位于两组所述挡板（23）中间，所述挡板（23）一端连接印刷件（33）。2.根据权利要求1所述的一种可提高印刷精度的复合印刷装置，其特征在于：所述固定装置（1）还包括液压缸二（14），所述支架（3）内壁两端呈方形固定安装所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩斌毅，
申请(专利权)人：温州鸿涛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：