本实用新型专利技术涉及印刷的技术领域，特别是涉及一种滚筒式双面印刷装置，其烘干了油墨，防止纸张在后期运输过程中因未完全烘干造成的混色和字迹不清楚等质量问题；包括第一印刷滚筒和第二印刷滚筒，第一印刷滚筒和第二印刷滚筒上分别连接有电机；还包括第一支架、连接板、齿轮、转轴、输送带、第二支架、第一支撑板、支撑座、支杆、丝杆、顶块、把手、第二支撑板和连接杆，两组连接板固定安装在第一支架的上端，两组齿轮通过转轴固定连接，转轴转动安装在两组连接板之间的左部，两组连接板的右部镜像安装有同样的两组和转轴，转轴上连接有电机，输送带的下端设置有链条，两组输送带分别包覆在前面两组齿轮和后边两组齿轮上。面两组齿轮和后边两组齿轮上。面两组齿轮和后边两组齿轮上。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式双面印刷装置
[0001]本技术涉及印刷的
，特别是涉及一种滚筒式双面印刷装置。
技术介绍
[0002]滚筒式双面印刷装置是一种用于纸张双面印刷的辅助装置，其在印刷的领域中得到了广泛的使用；现有的一种滚筒式双面印刷装置包括第一印刷滚筒和第二印刷滚筒，第一印刷滚筒和第二印刷滚筒上分别连接有电机；现有的一种滚筒式双面印刷装置使用时，首先打开电机，使第一印刷滚筒和第二印刷滚筒以同样的速度转动，然后将印刷纸张放入第一印刷滚筒和第二印刷滚筒之间，第一印刷滚筒和第二印刷滚筒将纸张上下两面印刷上文字即可；现有的一种滚筒式双面印刷装置使用中发现，由于纸张在印刷后其上边的油墨不能马上变干，所以在后期运输过程中容易出现混色，字迹不清楚等印刷质量问题，导致实用性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种烘干了油墨，防止纸张在后期运输过程中因未完全烘干造成的混色和字迹不清楚等质量问题的一种滚筒式双面印刷装置。
[0004]本技术的一种滚筒式双面印刷装置，包括第一印刷滚筒和第二印刷滚筒，第一印刷滚筒和第二印刷滚筒上分别连接有电机；还包括第一支架、连接板、齿轮、转轴、输送带、第二支架、第一支撑板、支撑座、支杆、丝杆、顶块、把手、第二支撑板和连接杆，两组连接板固定安装在第一支架的上端，两组齿轮通过转轴固定连接，转轴转
[0005]动安装在两组连接板之间的左部，两组连接板的右部镜像安装有同样的两组和转轴，转轴上连接有电机，输送带的下端设置有链条，两组输送带分别包覆在前面两组齿轮和后边两组齿轮上，第一支撑板固定安装在第二支架的上端，并且第一支撑板位于四组齿轮之间，第一支撑板位于输送带的中间，支撑座固定安装在第一支撑板的上端，支撑座位于输送带的外侧，支撑座内设置有腔室，腔室内部设置有滑道，支撑座的右端设置有螺纹孔，并且螺纹孔与支撑座的腔室相通，支撑座的上端为开口，支杆滑动安装在支撑座的滑道上，丝杆上设置有与支撑座上螺纹孔配合连接的外螺纹，丝杆螺装在支撑座的螺纹孔上，丝杆的右端固定连接有顶块，顶块位于支杆的左方，并且顶块位于支撑座的腔室内部，把手固定连接在丝杆的左端，并且把手位于支撑座的外部，第二支撑板固定安装在支杆的上端，并且第二支撑板位于输送带的上方，第一支撑板和第二支撑板上分别设置有多组加热灯，多组连接杆固定安装在两组输送带之间。
[0006]本技术的一种滚筒式双面印刷装置，还包括支撑杆和弹簧，多组支撑杆固定安装在第一支撑板的上端，并且多组支撑杆位于输送带的外侧多组弹簧固定安装在多组支撑杆的上端，支撑杆的上端位于输送带的上方，并且多组弹簧位于第二支撑板的下方。
[0007]本技术的一种滚筒式双面印刷装置，还包括第一保温箱和第二保温箱，第一保温箱固定安装在第一支撑板的上端，并且第一保温箱的上方为开口，第一保温箱位于输
送带之间，第二保温箱固定安装在第二支撑板的下端，第二保温箱的下方为开口。
[0008]本技术的一种滚筒式双面印刷装置，还包括加强板，第二支架上设置有底座，底座固定安装在第二支架的下端。
[0009]本技术的一种滚筒式双面印刷装置，输送带上设置有挡板。
[0010]本技术的一种滚筒式双面印刷装置，第二支架为不锈钢材质。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：烘干了油墨，防止纸张在后期运输过程中因未完全烘干造成的混色和字迹不清楚等质量问题。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是本技术的轴侧结构示意图；
[0014]图3是支杆、丝杆和支撑座等连接的结构示意图；
[0015]图4是输送带与挡板连接的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、第一印刷滚筒；2、第二印刷滚筒；3、第一支架；4、连接板；5、齿轮；6、转轴；7、输送带；8、第二支架；9、第一支撑板；10、支撑座；11、支杆；12、丝杆；13、顶块；14、把手；15、第二支撑板；16、连接杆；17、支撑杆；18、弹簧；19、第一保温箱；20、第二保温箱；21、底座；22、加强板；23、挡板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种滚筒式双面印刷装置，包括第一印刷滚筒1和第二印刷滚筒2，第一印刷滚筒1和第二印刷滚筒2上分别连接有电机；还包括第一支架3、连接板4、齿轮5、转轴6、输送带7、第二支架8、第一支撑板9、支撑座10、支杆11、丝杆12、顶块13、把手14、第二支撑板15和连接杆16，两组连接板4固定安装在第一支架3的上端，两组齿轮5通过转轴6固定连接，转轴6转动安装在两组连接板4之间的左部，两组连接板4的右部镜像安装有同样的两组和转轴6，转轴6上连接有电机，输送带7的下端设置有链条，两组输送带7分别包覆在前面两组齿轮5和后边两组齿轮5上，第一支撑板9固定安装在第二支架8的上端，并且第一支撑板9位于四组齿轮5之间，
[0019]第一支撑板9位于输送带7的中间，支撑座10固定安装在第一支撑板9的上端，支撑座10位于输送带7的外侧，支撑座10内设置有腔室，腔室内部设置有滑道，支撑座10的右端设置有螺纹孔，并且螺纹孔与支撑座10的腔室相通，支撑座10的上端为开口，支杆11滑动安装在支撑座10的滑道上，丝杆12上设置有与支撑座10上螺纹孔配合连接的外螺纹，丝杆12螺装在支撑座10的螺纹孔上，丝杆12的右端固定连接有顶块13，顶块13位于支杆11的左方，并且顶块13位于支撑座10的腔室内部，把手14固定连接在丝杆12的左端，并且把手14位于支撑座10的外部，第二支撑板15固定安装在支杆11的上端，并且第二支撑板15位于输送带7的上方，第一支撑板9和第二支撑板15上分别设置有多组加热灯，多组连接杆16固定安装在两组输送带7之间；首先将支杆11在支撑座10内滑动将支杆11调整到合适的高度，然后转动把手14，使丝杆12转动，由于丝杆12与支撑座10的螺纹孔螺装，所以转动的丝杆12不断向支
撑座10移动，使顶块13不断向支杆11靠近，至顶块13压紧支撑座10腔室内的支杆11并且使支杆11锁紧，之后打开第二支撑板15和第一支撑板9上的加热灯，然后打开转轴6上的电机，使印刷完的纸张通过多组连接杆16由左向右输送，在纸张经过第二支撑板15和第一支撑板9之间时，第一支撑板9和第二支撑板15上的加热灯将纸张上印刷的油墨烘干，然后取出烘干的纸张即可，防止了纸张在后期运输过程中因未完全烘干造成的混色和字迹不清楚等质量问题，提高了印刷过程中的稳定性，提高了实用性。
[0020]本技术的一种滚筒式双面印刷装置，还包括支撑杆17和弹簧18，多组支撑杆17固定安装在第一支撑板9的上端，并且多组支撑杆17位于输送带7的外侧多组弹簧18固定安装在多组支撑杆17的上端，支撑杆17的上端位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒式双面印刷装置，包括第一印刷滚筒(1)和第二印刷滚筒(2)，第一印刷滚筒(1)和第二印刷滚筒(2)上分别连接有电机；其特征在于，还包括第一支架(3)、连接板(4)、齿轮(5)、转轴(6)、输送带(7)、第二支架(8)、第一支撑板(9)、支撑座(10)、支杆(11)、丝杆(12)、顶块(13)、把手(14)、第二支撑板(15)和连接杆(16)，两组连接板(4)固定安装在第一支架(3)的上端，两组齿轮(5)通过转轴(6)固定连接，转轴(6)转动安装在两组连接板(4)之间的左部，两组连接板(4)的右部镜像安装有同样的两组和转轴(6)，转轴(6)上连接有电机，输送带(7)的下端设置有链条，两组输送带(7)分别包覆在前面两组齿轮(5)和后边两组齿轮(5)上，第一支撑板(9)固定安装在第二支架(8)的上端，并且第一支撑板(9)位于四组齿轮(5)之间，第一支撑板(9)位于输送带(7)的中间，支撑座(10)固定安装在第一支撑板(9)的上端，支撑座(10)位于输送带(7)的外侧，支撑座(10)内设置有腔室，腔室内部设置有滑道，支撑座(10)的右端设置有螺纹孔，并且螺纹孔与支撑座(10)的腔室相通，支撑座(10)的上端为开口，支杆(11)滑动安装在支撑座(10)的滑道上，丝杆(12)上设置有与支撑座(10)上螺纹孔配合连接的外螺纹，丝杆(12)螺装在支撑座(10)的螺纹孔上，丝杆(12)的右端固定连接有顶块(13)，顶块(13)位于支杆(11)的左方，并且顶块(13)位于支撑座(10)的腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁辉，
申请(专利权)人：大连正大纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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