边梁焊接用快速夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种边梁焊接用快速夹紧装置，包括支撑组件、顶紧支腿、夹紧组件和压板；支撑组件包括竖直设置的支撑板和安装在支撑板前侧、水平布置的支撑底座；一对顶紧支腿左右设置在支撑底座上，左边的顶紧支腿固定设置，右边的顶紧支腿左右滑动设置，并通过锁紧组件锁紧定位；每个顶紧支腿上端设有竖直布置的支撑柱；压板的两端分别设有左右布置的条型槽，每个条型槽套装在相应的支撑柱上，并通过螺纹安装在支撑柱上端的第一螺母下压固定；夹紧组件包括调节杆，调节杆螺纹安装在右边的顶紧支腿上。本边梁焊接用快速夹紧装置，不仅实现对边梁工件的各个位置定位，方便对其焊接等加工，而且实现对其快速更换，节省定位时间，提高效率。高效率。高效率。

【技术实现步骤摘要】
边梁焊接用快速夹紧装置


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种边梁焊接用快速夹紧装置。

技术介绍

[0002]在边梁焊接等加工中，对其工件的装夹是其非常重要的必要组成部分；
[0003]传统的装夹方式是直接将边梁工件放到定位工装上，通过人工进行找正定位，比如左右、上下、前后方向的定位，传统的工装虽然能到实现找正，但是用时时间长、定位不稳定，并且当对边梁进行换型更换时，需要将整体拆卸，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种边梁焊接用快速夹紧装置，结构简单，不仅实现对边梁工件的各个位置定位，方便对其焊接等加工，而且实现对其快速更换，节省定位时间，提高效率。
[0005]为实现上述目的，本边梁焊接用快速夹紧装置，包括支撑组件、顶紧支腿、夹紧组件和压板；
[0006]所述支撑组件包括竖直设置的支撑板和安装在支撑板前侧、水平布置的支撑底座；
[0007]所述顶紧支腿为一对，一对顶紧支腿左右设置在支撑底座上，左边的顶紧支腿固定设置，右边的顶紧支腿左右滑动设置，并通过锁紧组件锁紧定位；
[0008]每个顶紧支腿上端设有竖直布置的支撑柱；
[0009]所述压板的两端分别设有左右布置的条型槽，每个条型槽套装在相应的支撑柱上，并通过螺纹安装在支撑柱上端的第一螺母下压固定；
[0010]所述夹紧组件包括轴线左右布置的调节杆，所述调节杆螺纹安装在右边的顶紧支腿上。
[0011]进一步的，每个支撑柱中部套装有弹簧，所述弹簧的上端与压板接触。<br/>[0012]进一步的，所述支撑柱的下端螺纹安装第二螺母，第二螺母通过垫片与弹簧下端接触。
[0013]进一步的，所述夹紧组件还包括夹紧块和垫块，所述夹紧块转动安装在调节杆的一端，并位于一对顶紧支腿之间；
[0014]所述垫块安装在左边顶紧支腿上，并位于调节杆的左侧。
[0015]进一步的，一对顶紧支腿之间设有定位块，定位块拆卸的安装在支撑底座上。
[0016]进一步的，所述支撑底座上设有一对前后对称的导向块，每个导向块成倒置的L型结构，一对导向块相对设置形成左右布置导向槽，右边顶紧支腿的下部滑动设置在导向槽内。
[0017]进一步的，所述锁紧组件为螺杆，所述螺杆螺纹安装在顶紧支腿下部的固定板上，当对顶紧支腿锁紧定位时，螺杆的下端顶住支撑底座。
[0018]进一步的，所述锁紧组件为转动杆，所述转动杆中部转动安装在顶紧支腿下部的
固定板上、下端设有偏心轮，当对顶紧支腿锁紧定位时，偏心轮偏心边缘与导向槽侧壁接触形成死点位置。
[0019]与现有技术相比，本边梁焊接用快速夹紧装置将边梁工件放置在定位块上，并依靠在支撑板上，通过支撑板实现前后定位，移动右边的顶紧支腿使其靠近工件，由于设置夹紧组件，转动调节杆，使其左右移动对工件进行左右定位；
[0020]由于设置压板，压板在第一螺母作用下向下施压，实现对工件上下位置的定位，并且由于压板上的条型槽套装在一对支撑柱上，在压板对工件施压的同时，可直接打开锁紧组件，在条型槽与支撑柱限位的作用下，实现右边的顶紧支腿向右移动，保障对工件快速换型更换，避免再反向转动调节杆、拆装压板等方式造成拆卸繁琐，节省定位时间，提高效率；
[0021]由于在支撑柱上套装弹簧，一方面通过弹簧进行支撑，使得压板弹性作用在工件上端，避免工件上端面的损伤，另一方面通过弹性支撑，更加方便移动右边的顶紧支腿，避免刚性支撑过紧，造成摩擦力大、不方便移动；另外在支撑柱上螺纹连接第二螺母，通过第二螺母在支撑柱上上下调节，实现对弹簧弹力的实时调整；本边梁焊接用快速夹紧装置，结构简单，不仅实现对边梁工件的各个位置定位，方便对其焊接等加工，而且实现对其快速更换，节省定位时间，提高效率。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体示意图；
[0023]图中：11、支撑底座，12、支撑板，13、定位块，2、顶紧支腿，31、支撑柱，32、条型槽，33、弹簧，34、压板，41、调节杆，42、夹紧块，43、垫块，5、锁紧组件，6、导向块，71、第一螺母，72、第二螺母。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]如图1所示，本边梁焊接用快速夹紧装置，包括支撑组件、顶紧支腿2、夹紧组件和压板34；
[0026]所述支撑组件包括竖直设置的支撑板12和安装在支撑板12前侧、水平布置的支撑底座11；
[0027]所述顶紧支腿2为一对，一对顶紧支腿2左右设置在支撑底座11上，左边的顶紧支腿2固定设置，右边的顶紧支腿2左右滑动设置，并通过锁紧组件5锁紧定位；
[0028]每个顶紧支腿2上端设有竖直布置的支撑柱31；
[0029]所述压板34的两端分别设有左右布置的条型槽32，每个条型槽32套装在相应的支撑柱31上，并通过螺纹安装在支撑柱31上端的第一螺母71下压固定；
[0030]所述夹紧组件包括轴线左右布置的调节杆41，所述调节杆41螺纹安装在右边的顶紧支腿2上；
[0031]进一步的，每个支撑柱31中部套装有弹簧33，所述弹簧33的上端与压板34接触；
[0032]进一步的，所述支撑柱31的下端螺纹安装第二螺母72，第二螺母72通过垫片与弹簧33下端接触；
[0033]进一步的，所述夹紧组件还包括夹紧块42和垫块43，所述夹紧块42转动安装在调
节杆41的一端，并位于一对顶紧支腿2之间；
[0034]所述垫块43安装在左边顶紧支腿2上，并位于调节杆41的左侧。
[0035]进一步的，一对顶紧支腿2之间设有定位块13，定位块13拆卸的安装在支撑底座11上；
[0036]进一步的，所述支撑底座11上设有一对前后对称的导向块6，每个导向块6成倒置的L型结构，一对导向块6相对设置形成左右布置导向槽，右边顶紧支腿2的下部滑动设置在导向槽内；
[0037]进一步的，所述锁紧组件5为螺杆，所述螺杆螺纹安装在顶紧支腿2下部的固定板上，当对顶紧支腿2锁紧定位时，螺杆的下端顶住支撑底座11；
[0038]进一步的，所述锁紧组件5为转动杆，所述转动杆中部转动安装在顶紧支腿2下部的固定板上、下端设有偏心轮，当对顶紧支腿2锁紧定位时，偏心轮偏心边缘与导向槽侧壁接触形成死点位置；
[0039]本一种边梁焊接用快速夹紧装置使用时，可根据边梁工件的大小选择合适的定位块13，定位块13拆卸的安装在支撑底座11上，比如通过螺栓固定，定位块13的上端面与工件的底端相互匹配、右端面对右边的顶紧支腿2进行左限位；
[0040]将边梁工件放置在定位块13上，并位于一对顶紧支腿2之间，可使边梁工件依靠在支撑板12上，通过支撑板12实现前后定位；首先移动右边的顶紧支腿2，使其靠近工件，右边的顶紧支腿2的底端可安装在线性滑轨上，或者滑动在一对导向块6围成的导向槽内，当右边的顶紧支腿2靠近工件时，通过锁紧组件5将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.边梁焊接用快速夹紧装置，其特征在于，包括支撑组件、顶紧支腿(2)、夹紧组件和压板(34)；所述支撑组件包括竖直设置的支撑板(12)和安装在支撑板(12)前侧、水平布置的支撑底座(11)；所述顶紧支腿(2)为一对，一对顶紧支腿(2)左右设置在支撑底座(11)上，左边的顶紧支腿(2)固定设置，右边的顶紧支腿(2)左右滑动设置，并通过锁紧组件(5)锁紧定位；每个顶紧支腿(2)上端设有竖直布置的支撑柱(31)；所述压板(34)的两端分别设有左右布置的条型槽(32)，每个条型槽(32)套装在相应的支撑柱(31)上，并通过螺纹安装在支撑柱(31)上端的第一螺母(71)下压固定；所述夹紧组件包括轴线左右布置的调节杆(41)，所述调节杆(41)螺纹安装在右边的顶紧支腿(2)上。2.根据权利要求1所述的边梁焊接用快速夹紧装置，其特征在于，每个支撑柱(31)中部套装有弹簧(33)，所述弹簧(33)的上端与压板(34)接触。3.根据权利要求2所述的边梁焊接用快速夹紧装置，其特征在于，所述支撑柱(31)的下端螺纹安装第二螺母(72)，第二螺母(72)通过垫片与弹簧(33)下端接触。4.根据权利要求3所述的边梁焊接用快速夹紧装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁冲，
申请(专利权)人：江苏东宇工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：