本实用新型专利技术涉及可实现精准分中定位和夹紧的装置，所述的主体架(1)下端固定安装在设备底座上，两片式的主体架(1)顶端前部通过通孔活动安装限位导向铜套(5)，左右旋螺杆(2)两边分别螺接左旋定位螺母(3)和右旋定位螺母(4)，左旋定位螺母(3)和右旋定位螺母(4)分别穿过两片式的主体架(1)前部活动安装的限位导向铜套(5)，左右旋螺杆(2)两边分别套接定位轴(6)，左右旋螺杆(2)两端分别固定安装右旋压杆(7)和左旋压杆(8)，右旋压杆(7)后部设有侧板侧边定位一(9)，本实用新型专利技术可以提高螺纹配合精度，可以有效地提高稳定性。可以有效地提高稳定性。可以有效地提高稳定性。
【技术实现步骤摘要】
可实现精准分中定位和夹紧的装置
[0001]本技术涉及精准分中定位设备，具体是可实现精准分中定位和夹紧的装置。
技术介绍
[0002]在机械生产加工中，产品的快速有效精准的定位是非常重要的部分。在传统的斗杆部件定位装备中，斗杆的分中定位装置由于螺纹配合精度以及稳定性差，两侧伸出不同步导致无法精准分中定位等缺点，造成不合格品的产生同时产生大量的返修成本。
[0003]为了解决这些问题，中国专利号为CN216576692U的分中对位夹具；涉及工装夹具；包括基座、分中定位块、丝杆、左夹块及右夹块，所述分中定位块嵌置于所述基座的中心位置处，且所述分中定位块的顶端面与所述基座的顶端面相平齐，所述丝杆沿所述基座的纵长方向可转动地嵌置于所述基座中，并可转动地卡接于所述分中定位块中，且所述丝杆上设有呈对称布置的左旋螺纹与右旋螺纹，所述左夹块与所述右夹块二者的相对下端均可滑动地嵌置于所述基座中，且以所述分中定位块为对称中心螺纹连接于对应的所述左旋螺纹与所述右旋螺纹上，所述左夹块与所述右夹块二者的相对上端可滑动地抵接于所述基座的顶端面的左右两相对侧，转动所述丝杆，使得所述左夹块与所述右夹块以所述分中定位块为中心相向移动或背向移动，从而夹紧或松开位于所述左夹块与所述右夹块之间的工件。本技术的有益效果是分中对位夹具结构简单、通用性强、定位精准、夹持稳定且高效。但是，该申请方案只能从两侧夹紧工件，导致被夹紧的工件稳定性差，只能靠摩擦力固定，如果夹紧力度过大甚至会导致工件损坏。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供可实现精准分中定位和夹紧的装置，可以提高螺纹配合精度，可以有效地提高稳定性。
[0005]为了实现上述目的，本技术，可实现精准分中定位和夹紧的装置，包括主体架、左右旋螺杆、左旋定位螺母、右旋定位螺母、限位导向铜套、定位轴、右旋压杆、左旋压杆、侧板侧边定位一、BOSS侧边定位、V型定位座、侧板侧边定位二、V型定位快、侧板底部定位、侧板压紧一、BOSS压紧和侧边压紧二，所述的主体架下端固定安装在设备底座上，两片式的主体架顶端前部通过通孔活动安装限位导向铜套，左右旋螺杆两边分别螺接左旋定位螺母和右旋定位螺母，左旋定位螺母和右旋定位螺母分别穿过两片式的主体架前部活动安装的限位导向铜套，左旋定位螺母和右旋定位螺母可以分别在各自的限位导向铜套中滑动，左右旋螺杆两边分别套接定位轴，左右旋螺杆两端分别固定安装右旋压杆和左旋压杆，右旋压杆后部设有侧板侧边定位一；设备底座上部表面中心处固定安装V型定位座，工件的一部分就以V型定位座为基座进行固定，V型定位座一侧的设备底座表面固定安装BOSS侧边定位，BOSS侧边定位相对的V型定位座另一侧设备底座表面固定安装侧板压紧一；V型定位座前后均安装一组方向相反的侧板侧边定位二，V型定位座前部设有配合V型定位快的缺角，V型定位快设置在V型定位座前部的缺角处；V型定位快两边的设备底座表面分别固定安
装侧板底部定位，侧板底部定位外侧的设备底座表面分别固定安装侧板压紧一；V型定位座前部的设备底座表面固定安装BOSS压紧，靠近左右旋螺杆两端处通过支架安装侧边压紧二，侧边压紧二下端固定连接至设备底座。
[0006]作为本技术的进一步改进方案，所述的侧板压紧一、BOSS压紧和侧边压紧二的定位杆均采用螺纹伸缩。
[0007]作为本技术的进一步改进方案，所述的侧板底部定位在轨道上来回滑动且由螺丝定位。
[0008]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：通过左右旋螺杆装置和限位导向铜套精密配合替代传统的左右旋连接结构，不仅结构简单，制造成本低，而且稳定性好，实现同步动作，起到斗杆部件精准分中定位的作用。
附图说明
[0009]图1是可实现精准分中定位和夹紧的装置的立体图；
[0010]图2是图1A的局部放大图；
[0011]图3是可实现精准分中定位和夹紧的装置的V型定位座立体图；
[0012]图4是可实现精准分中定位和夹紧的装置的主体架侧视图；
[0013]图5是图4AD
‑
AD的剖面图；
[0014]图中：1、主体架，2、左右旋螺杆，3、左旋定位螺母，4、右旋定位螺母，5、限位导向铜套，6、定位轴，7、右旋压杆，8、左旋压杆，9、侧板侧边定位一，10、BOSS侧边定位，11、V型定位座，12、侧板侧边定位二，13、V型定位快，14、侧板底部定位，15、侧板压紧一，16、BOSS压紧，17、侧边压紧二。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]如图1、图2、图4和图5所示，本可实现精准分中定位和夹紧的装置，包括主体架1、左右旋螺杆2、左旋定位螺母3、右旋定位螺母4、限位导向铜套5、定位轴6、右旋压杆7、左旋压杆8、侧板侧边定位一9、BOSS侧边定位10、V型定位座11、侧板侧边定位二12、V型定位快13、侧板底部定位14、侧板压紧一15、BOSS压紧16和侧边压紧二17，所述的主体架1下端固定安装在设备底座上，两片式的主体架1顶端前部通过通孔活动安装限位导向铜套5，左右旋螺杆2两边分别螺接左旋定位螺母3和右旋定位螺母4，左旋定位螺母3和右旋定位螺母4分别穿过两片式的主体架1前部活动安装的限位导向铜套5，左旋定位螺母3和右旋定位螺母4可以分别在各自的限位导向铜套5中滑动，左右旋螺杆2两边分别套接定位轴6，左右旋螺杆2两端分别固定安装右旋压杆7和左旋压杆8，右旋压杆7后部设有侧板侧边定位一9；
[0017]如图1至图4所示，设备底座上部表面中心处固定安装V型定位座11，工件的一部分就以V型定位座11为基座进行固定，V型定位座11一侧的设备底座表面固定安装BOSS侧边定位10，BOSS侧边定位10相对的V型定位座11另一侧设备底座表面固定安装侧板压紧一15；V型定位座11前后均安装一组方向相反的侧板侧边定位二12，V型定位座11前部设有配合V型定位快13的缺角，V型定位快13设置在V型定位座11前部的缺角处；V型定位快13两边的设备底座表面分别固定安装侧板底部定位14，侧板底部定位14外侧的设备底座表面分别固定安
装侧板压紧一15；V型定位座11前部的设备底座表面固定安装BOSS压紧16，靠近左右旋螺杆2两端处通过支架安装侧边压紧二17，侧边压紧二17下端固定连接至设备底座。侧板底部定位14、侧板压紧一15、BOSS压紧16和侧边压紧二17可以通过多个角度有效固定工件，防止工件松动。为了使设备固定更加稳定，所述的侧板压紧一15、BOSS压紧16和侧边压紧二17的定位杆均采用螺纹伸缩。为了使工件可以稳定的放置在侧板底部定位14上，所述的侧板底部定位14在轨道上来回滑动且由螺丝定位。
[0018]使用时将可实现精准分中定位和夹紧的装置安装，设备即可投入运行。中国专利号为CN216576692U的分中对位夹具；涉及工装夹具；通过基座、分中定位块、丝杆、左夹块及右夹块的相互配合，保证设备具备分中对位夹具结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可实现精准分中定位和夹紧的装置，包括主体架(1)、左右旋螺杆(2)、左旋定位螺母(3)、右旋定位螺母(4)、限位导向铜套(5)、定位轴(6)、右旋压杆(7)、左旋压杆(8)、侧板侧边定位一(9)、BOSS侧边定位(10)、V型定位座(11)、侧板侧边定位二(12)、V型定位快(13)、侧板底部定位(14)、侧板压紧一(15)、BOSS压紧(16)和侧边压紧二(17)，其特征在于，所述的主体架(1)下端固定安装在设备底座上，两片式的主体架(1)顶端前部通过通孔活动安装限位导向铜套(5)，左右旋螺杆(2)两边分别螺接左旋定位螺母(3)和右旋定位螺母(4)，左旋定位螺母(3)和右旋定位螺母(4)分别穿过两片式的主体架(1)前部活动安装的限位导向铜套(5)，左右旋螺杆(2)两边分别套接定位轴(6)，左右旋螺杆(2)两端分别固定安装右旋压杆(7)和左旋压杆(8)，右旋压杆(7)后部设有侧板侧边定位一(9)，设备底座上部表面中心处固定安装V型定位座(11)，V型定位座(11)一侧的设备底座表面固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张莉，
申请(专利权)人：江苏东宇工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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